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Adresse
No.6, route 1118 jintong, district de Putuo, Shanghai
Catégories de produits
Shanghai Condon Electric Technology Co., Ltd
Hxts - 4 - 80 / 230 cordon coulissant Multi - tube
NégociableMise à jour sur05/13
- Modèle
- Nature du fabricant
- producteurs
- Catégorie de produit
- Lieu d'origine
Vue d'ensemble
Shanghai Condon Electric Technology Co., Ltd. Hxts - 4 - 80 / 230 série de produits de fil de contact à glissière à tube d'électrode, et le développement innovant et la production pour les installations de levage domestiques dans les situations où les glissières dénudées sont sujettes aux accidents. Il existe trois types de produits de cette série: C'est - à - dire le type composite, le type de tube carré et la ligne de sécurité Splice sont des produits de cette usine.
Détails du produit
Un,HXTS-4-80/230Ligne de glissement Multi - tubePrésentation du produit
(i) Les produits de la série de cordons de sécurité d'alimentation électrique sont fabriqués par notre usine en référence aux informations et * produits étrangers pertinents, et sont développés de manière innovante pour les installations de levage domestiques dans des situations où les cordons de glissement sont sujets à des accidents. Il existe trois types de produits de cette série: C'est - à - dire le type composite, le type de tube carré et la ligne de sécurité Splice sont des produits de cette usine.
(II) la série de lignes de glissement de sécurité d'alimentation électrique développée est complète et polyvalente, elle peut être utilisée dans les usines et les mines, les entrepôts, les stations, les terminaux portuaires et d'autres endroits pour les machines de levage telles que: palans électriques, poutres et ponts roulants; Ascenseurs, lignes de production automatisées et autres équipements conducteurs fonctionnant en mouvement.
(III) l'utilisateur peut choisir correctement la spécification appropriée de la ligne de contact de sécurité d'alimentation en fonction du modèle de machine de levage, afin d'atteindre à la fois la consommation d'électricité de la machine de levage et les indicateurs techniques et économiques d'économie d'énergie, d'économie d'énergie et de réduction de la consommation d'énergie.
(IV) Le choix correct du cordon de sécurité d'alimentation est la clé pour obtenir * L'effet technique et économique, selon l'étude de fiabilité, l'utilisation de ce cordon de sécurité peut améliorer la fiabilité du système de deux ordres de grandeur. Les utilisateurs doivent consulter cette description en détail lorsqu'ils choisissent la ligne de contact de glissement d'alimentation, afin de comprendre pleinement les performances du produit, les caractéristiques, etc., afin d'obtenir * L'effet d'utilisation.
Deux,HXTS-4-80/230Ligne de glissement Multi - tubePrincipe de fonctionnement du produit, caractéristiques et utilisations
(i) composants principaux et leur principe de fonctionnement
Le dispositif à glissière de sécurité d'alimentation électrique est constitué d'un conduit, de deux composants principaux du conducteur et de certains composants auxiliaires tels que représentés sur la figure:
1, conduit: C'est un composant tubulaire profilé semi - fermé qui est la partie principale de la ligne de contact de sécurité. Sa partie interne peut être Incrustée de 2 à 9 rails de guidage comme fil d'alimentation selon les besoins, chaque Rail étant isolé les uns des autres et du boîtier, garantissant ainsi la sécurité de l'alimentation. Et prévenir efficacement les accidents d'électrocution des inspecteurs lorsqu'ils sont sous tension. Les conduits produits dans cette usine ont une longueur de 4M chacun, peuvent être connectés à n'importe quelle longueur requise, les conduits universels sont faits en forme de ligne droite, peuvent également être faits en forme d'Arc de cercle selon les besoins spéciaux, etc.
2, le conducteur électrique est un ensemble de porte - balais fonctionnant à l'intérieur d'un conduit, entraîné par une fourche d'extraction (ou une chaîne de traction, etc.) placée sur un mécanisme d'utilisation de l'électricité (véhicule, chariot, palan électrique, etc.), de sorte qu'il fonctionne en synchronisation avec l'Utilisation d'un moteur électrique, qui transmettra l'énergie électrique de la brosse à un moteur électrique ou à un autre élément de commande via un rail de guidage. Le nombre de pôles de la brosse conductrice a 3 - 16 pôles correspondant au nombre de guides dans le conduit.
Ii) Caractéristiques du produit
1, sécurité: la chaîne de boîtier de la ligne de contact glissante de sécurité d'alimentation est faite de plastique d'ingénierie de haute performance d'isolation. Le niveau de protection du boîtier peut atteindre ip13.ip55 selon les besoins, ce qui protège contre la pluie, la neige, le gel et les attaques de gel, ainsi que contre les corps étrangers. Les produits sont soumis à de multiples conditions environnementales. Les propriétés d'isolation sont bonnes et il n'y a aucune blessure pour les inspecteurs qui touchent l'extérieur du conduit de transmission.
