Chambre d'essai de résistance au climat à la lumière ultraviolette de River Source

Chambre d'essai de résistance au climat à la lumière ultraviolette de River Source
La machine d'essai de vieillissement accéléré par la lumière ultraviolette Q8 / UV est principalement utilisée pour simuler l'effet destructeur de la lumière du soleil, de l'humidité et de la température sur les matériaux; Le vieillissement des matériaux comprend la décoloration, la perte de lumière, la réduction de l'intensité, la fissuration, l'écaillage, la poudrage et l'oxydation, entre autres. La machine d'essai de vieillissement accéléré par la lumière ultraviolette reproduit les dommages qui peuvent survenir à l'extérieur pendant des mois ou des années en simulant la lumière du soleil, la condensation, en imitant l'humidité naturelle et en testant les échantillons dans un environnement simulé pendant plusieurs jours ou semaines.
Dans la machine d'essai de vieillissement accéléré par la lumière ultraviolette Q8 / UV, l'UV fluorescent, etc. de la lampe UV peut reproduire les effets de la lumière du soleil, la condensation et le système de pulvérisation d'eau peuvent reproduire les effets de la pluie et de la rosée. La température est contrôlable tout au long du cycle de test. Les cycles d'essai typiques sont généralement l'exposition à la lumière ultraviolette à haute température et l'humidité relative à un cycle de condensation sombre et humide de 100%; Les applications typiques sont dans les peintures, l'industrie automobile, les produits en plastique, les produits en bois, les colles, etc. Simuler la lumière du soleil
Les rayons ultraviolets du soleil sont le principal facteur responsable de la destruction des propriétés durables de la plupart des matériaux. Nous utilisons des lampes UV pour simuler la partie ultraviolette à ondes courtes de la lumière du soleil, qui produit très peu d'énergie spectrale visible ou infrarouge. Nous pouvons choisir des lampes UV de différentes longueurs d'onde en fonction de différentes exigences de test, car chaque lampe est différente dans l'énergie totale d'irradiation UV et la longueur d'onde. Généralement, les tubes UV peuvent être divisés en UVA et UVB.
Q8 / tube de lampe UV
Tube UVA - 340: le tube UVA - 340 simule parfaitement la lumière ultraviolette à ondes courtes dans la lumière du soleil, c'est - à - dire dans la gamme de longueurs d'onde allant de 365 nm au point de coupure de la lumière du soleil de 295 nm.
Tube UVB - 313: la lumière ultraviolette à ondes courtes émise par le tube UVB - 313 est plus intense que les rayons ultraviolets du soleil qui frappent normalement la surface de la terre, ce qui permet d'accélérer considérablement le vieillissement du matériau. Cependant, ce tube peut causer des dommages non conformes à la réalité à certains matériaux. Le tube UVB - 313 est principalement utilisé pour le contrôle de la qualité et le développement de la recherche ou pour effectuer des tests sur des matériaux extrêmement résistants aux intempéries.
Tube UVA - 351: simule la lumière ultraviolette du soleil à travers le verre de la fenêtre, il est efficace pour tester le vieillissement des matériaux intérieurs.

