HZJ-300S fluoroplastiqueRhéomètre de couple

Un,Aperçu

1.1Caractéristiques du produit

Dans le processus de transformation et de moulage, les matériaux en caoutchouc sont presque toujours impliqués dans leur mobilité. Par exemple, dans les processus d'extrusion, d'injection, de soufflage de film, de calandrage, etc., le comportement d'écoulement du matériau est très important. La mobilité des matériaux affecte non seulement le comportement de traitement, mais aussi les propriétés mécaniques du produit final. Par exemple, l'orientation moléculaire a une grande influence sur les propriétés mécaniques des produits moulés, des films et des fibres. Et le type et le degré d'orientation moléculaire sont principalement déterminés par les caractéristiques du champ d'écoulement pendant le traitement et le comportement d'écoulement du matériau.

Le rhéomètre de couple est une étudePolymèresFlux de matériauxAvec déformation, plastification, stabilité au cisaillement thermiquePerformance rhéologique dynamiqueEt plastifier le comportement et obtenir le résultat avec le couple- -Temps et couple- -L'équipement idéal représenté sous forme de diagramme pour la température, etc.Il peut être largement utilisé dans la recherche scientifique et la production, est un instrument important pour mener des recherches scientifiques et diriger la production. Instrumentation générale avec l'étude de la mobilité des matériaux– viscosimètre, ce rhéomètre offre une méthode de mesure dynamique plus proche de l’usinage réel, permettant de déterminer en continu, avec précision et fiabilité, les propriétés rhéologiques des matériaux dans des conditions similaires à l’usinage réel, telles que le mélange de matériaux Multi - composants, la réticulation de résines thermodurcissables, la vulcanisation d’élastomères, la stabilité dynamique des matériaux et l’influence de la vitesse de rotation des vis sur les propriétés d’usinage du système, etc.

1.2Champ d'application

FluoroplastiqueLe rhéomètre de couple peut être utilisé pour étudierFluoroplastiques,La stabilité thermique, la stabilité au cisaillement, le comportement à l'écoulement et à la plastification des matériaux thermoplastiques, dont la plus grande caractéristique est la capacité d'effectuer une détermination précise et fiable des propriétés rhéologiques du système dans un processus de traitement réel similaire, peut également compléter le test des caractéristiques de durcissement des matériaux thermodurcissables.

1.3Domaines d'application

1Et,UPVCRecherche sur les performances de traitement et développement des matériaux

2、Fluoroplastiques etDéveloppement et étude des propriétés de traitement des matériaux thermoplastiques

3, réticulation, étude des propriétés de durcissement des résines thermodurcissables

4Applications pédagogiques et scientifiques

Deux,Caractéristiques structurelles et principe de fonctionnement

1Composition du système

FluoroplastiqueLe rhéomètre de couple est composé d'un rhéomètre de couple d'affinage interne, d'un rhéomètre capillaire extrudé, d'une tête de moule de test capillaire, d'un système de mesure d'acquisition de données, d'un ordinateur électronique, d'un logiciel d'exploitation et d'autres parties.

Rhéomètre de couple d'affinage interne:

FluoroplastiqueRhéomètre de couple se compose principalement de servomoteur importé, capteur de couple dynamique de haute précision, boîte de vitesses, cavité d'affinage interne, module de température, module de mesure, ordinateur, logiciel de mesure et de contrôle et d'autres parties, dont le principe est représenté sur la photo2Montré:

Figure1 FluoroplastiqueRhéomètre de couple

Un mélangeur hermétique est l'équivalent d'un petit mélangeur interne composé d'un Une chambre de mélange amovible de type "∞" et une paire de rotors tournant à différentes vitesses de rotation, en phase. Dans la Chambre de mélange, le rotor tourne en phase, appliquant un cisaillement au matériau, de sorte que le matériau est mélangé à force dans la Chambre de mélange; Les vitesses des deux rotors sont différentes et un mélange dispersif se produit dans leurs interstices.

La machine est belle dans son ensemble, la tôle principale adopte un schéma de couleur blanc crème avec du bleu, peut également être traitée en fonction des exigences de couleur de l'utilisateur. Partie en acier inoxydable adoptéSUS304Acier inoxydable.