2, fiable: propriétés conductrices du rail de transmission La dissipation de chaleur est plus rapide, la densité de courant autorisée est élevée, la valeur d'impédance est faible et la perte de ligne est faible. La brosse est faite de cuivre métallique, de matériaux en alliage de carbone avec des propriétés de conductivité électrique élevées, des propriétés de résistance à l'usure élevées. Les conducteurs électriques se déplacent de manière flexible, ont de bonnes performances directionnelles et contrôlent efficacement les phénomènes d'Arc de contact et d'Arc de chaîne.
3, économique: la structure de l'appareil de ligne de contact coulissante de sécurité d'alimentation est simple, haute densité de courant admissible, faible résistivité, faible perte de tension, peut économiser de l'électricité d'environ 10%, réalisé pour remplacer l'acier en plastique, pour remplacer le cuivre en plastique, nouvelle conception, pas besoin d'autres structures d'isolation, pas besoin de lignes de compensation, installé sur le même côté de la salle de commande de la grue. Économisez du matériel et de l'argent pour l'installation.
4, pratique: le dispositif de cordon de sécurité d'alimentation rassemble le bus multipolaire dans un conduit, facile à assembler. Son support fixe, clip de connexion, dispositif de suspension, tous fournis en pièces universelles. L'installation, le réglage et la réparation sont également très faciles.
(III) Utilisation: le dispositif de ligne de contact coulissante de sécurité d'alimentation peut être utilisé pour les palans électriques, la forme de poutre électrique et les ponts roulants: ligne de détection automatique pour empileur, produits électromécaniques, ligne de production automatisée; Outils électriques mobiles et autres équipements conducteurs mobiles, ainsi que des emplacements de bus fixes dans les usines, les mines, les ateliers et les bureaux.
Trois,DHG Multi - tube slip touch LineType de structure du produit occasion et modèle applicables
(i) type de structure: le conduit de ligne de contact coulissante de sécurité d'alimentation se compose d'un boîtier en alliage d'aluminium (type métallique), d'un boîtier en alliage d'aluminium externe en plastique (type composite), d'un conduit en plastique, d'un conducteur électrique, d'un connecteur intermédiaire (alimentateur), d'un bouchon d'extrémité (alimentateur d'extrémité) et d'autres accessoires. Le conduit est en forme de carré, épissé.
1, tuyau en plastique d'ingénierie renforcé, sa section est en forme de carré, adapté à l'extérieur, la température ambiante est - 30 degrés ~ + 55 degrés, sa Section de rail est: 10, 16, 25, 35, 50, 70, 95, 140mm2, etc. Son nombre de pôles de guidage est: 3, 4, 5, 7, 8, 16 pôles, etc. Sa forme en coupe est représentée sur la figure:
2, conduit Composite métallique: C'est dans le tube de modèle renforcé plus une couche de boîtier composite en alliage d'aluminium pour améliorer la résistance à la température et la résistance au vieillissement du conduit, adapté à la température ambiante - 30 degrés ~ + 65 degrés à l'extérieur et à l'atelier à haute température et d'autres endroits, sa forme de section est la suivante:
3, Métallicité: le conduit de type métallique est fait d'un boîtier en alliage d'aluminium et d'un matériau de protection isolant, applicable à l'occasion où la température ambiante est de - 40 degrés ~ + 80 degrés, sa forme de section est la figure 3 - 4.
4, spécifications du produit et variétés voir le tableau:
Spécifications et modèles Safety slip Line
1, tube en plastique renforcé d'ingénierie et tube en plastique composite emballage extérieur boîtier en alliage d'aluminium
| Smm2 | Zone tronquéemm2 | |||||||||
| Série L | 10 | 16 | 25 | 35 | 50 | 70 | 80 | 95 | 140 | 150 |
| 3 | a | a | a | a | a | a | a | a | a | a |
| 4 | a | a | a | a | a | a | a | |||
| 5 | a | a | a | a | a | a | a | |||
| 6 | a | a | a | a | a | a | a | |||
| 7 | a | a | a | a | a | a | a | |||
| 8 | a | |||||||||
| 16 | a | |||||||||
2, type métallique (boîtier en alliage d'aluminium)
| Smm2 | Zone tronquéemm2 | |||||||||
| Série L | 10 | 16 | 25 | 35 | 50 | 70 | 80 | 95 | 140 | 150 |
| 3 | a | a | a | a | a | a | ||||
| 4 | a | a | a | a | a | a | ||||
| 5 | a | a | a | a | a | a | ||||
| 6 | ||||||||||
| 7 | ||||||||||
| 8 | ||||||||||
| 16 | ||||||||||
Ii) Modèle
1, méthode de marquage de modèle de conduit de fil de contact glissant (1) (2)
2, représentation de modèle de conducteur
Exemple:
1, HTS - 4 - 16 / 80A type de glissière de sécurité renforcé conduit en plastique d'ingénierie avec une section de 4 pôles de 16mm2, la quantité de courant est de 80A.