Environnement de condensation humide
Dans de nombreux environnements extérieurs, les matériaux peuvent être humides jusqu'à 12 heures par jour. Des études ont montré que le principal facteur responsable de cette humidité extérieure est la rosée, pas la pluie. Q8 / UV simule l'érosion humide à l'extérieur grâce à une fonction de condensation unique. Au cours du cycle de condensation au cours de l'essai, l'eau contenue dans le réservoir au fond de la Chambre d'essai est chauffée pour produire de la vapeur chaude qui remplit toute la Chambre d'essai et maintient l'humidité relative dans la Chambre d'essai à 100% et maintient une température relativement élevée. L'échantillon est fixé sur la paroi latérale de la Chambre d'essai, de sorte que la surface d'essai de l'échantillon est exposée à l'air ambiant dans la Chambre d'essai. L'exposition de la face extérieure de l'échantillon à l'environnement naturel a un effet de refroidissement, ce qui entraîne une différence de température sur la surface intérieure et extérieure de l'échantillon, et l'apparition de cette différence de température conduit à ce que l'échantillon ait toujours de l'eau liquide générée par la condensation sur sa face d'essai tout au long du cycle de condensation.
Étant donné que le temps d'exposition à l'humidité peut aller jusqu'à une douzaine d'heures par jour, un cycle de condensation typique dure généralement plusieurs heures. Q8 / UV offre deux méthodes de simulation de l'humidité. L'application de zui - do est la méthode de condensation, qui est une méthode de simulation de l'érosion humide à l'extérieur. Tous les modèles Q8 / UV fonctionnent avec un cycle de condensation. Parce que certaines conditions d'application exigent également l'utilisation d'un jet d'eau pour obtenir des résultats pratiques, certains modèles Q8 / UV peuvent exécuter à la fois un cycle de condensation et un cycle de jet d'eau.

Contrôle de la température
Dans chaque cycle, la température peut être contrôlée à une valeur de consigne. Pendant ce temps, le thermomètre de tableau noir peut surveiller la température. L'augmentation de la température peut accélérer le processus de vieillissement et, en même temps, le contrôle de la température est important pour la reproductibilité du test.

Système de pulvérisation d'eau
Pour certaines applications, le jet d'eau simule mieux les conditions environnementales de l'utilisation finale du zui. Les jets d'eau sont très efficaces pour simuler les chocs thermiques ou les agressions mécaniques dues aux bouleversements de température et à l'érosion par la pluie. Dans certaines conditions d'application pratique, par exemple au soleil, lorsque la chaleur accumulée est rapidement dissipée par des averses soudaines, la température du matériau change radicalement, créant un choc thermique qui est un test pour de nombreux matériaux. Le jet d'eau Q8 / UV peut simuler un choc thermique et / ou une corrosion sous contrainte.
Le système de pulvérisation a 12 buses, 6 de chaque côté de la salle d'essai; Le système de pulvérisation peut fonctionner pendant quelques minutes puis s'éteindre. Ce jet d'eau de courte durée refroidit rapidement l'échantillon, créant des conditions de choc thermique.

Contrôle de l'intensité d'irradiation: facultatif
L'option optionnelle de contrôle de l'intensité d'irradiation permet d'obtenir des résultats d'essai précis et reproductibles; Le système de contrôle de l'intensité lumineuse permet aux utilisateurs de régler différentes intensités lumineuses en fonction des différentes exigences de test. Contrôle précis de l'intensité d'irradiation par son dispositif de boucle de rétroaction; Peut également prolonger la durée de vie des lampes fluorescentes

Q8/UVPrincipaux indicateurs techniques de la machine d'essai de vieillissement accéléré par la lumière ultraviolette

Méthode d'essai de machine d'essai de vieillissement accéléré de lumière ultraviolette de Q8 / UV

Universel

• ISO 4892-1 Plastics- Methods of exposure to laboratory light sources-Part 1: General Guidance
• ASTM G-151, Standard Practice for Exposing Nonmetallic Materials in Accelerated Test Devices that Use Laboratory Light Sources
• ASTM G-154, Standard Practice for Operating Fluorescent Light Apparatus for UV Exposure of Non-Metallic Materials
• British Standard BS 2782: Part 5, Method 540B （Methods of Exposure to Lab Light Sources）
• SAE J2020, Accelerated Exp. of Automotive Exterior Materials Using a Fluorescent UV/Condensation Apparatus
• JIS D 0205, Test Method of Weatherability for Automotive Parts （Japan）
• GB/T 16422.1， Plastiques - - méthodes d'essai d'exposition des sources lumineuses de laboratoire - - partie 1: Généralités
           