Le logiciel informatique dispose de fonctions d'acquisition de données, de stockage, de calcul, d'analyse et de sortie qui permettent d'imprimer des rapports d'essai selon les exigences de l'utilisateur.

Logiciel système

Ensemble de logiciels de soutien parMixer – logiciel de mesure et de contrôle de test de mélangeur, plastic – logiciel de mesure et de contrôle de test d’extrudeuse, winnian – logiciel de traitement de données de test de viscosité apparente. L'interface de mixer et de plastic Software est riche en fonctionnalités, ce qui peut compléter la mesure, le réglage et le contrôle de la vitesse de rotation, du couple, de la température, de la pression, et la fenêtre de courbe peut afficher la courbe des données ci - dessus en temps réel. Ces données peuvent être cartographiées par le logiciel pour le traitement des données. Un rapport d'expérience est formé sous le logiciel de mesure et de contrôle d'essai et est produit par une imprimante couleur. Il est également possible de compléter plusieurs superpositions de courbes, le traitement lisse des courbes et d'autres fonctions.

Figure2 denseRhéomètre à couple raffiné Figure3 chaqueType de rotor

Figure4 Moteur servo Panasonic importé + Contrôleur servo Panasonic

Figure5 Beijing Avic capteur de force de torsion de haute précision

Figure6secretStyle de pratiqueDiagramme du rhéomètre de couple

1- barre de pression;2- orifice d'alimentation;3- une chambre de raffinage interne;4- les fuites;5- le mélangeur interne;6- interrupteur de frein d'urgence;

7- panneau manuel;8- capteurs d'entraînement et de couple;9- interrupteurs;10- ordinateurs

Figure7 Courbe d'essai du rhéomètre à couple d'affinage interne

PVCFusionPVCStabilité thermique

XLPERéticulation PVCFusion

Trois,Principales caractéristiques techniquesEt configuration

Peut être utilisé pour étudierFluoroplastiques,La stabilité thermique, la stabilité au cisaillement, le comportement à l'écoulement et à la plastification des matériaux thermoplastiques, dont la plus grande caractéristique est la capacité d'effectuer une détermination précise et fiable des propriétés rhéologiques du système dans un processus de traitement réel similaire, peut également compléter le test des caractéristiques de durcissement des matériaux thermodurcissables.

1. Puissance du moteur: JaponPanasonic3.0kWLe servoVêtements moteur

2. Vitesse du moteur:3000 tr/min

3. moteur électriqueDrives3.0 kW

4. réduireLe Speed - driverPour:1Pour:20

5. Vitesse de sortie de puissance:0 ~ 150rpm

6. Précision du contrôle de la vitesse de rotation:0,05 % F.S.

7. Précision de mesure statique:0.1°C

8. Précision du contrôle de la température:±1°C

9. Gamme de mesure de couple:0 à 250Nm

10. Précision de mesure de couple:0,1 % F.S.

11. Logiciel: logiciel de mesure et de contrôle, logiciel de traitement de données de mesure de viscosité à l'état fondu de polymère, logiciel de traitement de données d'extrudeuse, logiciel de traitement de données de mélangeur.

12. Affichage graphique: vitesse, couple, température, pression

13. Tension:AC380V 7.5kw

La plate - forme de mélangeur peut effectuer des tests de fusion thermique de matériaux thermoplastiques multicomposants, des tests de propriétés de durcissement de matériaux thermodurcissables, des tests de stabilité thermique, des tests de sensibilité au cisaillement, des mélanges de matériaux et de nombreuses autres expériences.

1. Capacité Quantité:60 ml

2. MélangeurMatériel:Matériaux en acier allié (résistance à haute température et haute pression, résistance à la corrosion)

3. Type de rotor:rouleau

4. Matériau du rotor: matériau en acier allié (résistance à haute température et haute pression, résistance à la corrosion)

5. Traitement du rotor: Après polissage de haute précision, la surface est chromée

6. Épaisseur du revêtement de chrome dur:15-20um

7. Tête de compressionmatièrePour:Matériaux en acier allié (résistance à haute température et haute pression, résistance à la corrosion)

