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Courriel
gengqiufeng@126.com
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Téléphone
19903186079
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Adresse
Zone de développement économique de la ville de Hezhou, Province du Hebei
Catégories de produits
Hebei Hezhou Groupe verre et acier
Verre acier anti - corrosion ingénierie
NégociableMise à jour sur05/23
- Modèle
- Nature du fabricant
- producteurs
- Catégorie de produit
- Lieu d'origine
Vue d'ensemble
Verre acier anti - corrosion ingénierie
Détails du produit
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I. époxy, furane, polyester, revêtement phénolique époxy, furane, polyester, revêtement phénolique sont des revêtements de moulage de pâte à main, la pression de la température du milieu est différente, différentes matières premières sont choisies. Caractéristiques: forte viscosité, faible coût, processus simple, bonne performance anti - corrosion, couleur uniforme, bonne intégrité, résistance au vieillissement, résistance à l'usure, résistance au poinçonnage, pression. Lors de l'utilisation d'époxy, furane, polyester, revêtement phénolique, sa surface, qu'il s'agisse d'une face métallique ou d'une face de ciment, est d'abord pulvérisé avec un apprêt époxy, la base de liaison peut être plus forte. Propriétés physiques: résistance à la compression 3000kg / cm2. Résistance au poinçon 265kg / cm2, ce revêtement est largement utilisé dans les industries chimiques et pharmaceutiques, centrales électriques, communications, métallurgie, construction navale et autres industries pour la protection contre la corrosion, les travaux de rattrapage.
II. Revêtement en caoutchouc revêtement en caoutchouc est sur l'équipement métallique pour le revêtement de la plaque de caoutchouc requise, par vulcanisation à la vapeur pour former une couche de caoutchouc mature revêtement, séparer le milieu de nombreuses surfaces, jouer un rôle anti - corrosion, peut résister à l'acide fort non oxydant général, acide organique, solution alcaline ou solution saline. Propriétés physiques: résistance à la traction 240 - 300kg / cm2, allongement relatif 550 - 650%. Déformation permanente de 20 à 30%. 36% d'acide chlorhydrique 80 ℃ ne corrode pas sous l'action à long terme. Le plus grand avantage de la doublure en caoutchouc est de surmonter les lacunes avec les variantes de contraintes internes métalliques, de ne pas décoller et de fortes forces de liaison. C'est un revêtement Anticorrosion indispensable dans l'industrie chimique, pharmaceutique, métallurgie non ferreuse, transformation des aliments et autres industries.
Iii. Résine mastic pavé blocs et coutures de couleur résine mastic pavé blocs et coutures de couleur est sur le ciment sable Paddle béton ou métal substrat avec du mastic de résine pour paver des tuiles, des plaques de céramique, des plaques de poterie, des plaques de coulée et de marbre, etc. Le processus spécifique est la surface de base d'abord enduite de résine époxy, après séchage, puis enduite de mastic de résine. La caractéristique est la résistance à haute température, la résistance aux acides, aux alcalis, la force de liaison forte, peut être pavée à plusieurs couches. Il est principalement appliqué à l'ingénierie anti - corrosion dans les industries chimiques, pharmaceutiques, métallurgiques et autres.
Réservoir de stockage résistant à la corrosion en verre - acier
Le réservoir résistant à la corrosion en acier de verre produit par notre usine peut répondre aux besoins spéciaux des utilisateurs, la hauteur de 2m peut aller jusqu'à 15m, en même temps, il est résistant à la corrosion acide et alcaline. I. caractéristiques essentielles
* excellentes propriétés physiques: le poids spécifique de l'acier au verre est généralement de 1,8 à 2,1, c'est 1 / 4 à 1 / 5 de l'acier, plus élevé que la résistance spécifique de l'acier, du céramique et du plastique. Le coefficient de dilatation thermique de l'acier au verre est globalement comparable à celui de l'acier, le coefficient de conduction thermique n'étant que de 0,5% de celui de l'acier.
* résistance à la corrosion chimique, longue durée de vie: l'acier au verre a des propriétés anti - corrosion spéciales, lors du stockage de milieux corrosifs, l'acier au verre montre une supériorité inégalée par d'autres matériaux, peut résister à de nombreux acides, alcalis, sels et solvants organiques.
* grande flexibilité de conception, excellente performance de la structure de la paroi du réservoir: l'acier en verre enroulé par fibre peut changer le système de résine ou le matériau de renforcement pour les propriétés physico - chimiques des réservoirs de stockage en acier en verre à grande vitesse et des dispositifs non standard pour répondre aux besoins de différents médias et conditions de travail. Grâce à l'épaisseur de la couche structurelle, l'angle d'enroulement et la structure et la conception de l'épaisseur de la paroi pour ajuster la capacité de charge du corps de réservoir, la fabrication de réservoirs de stockage en verre et en acier de différentes classes de pression ou certaines propriétés spéciales et des dispositifs non standard, qui sont des matériaux métalliques isotropes ne peuvent pas être comparés.