2, hxtl - 4 - 16 - 80 / A type de sécurité slip Line boîtier en alliage d'aluminium 4 pôles Section est 16mm2, la quantité de courant est 80A.
3, modèle de spécification spéciale, peut être spécialement Traité et fait.
(III) Spécifications et paramètres de base
Spécifications de la ligne de glissement de sécurité et tableau des paramètres de base
| modèle | rail de guidage Section mm2 |
Zui grand débit continu (A) au conduit 35 °C | Nombre de progressions | Les séries peuvent être utilisées séparément | Distribution de conducteurs électriques | Appliquer le levage Tonnage de machine |
|
| modèle | Nombre d'applications | ||||||
| HXTS-4410/50 | 10 | 50 | 4 | 3.4.5.6.7.16 | JD-4-10/25 | 2 | 1 - 3 |
| HXTS-4-16/80 | 16 | 80 | 4 | 3.4.5.6.7 | JD-4-16/40 | 2 | 3 - 5 |
| HXTS-4-25/120 | 25 | 120 | 4 | 3.4.5.6.7 | JD-4-25/60 | 2 | 5 à 10 |
| HXTS-4-35/140 | 35 | 140 | 4 | 3.4.5.6.7 | JD-4-35/70 | 2 | 5 à 10 |
| HXTS-4-50/170 | 50 | 170 | 4 | 3.4.5.6.7 | JD-4-50/80 | 2 | 10 à 30 |
| HXTS-4-70/210 | 70 | 210 | 4 | 3.4.5.6.7 | JD-4-70/120 | 2 | 30 à 50 |
| HXTS-4-80/230 | 80 | 230 | 4 | 3.4.5.6.7 | JD-4-80/120 | 2 | 30 à 50 |
| HXTS-3-95/300 | 95 | 300 | 3 | 3 | JD-6-50/90 | 2 | 50 à 100 |
| HXTS-3-140/400 | 140 | 400 | 3 | 3 | JD-6-70/120 | 2 | 100 |
| HXTS-3-150/420 | 150 | 420 | 3 | 3 | JD-6-70/120 | 2 | 100 |
| HXTS-16-10/50 | 10 | 50 | 16 | 8.10.12.14.16 | JD-16-10/25 | Sur demande | |
Hxts (l) paramètres physiques du rail de sécurité
| Numéro | Section de rail de guidage s | 35°c permet une section continue (A) | 35°c cent mètres de résistance Ω | 50hz, 380v écartement de voie Standard permet le courant de charge cent mètres impédance | |||||
| mm2 | w.t. | Cu | AL | Ω | Ω | TC | |||
| 25% | 40% | 100% | |||||||
| 1 | 10 | 18 × 0,56 | 50 | 0.1823 | 0.184 | 60 | 40 | 33 | |
| 2 | 16 | 18 × 0,89 | 80 | 0.1140 | 0.116 | 100 | 68 | 53 | |
| 3 | 25 | 18 × 1,39 | 100 | 0.0729 | 0.075 | 120 | 92 | 66 | |
| 4 | 35 | 18 × 1,94 | 130 | 0.0529 | 0.055 | 170 | 128 | 86 | |
| 5 | 50 | 18 × 2,78 | 185 | 0.0365 | 0.040 | 240 | 184 | 121 | |
| 6 | 70 | 25 × 2,8 | 260 | 0.0260 | 0.028 | 367 | 288 | 184 | |
| 7 | 95 | 25 × 3,8 | 350 | 0.0192 | 0.025 | 434 | 338 | 217 | |
| 8 | 120 | 25 × 4,8 | 420 | 0.0152 | 0.022 | 553 | 435 | 276 | |
| 9 | 400 | 45×35 | 800 | 0.0075 | 0.017 | 1053 | 832 | 526 | |
| 10 | 600 | 45×35 | 1000 | 0.0050 | 0.015 | 1316 | 1040 | 658 | |
| 11 | 800 | 45×35 | 1200 | 0.0037 | 0.014 | 1580 | 1250 | 789 | |
Paramètres physiques des brosses conductrices
,
| Matériel modèle | Coefficient de résistance ρ (méthode du contact partagé) |
Chute de tension de contact △ V | Coefficient de frottement μ | 500 heures d'usure mm |
| TS-51/J164 | 0,1 ~ 0,35Ω.mm2 | 0,2 ~ 0,7 | ≤ 0,2 | ≤ 0,6 |
Iv. Principales propriétés techniques du produit et environnement d'utilisation
I) Principaux indicateurs de performance technique et de sécurité
| Numéro | catégorie | |
| 1 | Résistance d'isolation interpolaire à la terre | > 10MΩ |
| 2 | Résistance diélectrique d'isolation | Fréquence d'alimentation AC 3000v, 1min aucun phénomène de scintillement de claquage |
| 3 | Niveau de protection du boîtier | IP13IP55 |
| 4 | Stabilité électrothermique | 20x | évalué 1S |
| 5 | Stabilité à la corrosion chimique | Résistant aux acides, aux alcalis, à la corrosion par brouillard salin |