8. tourner Vitesse Plus que:3Pour:2

9. Couple maximal:250 Nm

10. Vitesse de rotation maximale:200 tr/min

11. Température maximale:450℃

12. Capteur de température:KThermocouples de classe

13. Mode de chauffage: chauffage électrique

14. Chauffage: tube de chauffage

15. Puissance totale de chauffage:2000W

16. Zone de chauffage:3La route

simpleL'unité d'extrusion à vis est principalement appliquée au remplissage, au mélange, à la modification, au renforcement, à la dilution de polypropylène chloré et au traitement de désactivation de résines hautement absorbantes en caoutchouc et en résines techniques; Extrusion de poudres de carbone, granulation de poudres magnétiques, isolants pour câbles électriques, matériaux de gaine, polycondensation de Polyamide, réaction de polyaddition de polyuréthane, type ignifuge à faible émission de fumée et à faible teneur en halogènePVCPréparation de matériaux de câbles et de divers matériaux de réticulation au Silane, etc.

Extrudeuse à vis unique en plastique (matérielHastelloy alliage) et

1Et,L : DPour: 25Pour:1

2、Diamètre de la vis: φ20 mm

3、Taux de compression vis: 2.5Pour:1

4Matériel de vis:InkornellInconel 718

4、Température maximale: 450℃

5、Mode de chauffage: Chauffage électrique

6、Zone de chauffage: 5La route

7、Puissance totale de chauffage:4200W

8、Capteur de température:KThermocouples de classe

9、Volume de la machine (long× largeur × hauteur): 1600×450×1300(mm) et

10、Moule capillaire:φ1.27 Rapport long diamètre20Pour:1、30Pour:1、40Pour:1Un de chaque noyau

(φ1Et,φ2Autres spécifications disponibles, prix différent)

Tête de moule cylindrique (facultatif):Diamètre intérieur:du F5, diamètre extérieur: F10

Maître de mesure et de contrôleLe +Unité de mélangeConfiguration principale

Programme d'installation et de mise en service de l'équipement

Equipement du personnel technique

Selon la quantité de travail de ce projet et le calendrier de construction du site, la difficulté et d'autres facteurs, notre société a décidé d'envoyer les techniciens suivants pour ce projet après délibération du Département d'ingénierie. Les différents techniciens doivent remplir leurs fonctions avec rigueur pour que ce projet se déroule sans heurts.

Un,Travail collaboratif avant l'installation

Sur la base des dessins de conception, déterminer les travaux d'assistance à effectuer par l'installateur de l'équipement dans la construction, principalement pour l'équipement qui doit être pré - enterré. Installation facile et précise après la présence de l'équipement.

II. Équipement en place, installation

1, base Retrospective: en utilisant les outils de mesure sur le terrain, la personne mesure la position de la base de l'équipement, si les dimensions répondent aux exigences de conception et d'utilisation, enregistre les données de mesure en détail, garantit la position précise de l'équipement.

2, positionner la ligne de décharge: en fonction de la taille réelle de l'équipement et des résultats de test de base, organiser raisonnablement l'emplacement spécifique de l'équipement en place et effectuer le positionnement, la ligne de décharge comme base pour la position finale de l'équipement.

3, équipement en place: après la présence de l'équipement, selon la taille et le poids de l'équipement pour organiser les outils en place et les chariots élévateurs, les chariots élévateurs.

Iii. Mesures d'assurance de la qualité

1. La création d'un projet boutique est la quête de qualité sans fin de tout le personnel de notre société. Chacun a mis en place l'idée du "centenaire", l'exigence stricte, l'excellence, avec des normes élevées et de haute qualité pour terminer l'installation et la mise en service des instruments d'essai.

2. Prendre l'initiative d'accepter la supervision et la direction du Département local de supervision technique de qualité et du propriétaire, appliquer strictement les divers règlements, codes et normes nationaux.

3. L'Ingénieur technique d'installation, devrait être familier avec les dessins, maîtriser les spécifications des normes de construction, faire le fond technique de l'équipement, de sorte que l'opérateur fonctionne selon les exigences du processus.

4, adhérez à "trois inspections et trois contrôles préalables", c'est - à - dire l'auto - inspection, l'inspection mutuelle et l'inspection spécialisée, la qualité est dominée par le contrôle préalable, dans la construction du programme, effectuez une inspection de suivi dynamique, lorsque le programme précédent est terminé, effectuez une inspection statique de la qualité du programme, puis passez au processus suivant, effectuez un contrôle préalable strict sur les facteurs de qualité.