Peinture

• ISO 11507, Paints & varnishes-Exposure of coatings to artificial weathering-Exposure to fluorescent UV and water
• ISO 20340, Paints & varnishes –Performance requirements for protective paint systems for offshore and
related structures
• ASTM D-3794, Standard Guide for Testing Coil Coatings
• ASTM D-4587, Standard Practice for Light/Water Exposure of Paint
• US Government, FED-STD-141B
• US Govt., Federal Specification TT-E-489H, Enamel, Alkyd, Gloss, Low VOC Content
• US Govt., Federal Specification TT-E-527D, Enamel, Alkyd, Lusterless, Low VOC Content
• US Govt., Federal Specification TT-E-529G, Enamel, Alkyd, Semigloss, Low VOC Content
• US Govt., Federal Specification TT-P-19D Paint, Latex, Acrylic Emulsion, Ext. Wood & Masonry
• NACE Standard TM-01-84 Procedures for Screening Atmospheric Surfaced coatings
• GM4367M Topcoat Materials - Exterior
• GM 9125P Laboratory Accelerated Exposure of Automotive Material
• Korean Standard M5982-1990, Test Method for Accelerated Weathering
• Spanish Std, UNE 104-281-88 Accelerated Testing of Paints and Adhesives with Fluorescent UV Lamps
• Israeli Standard No. 330, Steel Windows
• Israeli Standard No. 385, Plastic Windows
• Israeli Standard No. 935, Road Marking Paint
• Israeli Standard No. 1086, Aluminum Windows
• NISSAN M0007, Fluorescent UV/Condensation Test
• JIS K 5600-7-8, Testing Methods for Paints
• MS 133: Part F16, Methods of Test for Paints and Varnishes: Part F16: Exposure of Coatings to Artificial Weathering- Exposure to Fluorescent UV and Water （ISO 11507）
• NBR-15.380 Paints for buildings–Methods for performance evaluation of paints for non-industrial buildings – Resistance to UV irradiation/water vapor condensation, by accelerated test
• prEN 927-6 Paints & varnishes–Coating materials and coating systems for exterior wood – Pt. 6: Exposure of wood coatings to artificial weathering using fluorescent UV and water
• GB/T 12967.4， Détermination de la résistance à la lumière ultraviolette des films d'anodisation teintés anodisés en aluminium et alliages d'aluminium
           
Textiles

• AATCC Test Method 186, Weather Resistance: UV Light and Moisture Exposure
• ACFFA Test Method for Colorfastness of Vinyl Coated Polyester Fabrics
           
Encre d'impression
• ASTM F1945, Lightfastness of Ink Jet Prints Exposed to Indoor Fluorescent Lighting ________________________________________
Caoutchouc
• GB/T 16585， Vieillissement climatique artificiel en caoutchouc vulcanisé (lampe UV fluorescente) Méthode d'essai
           
Électricien produits électroniques
• GB/T 19394， Essai UV de modules photovoltaïques (PV)
type the link here
           
Adhésifs et mastics

• ASTM C 1501, Standard Test Method For Color Stability of Building Construction Sealants as Determined byLaboratory Accelerated Weathering Procedures
• ASTM C-1184, Specification for Structural Silicone Sealants
• ASTM C-1442, Standard Practice for Conducting Tests on Sealants Using Artificial Weathering Apparatus
• ASTM D-904, Standard Practice for Exposure of Adhesive Specimens to Artificial Light
• ASTM D-5215, Standard Test Method for Instrumental Evaluation of Staining of Vinyl Flooring by Adhesives
• American Plywood Assn., Approval Procedures for Synthetic Patching Materials, Section 6
• Spanish Std, UNE 104-281-88 Accelerated Testing of Paints and Adhesives with Fluorescent UV Lamps
           
