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No.12 Ligang Park, zone industrielle de shuangang, district de zinnan, Tianjin
Tianjin Jinyang yino Technology Co., Ltd
No.12 Ligang Park, zone industrielle de shuangang, district de zinnan, Tianjin
Avantages partiels de l'équipement:
1. La partie du fuselage adopte la structure de type "t" (c'est - à - dire la structure du fuselage du fil lent), le processus de fabrication du fil lent, lorsque la table se déplace dans la direction y, la pièce ne sera pas déplacée hors de la partie du fuselage, améliorant considérablement la rigidité du Mouvement de la machine - outil et assurant la stabilité de la machine - outil pendant une longue période.
2. Les axes X et y utilisent tous les guides linéaires de haute précision importés et tous les leviers à billes de haute précision importés, entraînés en ligne directe avec le servomoteur à courant alternatif Panasonic du Japon, afin de déterminer la haute précision de l'utilisation à long terme de la machine - outil et d'éviter les erreurs de Transmission lors du mouvement!
3. La buse de guide - fil adopte le schéma de conception du fil lent, l'axe UV et la fixation du corps du fuselage ne font pas de mouvement de haut en bas, la buse de guide - fil peut être levée et abaissée automatiquement par commande numérique, ce qui la rapproche au maximum de la surface de traitement de la pièce, empêche le fil de molybdène de trembler à nouveau, évite les marques de fil de la surface de coupe, améliore considérablement la précision et la rugosité de la surface de traitement.
4. Le système de fil de serrage adopte un dispositif de fil automatique bidirectionnel pour le contrôle de fil de serrage du fil de molybdène en temps réel. Résout complètement l'inégalité et la précision du plan de traitement dans le processus de traitement en raison du serrage inapproprié du fil de molybdène.
5. La roue de guidage adopte la roue de guidage de gemme de positionnement spécialement conçue pour positionner la plaque de pulvérisation d'eau. Le remplacement à nouveau peut revenir automatiquement à l'origine, ce qui réduit considérablement la difficulté de remplacer les pièces d'usure et facilite l'utilisation de la plupart des clients.
6. Le Guide de cylindre de soie adopte un guide linéaire entièrement importé et l'interrupteur de commutation adopte un interrupteur importé pour assurer la douceur, la haute précision et la fiabilité à long terme du fonctionnement à haute et basse vitesse du cylindre de soie.
Cellule de haute précision et système de contrôle:
1. L'unité principale utilise du sable de résine de haute qualité traité par de nombreux traitements de revenu, éliminant les contraintes internes et gardant la précision de la machine - outil inchangée à long terme.
2. Structure de fil de serrage à tension constante bidirectionnelle, aucun fil de serrage artificiel n'est nécessaire pour le traitement à long terme, de sorte que la précision et la qualité de surface des pièces traitées sont fortement garanties.
3. Les roulements de mouvement de cylindre de fil utilisent des roulements de précision entièrement importés pour une durée de vie plus longue. La roue de guidage adopte une roue de guidage de haute précision spécialement conçue avec des roulements entièrement importés, ce qui augmente considérablement la durée de vie.
Pièces mobiles haute durée de vie:
1. Gardez la précision de la machine - outil.
2. L'axe d'u.v tous adoptent la tige de fil à billes de haute précision et le Guide droit à billes, il est directement relié au contrôle de moteur, structure plus raisonnable, meilleure rigidité, peut maintenir la précision de cône à long terme.
3. Le contrôle numérique par ordinateur de l'axe Z et l'utilisation de la tige de fil à billes pour la connexion directe avec le moteur, contrôle avec précision les coordonnées de chaque point. Doté d'un tout nouveau logiciel, il permet une grande précision de la conicité supérieure et inférieure. Changement de cône, etc. traitement.
4. Tous les roulements de mouvement de la machine - outil utilisent des roulements importés, ce qui rend la précision d'usinage de la machine - outil fiable, plus durable et garantit les avantages à long terme du client.
Système de filtration - système de filtration avec structure de filament à marche lente, haute précision de filtration, caractéristiques de longue durée de vie de l'eau.