1,Garantir des mesures organisationnelles de sécurité

1) les installateurs de mise en service doivent appliquer strictement les règles et règlements de l'unité de demande concernant la sécurité et la prévention des incendies, il y a des contrevenants et des sanctions.

2) pendant les essais de mise en service, lorsqu'il y a des travaux d'allumage, vous devez demander un bulletin d'allumage au Département concerné de l'unité de construction, après avoir été approuvé, vous pouvez allumer le feu.

3) tout le personnel d'installation de mise en service ne doit pas fumer dans les zones inflammables et explosives.

2. Mesures techniques pour garantir la sécurité

1) Mesures de sécurité d'utilisation de l'électricité

A. le circuit d'alimentation temporaire sur le site, doit utiliser un câble souple isolé et être érigé conformément aux règlements, ne pas être encombré et encombré, le circuit d'alimentation temporaire est érigé à haute altitude dans la mesure du possible, l'allée, la direction doivent prendre des mesures de protection, l'enfouissement doit être marqué. B. chaque source d'alimentation doit être coupée immédiatement en cas de panne temporaire d'électricité sur le site.

C. divers équipements électriques spéciaux sur le site doivent être utilisés par une personne spéciale.

3. Mesures de sécurité incendie

A) prévenir les incendies et dispenser une formation sérieuse afin d'acquérir certaines connaissances et compétences en matière de lutte contre les incendies, de prévenir ou de réduire les incendies et de contrôler efficacement leur propagation.

B. Le site de mise en service de l'installation doit être muni de matériel d'extinction d'incendie et d'outils de prévention des incendies appropriés.

Iv. Programme de mise en service et d'acceptation

1, mise en service de l'équipement

1.1 inspection avant la mise en service

Avant la mise en service, organiser le personnel concerné pour se familiariser avec les dessins, faire le travail technique de fond, assurer la sécurité de l'équipement et du personnel pendant la mise en service.

Après la fin du travail de câblage entre l'ordinateur et chaque équipement, vérifiez d'abord, vérifiez le câblage interne, entrez/ câblage de sortie. Avant la mise sous tension de l'unité de contrôle sur place, l'armoire à disques et le câble sont inspectés pour l'isolation. Confirmez que la mise sous tension est effectuée correctement et sans erreur pour la mise en service statique de l'ordinateur.

1.2 Mise en service statique

Par la mise en service statique commandée par ordinateur, les vérifications suivantes sont effectuées:

A. avec ou sans phénomène de court - circuit;

B. Si l'affichage du signal sur l'écran analogique et l'affichage de l'alarme sont corrects;

C. Si toutes les actions de relais de sortie sont normales;

D. si tous les signaux de rétroaction rétroaction sont normaux;

E. tous les boutons de commande, commutateurs fonctionnent correctement;

F. la conformité de la conception du programme avec le processus de contrôle du processus requis;

G. si les fonctions de signalisation et d'alarme sont normales;

H. essai de simulation du processus du système, simulant si l'essai de défaillance, de processus d'arrêt accidentel, etc. est normal;

I. si la mise en service de la liaison système fonctionne correctement;

J) vérifier l'exactitude des processus et déterminer à l'avance le meilleur moment pour les étapes;

1.3 mise en service à vide et en charge

Le système d'équipement contrôle automatiquement la mise sous tension, en suivant le programme de mise en service du circuit de commande d'abord, puis de la boucle principale, d'abord à vide, puis de la charge.