Plastique

• ISO 4892 Plastics - Methods of Exposure to Laboratory Light Sources-Part 3: Fluorescent UV Lamps
• DIN 53 384, Testing of plastics, Artificial Weathering and Exposure to Artificial Light
• Spanish Standard UNE 53.104 （Stability of Plastics Materials Exposed to Simulated Sunlight）
• Israeli Standard No. 385, Plastic Windows
• JIS K 7350, Plastics - Methods of Exposure to Laboratory Light Sources-Part 3: Fluorescent UV Lamps
• ASTM D-1248, Standard Specification for Polyethylene Plastics Extrusion Materials for Wire and Cable
• ASTM D-4329, Standard Practice for Light/Water Exposure of Plastics
• ASTM D-4674, Test Method for Accelerated Testing for Color Stability of Plastics Exposed to Indoor
Fluorescent Lighting and Window-Filtered Daylight
• ASTM D-5208, Standard Practice for Exposure of Photodegradable Plastics
• ASTM D-6662, Standard Specification for Plastic Lumber Decking Boards
• ANSI C57.12.28 Specification for Accelerated Weathering of Padmounted Equipment Enclosure Integrity
• ANSI, A14.5 Specification for Accelerated Weathering of Portable Reinforced Plastic Ladders
• Edison Electrical Inst. Specification for Accelerated Weathering of Padmounted Equip. Enclosure Integrity
• Wisconsin Electric Power Specification for Polyethylene Signs
• GB/T 18950， Détermination de la résistance aux UV sous statique pour les tuyaux en caoutchouc et en plastique
• GB/T 16422.3， Plastiques - - méthodes d'essai d'exposition des sources lumineuses de laboratoire - - partie 3: lampes fluorescentes à ultraviolet
           
Matériaux de toit

• ASTM D-4799, Test Method for Accelerated Weathering of Bituminous Roofing Materials
• ASTM D-4811, Standard Specification for Nonvulcanized Rubber Sheet Used as Roof Flashing
• ASTM D-3105, List of Test Methods for Elastomeric and Plastomeric Roofing & Waterproofing
• ASTM D-4434, Standard Specification for PVC Sheet Roofing
• ASTM D-5019, Standard Specification for Reinforced Non-Vulcanized Polymeric Sheet Used in Roofing Membrane
• ANSI/RMA IPR-1-1990 Req. for Non-Reinforced Black EPDM Sheet for Roofing Membrane
• ANSI/RMA IPR-2-1990 Req. for Fabric-Reinforced Black EPDM Sheet for Roofing Membrane
• ANSI/RMA IPR-5-1990 Req. for Non-Reinforced Non-Black EPDM Sheet for Roofing Membrane
• ANSI/RMA IPR-6-1990 Req. for Fabric-Reinforced Non-Black EPDM Sheet for Roofing Membrane
• British Standard BS 903: Part A54 Annex A & D, Methods of Testing Vulcanized Rubber
• CGSB-37.54-M, Canadian General Standards Board Spec. for PVC Roofing & Waterproofing Membrane
• DIN EN 534, Corrugated bitumen sheets
• EOTA TR 010, Exposure procedure for artificial weathering
• RMA Specification for Reinforced Non-Vulcanized Chlorosulfonated Polyethylene Sheet for Roofing Membrane
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Matériaux composites

• Israeli Standard No. 385, Anodic Coatings on Aluminum
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Chambre d'essai de résistance au climat à la lumière ultraviolette de River Source

Hongxuan dispose d'un Institut de recherche scientifique spécialisé dans la recherche et le développement d'équipements d'essais environnementaux, avec des moyens de développement et des laboratoires d'essais en anneau matures, réunissant un groupe d'excellents talents et experts de toutes sortes dans l'industrie, une forte équipe de recherche et développement dans la direction du développement de la technologie d'essais en anneau domestique.Chambre d'essai haute et basse température、Chambre d'essai de chaleur humide à haute et basse température、Chambre d'essai pour changement rapide de température、Chambre d'essai de choc chaud et froidTrois chambres d'essai intégrées,Chambre d'essai haute et basse température basse pression atmosphérique、Chambre d'essai de rayonnement solaireLes fours industriels, ainsi que les chambres d'essai de chaleur humide à haute température et à basse température et les chambres d'essai de pluie à haute vitesse de vent et d'autres équipements d'essai climatique et environnemental et les produits personnalisés sont de niveau national et élevé.