II. Processus de fabrication principal
Contrôlé par ordinateur, sur le moule de noyau selon les exigences pour faire la couche de revêtement interne (par exemple, la couche de revêtement anti - corrosion), après le gel conçu le bon type de ligne et l'épaisseur de la couche structurelle enroulée comme spécifié, et enfin faire la couche de protection extérieure.
Iii. Matières premières et auxiliaires
Résine, feutre de fibre, fil enroulé de fibre de verre, etc.
Iv. Spécifications du produit réservoir de stockage vertical: diamètre 1m - 4M, volume 1m3 - 150m3
Réservoir de stockage horizontal: diamètre 1m - 3.6m, volume 1m3 - 100m3
Pression: pression normale -0.05mpa
V. Application
Réservoirs de stockage résistants aux acides (réservoirs d'acide chlorhydrique, réservoirs d'acide sulfurique, réservoirs d'acide phosphorique, réservoirs d'acide nitrique, réservoirs d'acide organique, réservoirs d'acide fluorosilicique, réservoirs d'acide fluorhydrique, etc.)
Réservoir de stockage résistant aux alcalis
Réservoir de stockage d'eau salée, réservoir de stockage d'eaux usées
Cuves composites verre - acier / polychlorure de vinyle (FRP / PVC), verre - acier / polypropylène (FRP / PP)
Revêtement en béton FRP Construction Scheme
Aperçu
Ce programme de construction, selon les conditions techniques de l'utilisateur, a des exigences claires pour la sélection des matériaux, la construction, l'inspection des travaux.
Choix du matériau et description résine de revêtement de base: choisissez la résine vinyle cp95 \ (fabriquée par Shangdi Fine Chemical Co., Ltd., Taiwan).
Description du matériau: la résine de vinyle cp95 est en béton, doublée d'une résine de transition de sous - couche spéciale FRP, avec une forte adhérence au béton, a obtenu la transition époxy précédente.
Couche Anticorrosion: choisissez la résine de vinyle MFE - 2 \ (Shanghai University of Technology) pour le revêtement de surface, choisissez le durcisseur d'air vinyle MFE - 2 \ +.
Description du matériau: le MFE - 2 est une résine Vinylester. Résistance à la corrosion: résistance à l'acide chlorhydrique (31%), à l'hydroxyde de sodium (30%), à l'hypochlorite de sodium (chlore disponible 17%), à une température inférieure à 60 ° c.
Choix des fibres: feutre de coupe courte sans alcali 450 G, feutre de surface en verre 30 G (produit par la Branche fibre de verre de Golden Bull Group).
Normes de construction
La construction et l'inspection du site mettent en œuvre le Code gb50212 - 2002 pour les travaux de protection contre la corrosion et l'acceptation des bâtiments.
Processus de construction
Mettez un échafaudage, Posez les pédales et fixez - le.
Vérifiez la surface intérieure: enlevez les résidus de béton de la surface intérieure.
Traitement des parois intérieures: polir les parois intérieures finies avec des outils électriques pour enlever les reliefs, balayer la surface du sol flottant et garantir une surface intérieure propre.
Comme revêtement de base: sur une surface de béton propre enduit uniformément une couche de résine cp95 \, après Solidification pour construire le processus suivant.
Couche de réparation: pour les fossettes de la surface intérieure, remplissez - les avec du mastic de résine pour éviter l'apparition de bulles d'air creuses lors de l'accumulation de FRP.
Comme Couche anti - corrosion: l'utilisation d'une couche de feutre de coupe courte sans alcali + une couche de feutre de surface en verre, nécessite que les fibres soient toutes trempées et que les bulles de FRP soient évacuées, le laminage rend la surface plane et lisse.
Faire un revêtement de surface: après le durcissement de la couche anticorrosion, enlever les bavures avec le polissage de la machine, appliquer uniformément une couche de résine de tissu, ajouter 3% de durcisseur à l'air dans la résine.
Normes d'inspection et acceptation
Fournir le certificat de conformité des matières premières et le rapport d'inspection.
Traitement de la paroi intérieure selon gb50212 - 2002 inspection de traitement de base en béton.
Inspection de la couche superficielle intérieure: la couche superficielle intérieure doit être lisse, exempte d'impuretés, d'exposition de fibres, de fissures visibles visuellement et de stratification.
Programme de construction de revêtement de réservoir en fer
Pré - traitement des surfaces métalliques:
(1) avec la meule électrique, la brosse à fil d'acier, le chiffon abrasif et d'autres outils pour poncer le corps de réservoir et le fond du cône, enlever la rouille, si la rouille du corps de réservoir est grave ou huileuse, puis utiliser le sablage pour enlever la rouille.
(2) décapage ou sablage (sable imbriqué)
Mastic à gratter sous - jacent: appliquer un apprêt époxy.