| 6 | Indicateurs environnementaux | 1, essai de résistance à haute température: type normal + 55 ° C Composite métallique + 65 ° C |
| 7 | Ignifuge | Auto - extinguible |
| 8 | Paramètres du rail de transmission | Conforme à gb3049 Résistivité ≤ 0,02 Ω mm2/ (+ à 20°C) |
| 9 | Électroménagers conducteurs | Traction: f < 80n; Vitesse de mouvement: V < 200m / min |
| 10 | Coefficient de brosse | Coefficient de résistance: 0,1 - 0,35; Coefficient de frottement: 0,2 Chute de pression de contact: 0.3-0.1v; fonctionnement 2000km, quantité d'usure < 0.7mm Usure effective de la brosse: 4 - 6mm; pression de travail effective: 1,8 - 2,3n / CM2 |
Ii) conditions environnementales d'utilisation
1, température ambiante: type renforcé - 30 ~ + 55 ° C
Type composite de coquille métallique - 30 ~ + 65 ° C type d'épissure métallique - 40 ~ + 80 ° C
2, conditions atmosphériques: + 20 ° C humidité relative pas plus de 95%
3, niveau de pollution: IP13 classe 3 IP55 classe 3
4, vibration et choc: vitesse d'accélération de 10 ~ 2000Hz 49m / s2
V. description des composants du produit
(i) conduit d'alimentation: le courant qui transporte l'alimentation est acheminé au conducteur, chaque conduit est de 4M de long, peut également être commandé selon les exigences de la demande, voir le tableau 3 - 1 pour les spécifications
Ii) conducteurs électriques: dispositifs qui introduisent un courant électrique à l'intérieur d'un conduit en contact glissant avec un rail de guidage et fournissent un courant électrique à d'autres appareils mobiles (voir fig. 5 - 1).
(III) boîtier d'entrée intermédiaire: dispositif d'amenée du courant d'alimentation par le milieu du conduit (Figure 5 - 2)
(IV) boîtier d'entrée d'extrémité: dispositif pour amener le courant d'alimentation par l'extrémité supérieure du conduit (Figure 5 - 3)
(v) clip de connexion: situé à la jonction de deux conduits adjacents pour la fixation et l'isolation de la connexion (Figure 5 - 4)
(vi) clip de mise en forme: garder le conduit non déformé (figures 5 - 5, 5 - 6)
(vii) fourche: le conducteur transmet la poussée ou la traction mobile et absorbe modérément les erreurs de transmission et les chocs de transmission, la fourche peut être utilisée en fonction du nombre et du modèle de conducteur (Figure 5 - 7)
(VIII) Structure de gouttière extérieure de ligne de contact glissante de sécurité
Vi. Les produits sélectionnés doivent être pris en compte
(i) Choix du conduit
1, méthode de vérification de la table: selon la configuration de la puissance totale de la charge, le taux de maintien de la charge, l'environnement d'utilisation, le tonnage de la machine de levage et son courant de fonctionnement nominal, vérifiez la Table 3 - 1 ou la Table 6 - 1 pour déterminer les spécifications du conduit.
2, méthode d'estimation de puissance
(1) selon les caractéristiques de la charge, estimation de la puissance totale de la charge Σp
A.n charges fonctionnant simultanément: Σp = PA + PB +... + PN
B. N charges ne fonctionnent pas simultanément: Σp = PA + PB + pc…
Où: pazui une grande puissance de charge; Pb, PC puissance de charge pour les deux autres actions simultanées possibles.
(2) vérifier la puissance triphasée AC PN garantie PN > Σp selon le tableau ci - dessous
La persistance de la charge et la température ambiante de la concession sont corrigées avec les coefficients KT et kε.
