Hic appareil d'essai de corrosion au sulfure d'hydrogène résistant à la fissuration induite par l'hydrogène

spécification

nom

H₂S-2000

Volume de la cuve de réaction

2300 ml

Dimensions extérieures

Φ140 * 150 mm

Armoire de ventilation entièrement en acier (Anticorrosion)

850*1200*2350 mm

Cabinet de cylindre de gaz (de 4ps)

1200*400*1100 mm

Filtre décanteur

800*800*800 mm

Tour de pulvérisation (en option)

Φ500 * 1000mm

Orifice de décharge de gaz

Φ40 mm

Performance

2.1.Conditions environnementales de test

La température ambiante est+25℃, humidité relative ≤85%

2.2.Méthode de test

GB / t 8650 - 2015 méthode d'évaluation de la résistance à la fissuration induite par l'hydrogène de l'acier de ligne et de l'acier de récipient à pression

GB / T20972Industrie pétrolière et gazière Matériaux utilisés dans l'extraction de pétrole et de gaz pour les environnements contenant de l'hydrogène sulfuré

2.3.Plage de température de la Chambre d'essai

24℃±3℃

2.4.Gamme de débit de pompe quantitative standard

L'azote:0300Ml / min précision 0,1 ml

Sulfure d'hydrogène:0-300ml/minPrécision0,1 ml

2.5.Plage de détection de la sonde de concentration de fuite

0 à 10ppmStandard configuré deux, l'un d'eux est conçu à l'intérieur de l'armoire à cylindre de gaz, l'autre est conçu pour être couplé à l'écran tactile à l'intérieur de la ventilation, dès qu'il détecte une fuite, l'appareil cesse immédiatement de fonctionner et déclenche l'alarme, divulguer la valeur de l'alarme0.1-1ppm réglable)

2.6.Mode de contrôle de la concentration

Importation précise de flux de qualité

2.7.Méthode de filtration des gaz

Bullage et filtration+ traitement par adsorption sur charbon actif

3. Présentation de la structure

3.1.matière

Bouilloire de réactionPour:Fabriqué en acrylique transparent, résistant à la pression0,2 MPa;

Liens PipelinesPour:Matériaux en téflon;

Armoire de ventilationPour:Pulvérisation de tôle d'acier (peinture Anticorrosion)

Le piègePour:verre;

Le bécherPour:verre;

Dispositif d'évacuation des déchets:Plaque acrylique transparente

3.2.Position du thermomètre

situéPrès de l'équipement, peut enregistrer en continu la température près de la cuve de réaction

3.3.Scellé

Joint de bande d'étanchéité en caoutchouc fluoré, lien de vis;

3.4.Mode d'admission d'air

Type de bouteille

3.5.Interface de gaz d'échappement

φ40mm

3.6.Composition des gaz d'échappement

Gaz faiblement alcalin et hautement humide, cinq toxiques inoffensifs,conformeGB16297-1996Normes sur les émissions de gaz industriels

3.7.Type d'équipement

Pression positive à l'intérieur du réacteur, pression <0,1 MPa(système de détection de pression Anticorrosion en option, une fois surpressif, l'équipement s'arrête et émet un bip)- Oui.

3.8.Dispositif d'alarme de fuite

causeLe gaz testé est le sulfure d'hydrogène, il est toxique, donc cet équipement est conçu pour deux ensemblesDispositif d'alarme de fuiteUn des ensemblesSitué à l'intérieur de l'armoire de sécurité au gaz,Un autre ensemble conçu à l'intérieur de l'armoire de ventilationUne fois que l'alarme Acousto - optique automatique fuit et déclenche le filtre à air intérieur, l'occasion de vent à l'intérieur du filtre à air initie le remplacement de l'air à l'intérieur de l'armoire à cylindres d'extraction et le filtre avant l'expulsion, jusqu'à ce que la sonde de surveillance ne détecte pas un arrêt de gaz corrosif à l'intérieur, assurant la sécurité du personnel d'utilisation.

3.9.Cabinet de cylindre de gaz

4PSArmoire à bouteilles de gaz, peut être placée4bouteille8LLa bouteille de gaz

3.10.Dispositif d'évacuation des déchets

La conception de la queue du processus interne d'une rangée d'unités de déchets, principalement pour la configuration de la solution alcaline, le gaz est évacué par adsorption sur charbon actif après la réaction de barbotage de la solution alcaline vers le tuyau d'échappement de l'usine (par exemple, aucun tuyau d'échappement à l'intérieur de l'usine peut être amplifié tour de traitement des gaz d'échappement, la filtration tertiaire est rejetée à l'extérieur)

3.11.Mode d'admission d'air

L'entrée d'air de cet équipement se fait par importation de Débit massique, voir en particulier le processus d'essai de l'Annexe

3.12.Panneau de contrôle

Programmable Corrosion gaz contrôleur spécial, interrupteur de puissance, enregistreur sans papier

Contrôleur de gaz corrosif

Instrument de contrôle de la température et de l'humidité importé7,0 pouces couleur écran tactile programmateur, super grande image, opération facile, facile à éditer le programme,bandeR232Port de communication;

1. Précision:0,1 ℃ (plage d'affichage);

2. Résolution:±0.1℃；

3. Capteur de température:Thermomètre résistif pt100 platinum;

4. Mode de contrôle: équilibre thermique et régulation de la température et de l'humidité;

5. Contrôle de la température et de l'humidité adoptionLe système p.i.d + s.s.r est contrôlé en coordination avec le canal;