Couche de renforcement de la couche de revêtement: après le séchage de l'apprêt à appliquer la méthode de la pâte à main, le tissu de verre doit être coupé, le tissu de verre doit être trempé, compacté, les coutures sont décalées d'au moins 50 mm,
1 couche de tissu de verre époxy 04 + 2 couches de feutre découpé de résine structurale alternent avec 2 couches de tissu de résine structurale 04.
Couche de revêtement revêtement: 1 couche de résine de revêtement 04 tissu de verre + 1 couche de résine de revêtement feutre découpé + 1 couche de résine de revêtement surface feutre, à coller après séchage, une couche supplémentaire de peinture (250 g / m2 de résine de revêtement) est appliquée. La résine de revêtement et la peinture de revêtement sont des résines de pôle alimentaire.
La doublure du réservoir en fer a généralement un âge de 3 à 5 ans et doit être utilisée sans interruption, sinon facile à tambour.
Acier au carbone ball Tank Liner FRP processus de construction
1. Ouvrez le trou d'homme supérieur et inférieur du réservoir, installez un ventilateur pour remplacer l'air à l'intérieur du réservoir et assurez - vous que l'air à l'intérieur du réservoir est fluide.
2. Mettez l'échafaudage en place.
3. La surface concave et convexe du matériau de base est testée, la soudure de la surface doit être plate et ne doit pas laisser de scories de soudure, de bavures, de trous d'air, etc. Les transitions d'angle doivent être supérieures à R10 MM.
4. Sabler la paroi intérieure du réservoir au - dessus de as2.5. La surface de l'acier doit être exempte de graisse visible, de saleté, d'oxydes de peau, de rouille et d'attaches telles que les revêtements de peinture, et toute trace résiduelle ne doit être qu'une légère tache tachetée ou striée.
5. Dépoussiérage: utilisez de l'air comprimé, une brosse à cheveux, un tissu pour enlever le sable et la poussière sur la paroi du réservoir.
6. Sous - couche: une couche de résine de sous - couche est uniformément appliquée dans la peau d'acier au carbone propre, avec une utilisation d'environ 200 grammes par mètre carré, après Solidification pour la construction du processus suivant.
7. Couche de transition anti - corrosion: sur le revêtement de base brosser une couche de résine insaturée japonaise + feutre de surface de verre (30G / m2) une couche + (450g / m2) feutre de coupe courte de fibre de verre une couche + une couche de résine insaturée japonaise, nécessite que les fibres soient toutes imbibées, avec un rouleau presseur pour exclure le compactage par bulles d'air, polissage et ponçage après Solidification, épaisseur d'environ 1,1 MM.
8. Couche Anticorrosion: sur la couche de transition avec la résine insaturée japonaise + (450g / m2) feutre de coupe courte + (30G / m2) feutre de surface de verre comme couche anticorrosion, couche de revêtement, deux feutres, deux tables, exige que les fibres soient toutes imbibées, avec un rouleau presseur pour exclure Les bulles d'air, laminé solide, après Solidification, poli et poli, épaisseur d'environ 2,2 MM.
9. Couche de surface intérieure: après le durcissement complet de la couche anticorrosion, Polissez avec la machine à polir, enlevez les bavures, appliquez une couche de résine de tissu insaturé japonais, utilisez environ 200 grammes par mètre carré, épaisseur 0,1 mm.
Peau intérieure: Répétez l'opération de la procédure de l'étape 9, appliquez une couche de résine non rassasiante japonaise, la résine ajoute 3 à 5% de durcisseur à air, la quantité utilisée est d'environ 200 grammes par mètre carré, épaisseur 0,1 mm.
11, après la construction de l'ensemble du processus, l'épaisseur est détectée avec un épaissimètre, l'épaisseur la plus mince n'est pas inférieure à 87,5% de l'épaisseur de conception (au moins 3 mm). L'épaisseur insuffisante doit être réparée sur ce site pour atteindre l'épaisseur de conception.
12. Détection de décharge d'étincelle électrique, lorsque tout trou d'épingle, bulle ou autre défaut est inspecté, doit poncer une zone suffisamment grande pour repeindre la construction de revêtement pour atteindre la qualification.
13. L'erreur de planéité de la bride est inférieure à 0,3 mm.
À noter dans la construction:
(1) 4, 5, 6, 7 les quatre étapes doivent être accomplies en une journée.
(2) La longueur de chevauchement des parties de jonction de chaque couche doit être supérieure à 50 mm et la distance entre les endroits de jonction de chaque couche doit être supérieure à 100 mm.
(3) la construction doit être arrêtée lorsque l'humidité relative de l'air est supérieure à 80%.
(4) la surface de la structure en acier traitée ne doit pas être contaminée à nouveau et, lorsqu'elle est contaminée à nouveau, elle doit être traitée à nouveau.
(5) dans la construction devrait maintenir un bon éclairage et la ventilation, le personnel d'exploitation devrait être moins, devrait changer fréquemment, 2 heures pour changer. La résine pour la construction doit être moins assortie, assortie en permanence.
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