Puissance de la grue - - compteur de vérification rapide de section de rail de conduit
| Type de chariot | Poids de levage (t) | Puissance nominale totale (kW) | Puissance du moteur électrique | Taux nominal de maintien de la charge ε=25% |
Durée de charge nominale ε = 40% | ||||||
| Crochet principal (kW / a) | Crochet secondaire (kW / a) | Grande voiture (kW / a) | Chariot (kW / a) | Calculer le courant | (A) | Le fil Section bblx mm2 |
Section de rail de conduit mm2 |
Calculer le courant | (A) | Section de rail de conduit mm à 40°C2 | |||
| électricité bouger Cuvette Aloe |
0.5 | 1.1 | 0,8 / 3 | 0,3 / 0,9 | 3 | 2.5 | 10 | 10 | |||
| 1 | 2.8 | 2,2 / 6,4 | 0,6 / 1,9 | 6.4 | 2.5 | 10 | 10 | ||||
| 2 | 4.1 | 3,5 / 9,2 | 0,6 / 1,9 | 9.2 | 2.5 | 10 | 10 | ||||
| 3 | 6 | 5 / 13 | 1 / 2,9 | 9.2 | 2.5 | 10 | 10 | ||||
| 5 | 8.5 | 7,5 / 19,7 | 1 / 2,9 | 19.2 | 4 | 10 | 10 | ||||
| Poutre Le style suspendre voiture |
0.5 | 3.3 | 0,8 / 3 | 2.5 / 5 | 0,3 / 0,9 | 5 | 2.5 | 10 | 10 | ||
| 1 | 5 | 2,2 / 6,4 | 2.5 / 5 | 0,6 / 1,9 | 6.4 | 2.5 | 10 | 10 | |||
| 2 | 6.3 | 3,5 / 9,2 | 2.2 / 5 | 0,6 / 1,9 | 9.2 | 2.5 | 10 | 10 | |||
| 3 | 8.9 | 5 / 13 | 2.2 / 5 | 1,7 / 3,7 | 13 | 2.5 | 10 | 10 | |||
| 5 | 11.4 | 7,5 / 19,7 | 2.2 / 5 | 1,7 / 3,7 | 19.7 | 4 | 10 | 10 | |||
| pont Le style suspendre voiture |
5 | 23.2 | 11 / 28 | 2.2 / 7.2 | 27.5 | 6 | 16 | 41 | 16 | ||
| 10 | 29.5 | 16 / 43 | 3,5 / 10 | 35 | 10 | 16 | 58 | 25 | |||
| 15 / 3 | 35.5 | 22 / 57 | 11 / 31 | 3,5 / 10 | 42 | 16 | 25 | 103 | 35 | ||
| 20 / 5 | 48.5 | 30 / 72 | 16 / 43 | 3,5 / 10 | 58 | 25 | 25 | 103 | 35 | ||
| 30 / 5 | 80 | 60 / 133 | 16 / 43 | 5 / 15 | 94 | 50 | 35 | 140 | 50 | ||
| 50 / 10 | 89.5 | 60 / 133 | 30 / 80 | 7.5 / 21 | 105 | 50 | 50 | 156 | 70 | ||
Facteur de correction du débit de section de conduit
| Température ° C | 25 | 30 | 35 | 40 | 50 | 55 | 60 |
| KT température | 1 | 0.94 | 0.89 | 0.82 | 0.67 | 0.53 | 0.47 |
Tableau des coefficients de correction de la continuité de mise à la terre
| ε % | 100 | 60 | 40 | 25 | 15 | 10 |
| Le kεε | 1 | 1.24 | 1.47 | 1.85 | 2.35 | 2.85 |
3, méthode d'estimation du courant
(1) Estimation du courant de fonctionnement IF: selon le courant de fonctionnement nominal de la charge pour sélectionner le conduit, lorsque la température de fonctionnement est de 40 ° C, grue générale;
Si-Ifa+Ifb+Ifc
IFA - zui conversion de moteur haute puissance ou taux de maintien de charge.
Courant de fonctionnement à JC = 100%
Ifb, IFC - le reste peut agir simultanément sur les deux moteurs, convertissant le courant de fonctionnement à IC = 100%. Pour les grues multimoteurs de grande capacité, calculées à partir de la formule empirique ci - dessous.
Si = Calc + KbΣ | + A
Où: IC - courant total du moteur restant de la grue (à JC = 25%)
Σi - courant total du moteur restant de la grue (JC = 25%)
A - autres charges courant de fonctionnement généralement prendre 10 (A)
Ka, KB - Tableau des facteurs de conversion du courant de puissance
| Courant, coefficient, catégorie de grue | Pôle léger (M4) | Intermédiaire (M5) | Machine lourde (M6) | Poids lourd (M7) | |
| AC 380V | Ka | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 |
| Kb | 0.2 | 0.3 | 0.4 | 0.6 | |
| Courant continu 220V | Ka | 1.2 | 1.2 | 1.8 | 1.8 |
| Kb | 0.4 | 0.6 | 0.8 | 1.2 | |
(2) Vérifiez la puissance de la grue - le compteur de contrôle rapide de la Section de rail de conduit pour déterminer les spécifications choisies, assurez - vous que in > 1F
In – débit continu à 35 °C dans le conduit
4, vérification de la chute de tension: les conduits de longueur inférieure à 100m peuvent être sélectionnés selon la méthode d'estimation de la puissance ou du courant sans vérification de la chute de tension.