Mise sous tension du circuit de commande est de vérifier la commande électrique, le câblage de l'équipement de distribution est correct. Lors de l'essai, le circuit principal n'est pas alimenté, il suffit de commander l'alimentation électrique, puis selon le programme de fonctionnement réel, l'ordre des boutons - poussoirs respectifs ou d'autres appareils électriques de commande principale, chaque opération vérifie chaque élément électrique respectif a agi selon le programme spécifié(par exemple, si les feux de signalisation correspondants sont allumés, si les contacteurs sont fermés ou écartés, si la séquence d'action et le délai sont conformes aux exigences de conception et s'il existe d'autres anomalies, etc.) Si nécessaire, effectuez des inspections de signaux de défaut analogiques artificiels, tels que pousser le noyau du contacteur pour vérifier si la liaison est efficace, simuler l'action d'un interrupteur de fin de course pour vérifier si la protection est fiable, appuyer sur le bouton d'arrêt d'urgence ou allumer l'alimentation de la bobine du déclencheur d'excitation pour vérifier les fonctions d'arrêt d'urgence et de coupure de défaut, etc. Après plusieurs essais de mise sous tension de ce type, les différents éléments électriques fonctionnent normalement et la fonction de diagnostic de panne de l'ordinateur est normale; La fonction de protection contre les défaillances de la station au sol est fiable; Essai de simulation du processus du système, simulant l'échec, le processus d'arrêt d'accident et d'autres essais sont normaux; Démontrer que la partie de contrôle est câblée correctement, un test à vide peut être effectué.

Confirmer à nouveau la positivité du câblage du circuit principal et la sélection des conducteurs avant l'alimentation du circuit principal; Lors de l'essai, l'équipement de contrôle et de distribution électrique est inspecté, le contenu est vérifié; Lorsque le système effectue le fonctionnement de mise en service de la charge de liaison, déterminer lorsque chaque étape convient le mieux;

2, débogage en ligne;

2.1 essais en ligne;

(1) les exigences d'essai de l'équipement électrique doivent être construites et acceptées conformément aux spécifications pertinentes;

(2) Essai à vide: après l'installation de chaque équipement principal, effectuer un essai de fonctionnement à vide;

(3) Mise en service de la liaison à pleine charge (essai):

(4) Effectuer la mise en service de liaison à pleine charge

Avant l'alimentation du circuit principal, vérifiez à nouveau l'exactitude du câblage et du choix des conducteurs du circuit principal et vérifiez la conformité des appareils de protection contre les courts - circuits et les surcharges. Après l'essai à vide, le Programme d'ordinateur peut être contrôlé selon le processus de contrôle de processus requis, toutes les actions de relais de sortie sont normales ou non; Si tous les signaux de rétroaction rétroaction sont normaux; Si les fonctions de signal et d'alarme sont normales, l'affichage du signal sur l'écran analogique et l'affichage de l'alarme sont corrects; Le courant à vide du moteur est normal et peut effectuer un essai de charge.

Pendant l'essai, l'équipement de commande et de distribution électrique est inspecté, y compris les données d'indicateur et les composants électriques fonctionnent correctement, les points de contact des conducteurs sont desserrés, la surchauffe et d'autres anomalies. Aucune anomalie n'a été constatée.

Lorsque le système effectue la mise en service de la charge de liaison, il détermine le meilleur temps d'ajustement pour chaque étape, ajuste et affine davantage le logiciel d'application.

V. révision de l'équipement

Lorsque vous recevez un appel de déclaration, effectuez la réparation selon les exigences de service de réparation suivantes:

1), l'établissement d'un dossier de qualité d'entretien, chaque défaillance et problème d'entretien doit être documenté de manière concise, ce qui facilite l'agrégation du fonctionnement du système et où le système est susceptible d'échouer, et prendre les mesures nécessaires pour prévenir les défaillances susceptibles d'apparaître.

2) Effectuer des visites régulières ou irrégulières, consulter activement les gestionnaires et les utilisateurs, identifier les problèmes et les traiter en temps opportun.

3) Prendre des notes après avoir reçu un appel téléphonique d'un membre du personnel ou d'un utilisateur signalant une panne; Les pannes générales envoient le personnel de maintenance sur le site dans les 24 heures pour le traitement, les urgences envoient immédiatement quelqu'un sur le site pour le traitement en temps opportun.

Pei Formation carré Le cas

I. normes de formation du projetPour:

1,Contenu de la formation: installation de l'équipement, précautions avant le fonctionnement de l'équipement, entretien quotidien de l'équipement, utilisation opérationnelle de l'équipement, contrôle du processus d'essai de l'équipement, etc.

2,Formation à l'utilisation opérationnelle quotidienne des opérateurs d'instruments, à la détermination des défaillances courantes et à la formation aux solutions d'urgence et à la sécurité, formation systématique gratuite tout au long du processus.

3,Moins de six personnes pour former le personnel d'exploitation, également personnaliser le personnel de formation selon les exigences du client.