Paramètres techniques

Configuration clé
Puissance CNC
L'idée de conception de l'unité d'alimentation CNC est une configuration élevée, une fiabilité élevée, un fonctionnement automatisé élevé et un fonctionnement convivial de l'interaction homme - machine. La machine à étincelle électrique à commande numérique par ordinateur hanchi combine 30 ans de technologie d'usinage par décharge et d'expérience pour atteindre les indicateurs de performance d'usinage de cette machine aux normes d'usinage des machines - outils de première marque internationale. C'est la perte d'usinage de la machine < 1,0%, la rugosité de surface ra ≤ 1,0um, la précision de la machine ± 0005, la productivité ≥ 500mm3 / min pour les paramètres de haute performance, c'est l'équipement le plus haut de gamme dans les étincelles électriques domestiques (y compris Taiwan).
Configuration des composants clés
Les principaux composants clés de l'alimentation électrique sont tous des produits de marque internationale, le taux d'achat international atteint plus de 85% (montant), garantissant une fiabilité et une sécurité élevées de l'alimentation électrique.
Résumé des performances techniques
(1) l'alimentation électrique adopte la technologie internationale la plus avancée de contrôle de décharge et de contrôle CNC; Configurez le circuit de superfinition et le système d'asservissement pour la réponse à haute vitesse, l'usinage stable.
(2) l'alimentation a 135 façons de secouer.
(3) La Section de contrôle de décharge hérite et met à niveau le logiciel original de base de données de technologie et de processus de circuit de la société japonaise sodick.
Iii. Logiciel de base de données de processus de traitement par décharge
Le système est équipé d'une riche base de données de logiciels de processus, jusqu'à 11 façons de combiner des électrodes et des pièces, pour l'usinage automatique et l'usinage manuel de nombreux matériaux:
L le processus standard est 11 matériaux d'électrode: cuivre / acier, cuivre / acier Microfin, graphite / acier, cuivre tungstène / acier, cuivre tungstène / acier Microfin, acier / acier, cuivre tungstène / carbure, cuivre / aluminium, graphite / Alliage résistant à la chaleur, graphite / titane, usinage créatif cuivre / cuivre), usinage automatique, usinage manuel.
L fonction de dialogue homme - machine, il suffit de mettre les informations sur le traitement (matériau de la pièce d'électrode, surface de projection, rugosité, profondeur de traitement, etc.) avant le traitement du système peut générer automatiquement le programme de traitement le plus raisonnable; Aucune intervention humaine n'est nécessaire pour réaliser un usinage automatique entièrement intelligent et contrôler la taille d'usinage dans la plage de 0005 MM.
Iv. L'alimentation CNC adopte la méthode de contrôle d'écran tactile, l'opération est facile et intuitive. Configurez la carte d'opération CF haute performance, l'alimentation est plus stable et plus fiable, l'interface USB est plus pratique pour la lecture et l'écriture.
V. l'alimentation CNC utilise un logiciel à grande vitesse, un traitement de levage de couteau à grande vitesse (vitesse maximale de levage de couteau 5m / min), tout en transportant de nombreuses boucles de contrôle de décharge (telles que la boucle de perte d'électrode ultra - faible, la boucle de décharge miroir, la boucle d'usinage à basse tension, moyenne tension, haute tension, la boucle Capacitive, etc.). Ce qui rend cette source d'alimentation a une vitesse de traitement rapide (ce qui fait 2 fois ~ 4 fois la machine à étincelles électrique générale), de petites pertes, la lumière de finition et de nombreuses autres caractéristiques.
Le système de contrôle de décharge d'alimentation à commande numérique hanchi combine la technologie et l'expérience de contrôle de décharge de hanchi depuis près de 30 ans, a apporté des améliorations et des mises à niveau complètes au système de décharge, afin que cette source d'alimentation soit cohérente avec les machines - outils de marque internationale en termes d'Indicateurs d'usinage et puisse remplacer complètement les machines - outils électriques de marque internationale de première ligne.
Vii. L'alimentation CNC a la fonction de positionnement spéculaire, de positionnement angulaire, de positionnement central de la colonne, de positionnement central du trou, de positionnement central du cercle à trois points, de positionnement positif de la position de décharge. Avec un circuit de nettoyage automatique de l'arc, avec un niveau de liquide, un circuit de protection de la température du liquide, avec une fonction de retour de coupure de courant avec une fonction d'auto - diagnostic et ainsi de suite.
Liste d'emballage standard