(1) chute de tension△U≈Indicateur: grues générales△U<7%, grue de curkin△U<5%, d'autres installations d'utilisation d'électricité selon les exigences de la norme de produit.
(2) Méthode de vérification: charge alternative triphasée:
△U≈173lmaxlcos ψ % de Charge DC:△U≈200lmaxL % de
δSUn δSUn
Où l - le dispositif à tiroir d'alimentation calcule la longueur m (voir mode d'alimentation).
δ - conductivité, cuivre prend 50m / Ω mm2
S - Section de rail mm2
Un - tension de fonctionnement nominale
COS Ψ - facteur de puissance, le moteur bobiné prend 0,65, le moteur asynchrone prend 0,5.
Lmax - zui courant de charge élevé
lmax = KÀ partir de(LFA + lfb + LFC) LFA, lfb, LFC voir la note précédente
KÀ partir deCoefficient de mouvement ensemble, le moteur bobiné prend 2, le moteur à courant continu prend 2 - 2,5
Ii) mode d'alimentation électrique
Lorsque la chute de tension dépasse la norme, en plus d'opter pour un conduit de section supérieure, différents modes d'alimentation peuvent être utilisés pour modifier la longueur calculée L.
Iii) Détermination de la compensation de dilatation thermique
1, installation intérieure: la longue portée de la ligne entière dans 100m, généralement pas de chauffage du point de compensation de dilatation, lors de l'assemblage, vous devez laisser un espace de 5mm au raccord du conduit.
2. Installation extérieure: la ligne est plus de 100m au - dessus du point de compensation de dilatation thermique de Qing - considérer.
(1) Méthode de compensation des lacunes:
Principe: dans l'entrelacement des conduits adjacents à la jonction des conduits laisse un espace, l'expansion de la chaleur pour compenser l'utilisation de l'extension, les deux extrémités du point de compensation doivent fixer la suspension, le reste de la suspension flottante. Le jeu de compensation de chaque tronçon de conduit est le suivant:
 |
Tableau de compensation de dilatation thermique
|
|||||||||||||||
Tableau de compensation de dilatation thermique
|
Détermination de la Section de compensation: ligne de sécurité d'alimentation électrique de plus de 100m de longueur totale, en tenant compte des variations de dilatation thermique de l'ensemble de la ligne, en utilisant la suspension fixe et la suspension flottante de deux manières: entre deux suspensions fixes, appelées Section de compensation, en fonction de la différence de température tout au long de l'année, déterminer zui grand pas Lmax de la suspension fixe des deux côtés de la compensation, généralement pas moins de 12CM, la configuration de la suspension fixe voir la figure ci - dessous:
(2) Loi sur la compensation de séparation
Principe: dans le cas d'une grande différence de température ambiante, la vitesse de fonctionnement n'est pas élevée, la méthode de compensation de séparation peut être adoptée. Le conduit est séparé à une distance au niveau du joint pour la compensation de dilatation thermique, le conduit de séparation est équipé d'un tube de guidage de la toux, le conduit de séparation est alimenté séparément.
Le conducteur électrique est entraîné par un chariot à ressort pour maintenir sa position correcte lorsqu'il est dégagé du conduit, et pour garantir une alimentation continue, il est nécessaire d'utiliser un conducteur électrique bipolaire. Réglage de la Section de compensation: la Section de compensation est située à deux points médians de suspension fixes, généralement espacés de 500 mm.
Exigences d'installation
A: les deux extrémités de la séparation doivent être alimentées séparément et la phase doit *.
B: Le cathéter de séparation doit avoir une trompette de toux dans le tube aux deux extrémités.
C: le conduit à la séparation doit avoir une ligne centrale plus positive, en maintenant la coaxialité de 1 mm.
D: les conducteurs de chariot à ressort sont espacés d'au moins 550 mm.
Exemple: utilisation toute l'année température ambiante - 20 ° C - + 55 ° C: température ambiante au moment de l'installation: T = 18 ° c. essayez de compenser thermiquement l'écart X. différence de température △ t = 75 ° C
Iv) Section d'accès
1, principe et fonction: lorsque l'équipement de levage entre dans la Section d'accès, la Section de travail du conduit de transmission peut encore fonctionner sous tension, la Section d'accès et la Section de travail prennent la phase d'exigence d'alimentation respective *, la connexion des deux sections adopte l'isolation, lorsque la grue d'accès doit être révisée après l'accès à la révision, vous pouvez couper la source d'alimentation de la Section d'accès.
2, type
(1) type de connexion: dans un conduit, deux sections de rail sont séparées par un matériau isolant.