6. Avec la fonction de calcul automatique, il peut corriger immédiatement les conditions de changement de température et d'humidité, ce qui rend le contrôle de la température et de l'humidité plus précis et plus stable;

7. Le réglage de l'interface d'exploitation du Contrôleur est disponible en anglais et en anglais, le graphique de la courbe de fonctionnement en temps réel peut être affiché par l'écran;

8. AvecCapacité de 10 groupes de programmes, 100 segments par groupe, 999 étapes par segment, avec un maximum de 99 heures et 59 minutes par période;

9. Après l'entrée des données et des conditions d'essai, le Contrôleur a la fonction de verrouillage d'écran fluorescent pour éviter le contact humain et l'arrêt;

10. AvecInterface de communication RS - 232 ou RS - 485 pour concevoir des programmes sur un ordinateur, surveiller le processus d'essai et exécuter des fonctions telles que commutateur automatique, courbe d'impression, données, etc.;

11. Le Contrôleur a la fonction d'assurance automatique de l'écran fluorescent pour une meilleure protection de l'écran LCD dans l'état de fonctionnement prolongé (pour une durée de vie plus longue);

12. Contrôle précis, lisse, fonctionnement à long terme sans dérive;

13. 1s ~ 999hEt,mEt,SLe temps d'arrêt de pulvérisation peut être réglé arbitrairement;

14. Peut être n'importe quel programme de réglage ou test de valeur, peut être basé surProcédure requise pour effectuer des essais cycliques;

15. Affichage des instrumentsEssaisLa température, etTrois canauxDébit de gaz（Chaque canal contient un débit d'azote et un débit d'hydrogène sulfuré) et;

16. Toutes les fonctions peuvent être configurées dans cet écran de fonctionnement;

17. Pendant le fonctionnement ou les réglages, un signal d'alerte est fourni en cas d'erreur;

19. Les principaux composants de contrôle sont tous les composants électriques français "Schneider", garantissant la performance fiable de l'équipement.

3.19 systèmes de protection

1, traitement d'alarme de fuite de gaz;

2Système de protection contre le traitement des gaz nocifs;

3, protection contre les surintensités du ventilateur d'extraction;

4. transport

La Chambre d'essai est monobloc, transport intégral

5. Conditions d'utilisation

Les conditions suivantes sont garanties par l'utilisateur

environnement/ lieuxConditions

lTempérature:5℃～30 ℃ humidité relative: ≤85% Pression d'air:86 kPaà106kP

lSol plat, bien ventilé, exempt de gaz et de poussières inflammables, explosives, corrosives

lAucune source de rayonnement électromagnétique intense à proximité

lDrain de drain à proximité de l'appareil (distance du Groupe frigorifiqueà moins de 2 mètres)

lCapacité de charge au sol du site: pas moins de200 kg/m2

lLaisser un espace d'entretien approprié autour de l'équipement

lFlux d'air libre autour de l'équipement, pas de poussière à haute concentration, pas de gaz corrosif ou inflammable et explosif

lIl est recommandé de réserver un espace de placement indépendant

Conditions d'alimentation

lTension:AC220V/ 50 Hz

lPlage de fluctuation permise de tension:AC（1±10%）

lPlage de fluctuation permise de fréquence: (1±1%）50Hz

lLa résistance de mise à la terre du fil de terre de protection est inférieure à4 Ω; Alimentation par TN - S ou alimentation par tt

lDemander à l'utilisateur de configurer des interrupteurs pneumatiques ou de puissance de capacité correspondante pour l'appareil sur le site d'installation,

lEt ce commutateur doit être indépendant et dédié à cet appareil

lPuissance maximale totale:1000W

6. Précautions

1, parce que le sulfure d'hydrogène a une forte adsorption, il est nécessaire de porter un masque à gaz spécial et des gants en caoutchouc lors de l'utilisation de cet équipement;

2, chaque fois avant d'entrer dans la salle d'essai, vous devez observer si la lumière tricolore apportée par l'équipement est dans l'état vert

3, chaque essai doit être soumis à l'essai de maintien de pression de l'azote, afin de pouvoir effectuer l'essai de désoxygénation et de sulfure d'hydrogène

Hic appareil d'essai de corrosion au sulfure d'hydrogène résistant à la fissuration induite par l'hydrogèneL'équipement se compose principalement des éléments suivants:

1 Bouilloire de réactionTrois ensembles (configuration standard)

2 traficEnsemble de trois unités d'essai (standard)

3 Dispositif d'alarme de fuiteDeux ensembles (configuration standard)

4 Armoire de ventilation Anticorrosion entièrement en acier une unité (configuration standard)

5 Trappe deux (standard)

6 Bécher deux (configuration standard)

7 Unité de filtration des gaz d'échappement (standard)

8 Bouteille de gaz de sulfure d'hydrogène 8L (standard avec soupape de décompression spéciale)

9 Bouteille d'azote 8L (standard avec soupape de décompression spéciale)

10 Consommables de filtration (*Deux bouteilles de 500g, charbon actif à gros grains 2kg)

11 Spray de doucheTour de filtration（Sélection) et

12 Balance électronique (Sélection) et

13 Gaz (En option, en plus de la configuration du périphérique) et

14 de rechangeSoupape de décompression (en option)

15 Alarme (en option, autre que standard)