(2) séparé
Vii. Points d'installation
(i) choix de l'emplacement d'installation
1, l'emplacement d'installation aussi près que possible du même côté de l'installation électrique mobile
2, la position d'installation évite autant que possible la source de chaleur à haute température, l'exposition à la lumière forte et son rayonnement Rouge et ultraviolet.
3, devrait être garanti contre l'impact de l'objet et facile à réparer plus tard dans la journée.
Ii) Détermination du mode de montage du support
La méthode d'installation peut être fournie par l'usine pour réserver.
Iii) travaux préparatoires avant l'installation
1, selon le terrain et les exigences de l'usine pour dessiner le schéma d'installation. Il n'y a pas de cas particuliers où la préparation peut être effectuée comme indiqué ci - dessous.
2, l'assemblage du support, le conduit rectiligne est de 4M de long chacun, l'espacement de suspension du support est installé selon la figure ci - dessous, peut également augmenter ou diminuer l'espacement du support en fonction des conditions environnementales du site. Les supports doivent être solides et bien disposés et esthétiquement.
3, inspection de l'installation
(1) vérifiez qu'il n'y a pas de rupture, de déformation de torsion à l'extérieur du conduit, si le joint de rail à l'intérieur du conduit est lisse et lisse.
(2) Le conducteur électrique doit être flexible à travers le conduit.
(3) La brosse intérieure du conducteur doit être télescopique, complète et sans défaut, avec une certaine élasticité.
(IV) installation du conduit
1, selon le schéma d'installation, aligner le conduit, le tube de compensation de dilatation thermique, le conduit d'accès, le conduit intermédiaire de Section d'alimentation électrique dans l'ordre de position schématique, afin de faciliter le bon déroulement du travail.
2, la pince de mise en forme et la pince de suspension peuvent être préinstallées sur chaque conduit, ajustez la position d'extraction de la pince de suspension lors du levage et Ajustez le conduit parallèlement à la piste de mouvement de la machine électrique. La hauteur horizontale admissible mesurée au niveau de la suspension est de 2 mm et la distance horizontale admissible est de 4 mm.
3, connexion de rail, connexion d'angle de pliage et deux types d'accostage. Les vis de joint doivent être serrées pour éviter le desserrage afin de ne pas créer de phénomènes de surchauffe lors du passage du courant électrique; La surface latérale intérieure du rail de guidage doit être collée dans le même plan, de sorte que la transition est lisse, le conducteur électrique doit être poussé à plusieurs reprises au niveau de la jonction sans impact pour entraver la sensation, si nécessaire avec une lime fine pour la finition de la transition lisse. Le poids de connexion du rail de guidage est la clé de la qualité de l'installation de la ligne de contact glissante et doit être manipulé avec soin.
4, la connexion de conduit adopte la pince de connexion, le bord inférieur de la pince de connexion est encastré dans la rainure de conduit pour garantir la coaxialité de l'accostage des deux conduits.
5, installez l'extrémité ou le couvercle d'extrémité intermédiaire de la boîte à fil, la boîte à fil d'entrée d'extrémité et le couvercle apoptotique doivent être fixés par des vis.
6, installez la fourche, la fourche peut être soudée ou boulonnée sur le bras de transmission, le bras de transmission est monté sur l'installation de conducteur électrique, sa surface doit être maintenue à proximité du Centre zui du conduit à environ 100 mm. La Fourche est insérée à l'intérieur du conducteur et doit garantir une oscillation libre de haut en bas sur toute la ligne. Il a une portée de 40 mm et peut absorber les erreurs de transmission et les chocs dans d'autres directions.
7, lors de la mise sous tension de l'essai devrait prêter attention aux choses suivantes:
(1) Vérifiez l'installation complète de la ligne avant la mise sous tension, après avoir confirmé qu'il n'y a pas d'erreur, le personnel de mise en service peut effectuer l'entrée dans le poste d'exploitation, les autres doivent évacuer le site ou entrer dans une zone sécurisée.
(2) après avoir allumé l'alimentation électrique, ne pas se précipiter pour démarrer la grue, observer si l'alimentation statique est normale, puis démarrer le moteur du chariot, essayer de faire fonctionner les deux catégories, puis démarrer le moteur du grand chariot, conduire à basse vitesse, observer le long de toute la ligne, devrait accorder une attention particulière à la partie en mouvement avec le support, la colonne de ciment, etc. il y a une possibilité de frottement sans contact, si la situation suivante est trouvée, devrait être corrigée immédiatement:
a、 Le cathéter a une grande déviation, le cathéter doit être ajusté ou la fourche corrigée.
b、 Il y a un bruit anormal pendant le fonctionnement du conducteur et les points de connexion du rail de guidage doivent être vérifiés pour être plats.
Viii. Maintenance et traitement des pannes
I) Maintenance et entretien
Cordon de contact d'alimentation pendant la phase normale d'utilisation, les composants suivants doivent être inspectés périodiquement:
1, vérifiez l'usure de la brosse du conducteur à l'intérieur du conduit, si elle a dépassé la longueur d'usure normale à remplacer lorsque vous souhaitez entrer.
2, vérifiez le raccord de conduit (rail), il n'y a pas de rouille et de desserrage. Chaque valeur ajoutée fixe, fourche, etc. est lâche ou non.
3, vérifiez si le conduit est déformé en flexion.
4, enlever la poussière accumulée sur le conduit, ne pas forcer trop fort lors du balayage pour éviter d'endommager le conduit en plastique.
5, situation de broyage de brosse dans le conducteur électrique, lorsque la brosse est portée à moins de 2 mm de sa position extrême de sortie, la nouvelle Brosse doit être remplacée immédiatement.
6, vérifiez l'état d'usure du rouleau, le rouleau peut assurer la position correcte de la brosse dans le conduit vers le haut et vers le bas, l'usure excessive du rouleau peut également provoquer l'usure de la brosse ou continuer le phénomène de perte de puissance.
Ii) Traitement des défaillances
| Phénomène de défaillance | Causes de la défaillance | Méthodes de traitement |
| Phénomène de coupure d'électricité | 1, brosse à grimper dans le conduit 2, l'usure de la brosse a dépassé la longueur effective 3, joints de conduit hauts et bas inégaux 4, appareil électrique à conducteur unique 5, mauvais raccordement de rail (desserré) |
1, secouez doucement le conducteur ou le conduit, vérifiez l'usure du rouleau de conducteur, Remplacez le rouleau ou le conducteur |
| La déformation apparente du conduit empêche le conducteur de bouger | 1, température locale ambiante trop élevée 2, trop grand espacement ou desserrage des clips de forme 3, l'expansion thermique du conduit mort de clip de suspension flottant ne peut pas être prolongée 4, manque de section de compensation de dilatation thermique |
1, utilisant le panneau d'isolation thermique, l'extérieur devrait être équipé d'un pare - soleil 2, augmenter la pince de mise en forme, et faire la correction 3, ajustez la pince de suspension flottante pour que le conduit puisse s'étendre librement 4, augmenter la Section de compensation de dilatation thermique (point) |
| Le conduit tremble trop fort au travail | 1, la fourche n'absorbe pas l'erreur de transmission 2, la rectitude du conduit d'installation n'est pas bonne 3, pince de forme lâche |
1, correction de la fourche, augmentation de chaque degré de liberté, absorption du lien d'erreur 2, correction de la rectitude du conduit 3, serrer les boulons de fixation |
| Les brosses s'usent trop vite | 1, joint inégal 2, débit de charge excessif, brûlure d'arc 3, pression de ressort trop élevée |
1, reconnectez le rail de guidage sur demande 2, augmenter le nombre de conducteurs électriques 3, réduire la pression du ressort |
| Ecchymoses sur les côtés de la brosse et granules en surface | 1, le conducteur n'est pas bien positionné à l'intérieur du conduit, les rouleaux sont usés, la fourche transmet une grande force latérale 2, le mauvais contact de la brosse avec le cathéter produit une brûlure d'étincelle 3, trop de courant |
1, remplacement de la roue liquide ou de la fourche de remplacement du conducteur 2, vérifiez le joint de rail de guidage pour rendre plat et lisse, de sorte que la brosse et la zone de contact de rail de guidage 60 - 90%, augmenter le nombre de conducteurs |
| Conducteur glissant avec un plus grand son | 1, joint inégal | 1, selon les exigences de processus de joint, re - traitement |
| Boîtier de conducteur avec frottement | 1, déformation du conduit 2, le conducteur n'est pas bien positionné |
1, la taille de l'ouverture du conduit, étroite, doit être levée avec une grande encoche ou ajouter un clip de fixation 2, remplacement du rouleau conducteur |
Ix. Commande et expédition
(i) commande: l'utilisateur doit écrire en détail le nom de l'unité, l'adresse et le modèle de cordon de glissement d'alimentation requis, les spécifications, la quantité et d'autres questions pertinentes lors du remplissage du bon de commande.
(II) Stockage, transport et stockage: les pièces principales et secondaires de la ligne de contact coulissante d'alimentation sont emballées séparément, pour les pièces sujettes à l'érosion, il y a des matériaux sismiques qui isolent la rotation, mais doivent toujours prendre soin d'empêcher une collision violente ou une inversion afin de ne pas endommager. Le cordon de contact d'alimentation arrive à l'unité, temporairement pas l'installateur, dont le dépôt se souvient d'avoir une bonne ventilation, de séchage et d'éviter autant que possible les endroits chauds, les sources de chaleur et d'humidité élevée.
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