Thermodéformation vika point de ramollissement Detector

Avic Times - tvst - 300h - 4 - appareil de détermination du point de ramollissement vicka à déformation thermique

Technique

Opération

carré

Le cas

livre

I. Aperçu

Cette sérieThermodéformation vika point de ramollissement DetectorConçu et fabriqué selon les normes nationales gb1633 - 2000, gb1634 - 2019, conformément aux exigences de la norme internationale iso75 - 1993, iso306 - 1994, il convient aux entreprises chimiques, aux instituts de recherche scientifique et aux collèges et universités pour la détermination de la température de déformation thermique de déformation de charge et de la température de ramollissement Vicat des matériaux polymères tels que le plastique, le caoutchouc et le nylon.

En raison de l'adoption de * microélectronique et de la technologie de contrôle informatique dans cette série de produits, les produits ont l'avantage de l'automatisation du processus d'essai, la programmation. Dans le même temps, des fonctions telles que l'entrée de paramètres, le traitement des données, l'affichage de courbes en couleur, le stockage de données de grande capacité et le dessin, ainsi que l'impression de bulletins d'essai sont également mises en œuvre.

Testeur de point de ramollissement vika thermodéformableLes produits ont adopté la technologie de température de levage et d'abaissement homogènes programmée par ordinateur de notre société, qui a fabriqué avec succès le système de température de levage et d'abaissement homogènes programmé pour l'Université de Zhejiang.

II. Principaux indicateurs techniques

1, plage de contrôle de température: température ambiante ~ 300 ℃ (23 - 27 ℃)

2, précision de mesure de température: ± 0,5 ℃

Vitesse de montée en température uniforme: a vitesse: 5 ± 0,5 ℃ / 6 min 50 ± 5 ℃ / 60 min

Ｂ速度： 12 ± 1,0 ℃ / 6 min 120 ± 10 ℃ / 60 min

4, plage de mesure de déformation: 0 ~ 3,00 mm

4,Résolution de l'affichage numérique: 0001 mm

5, moyen de chauffage: huile de silicone de méthyle (moins de 200 centis, point d'éclair au - dessus de 300) huile de transformateur, glycol, paraffine liquide, etc.

6, alimentation: 220V 50hz 20A

7, unité d'essai: Cette série est divisée en trois types d'unités, quatre types d'unités, six types d'unités selon le nombre d'unités du banc d'essai

8, puissance de chauffage maximale: type à six unités ≤ 6000w; type à quatre unités ≤ 4500w; type à trois unités ≤ 4000W

Iii. Composition de base de l'instrument et principe de fonctionnement

1, parties de cette série d'instruments:

1) LePour l'unité de cadre principale: cadre principal, réservoir de bain d'huile, dispositif de chauffage et d'agitation homothermique, dispositif de refroidissement par eau, mécanisme de levage de vis de moteur, mécanisme de placement d'échantillon.

2. 2.Unité de contrôle et de mesure électrique: capteur de température d'huile externe, dispositif de compteur kilométrique de déplacement à affichage numérique externe, interrupteur de commande électrique original, capteur de détection de position, module de contrôle de température, circuit de contrôle de déplacement, circuit de commande central, interrupteur de commande externe composé.

3. LeSection de mesure de l'ordinateur win10 système authentique 64 bits, bureau authentique, vicka et essai de déformation thermique version verte du logiciel de mesure et de contrôle.

4. 4.Accessoires: outils et poids

2, les échantillons de déformation thermique ou Vicat préparés conformément à la norme sont fixés sur le banc d'essai, puis immergés dans un bain d'huile contenant un plateau de poids et un capteur de déformation au - dessus de la tête de pression. Lorsque la quantité de déformation détectée par le capteur de déformation atteint une valeur prédéterminée, la valeur de la température à l'intérieur du bain d'huile, c'est - à - dire la température de déformation thermique ou la température de point de ramollissement Vicat d'un tel matériau, est détectée par le capteur de température. Les données et les courbes pertinentes au cours de cet essai sont affichées et stockées par ordinateur, et un rapport de données et de courbes peut être imprimé.

Iv. Installation et mise en service des instruments

1, placez l'unité principale sur le sol solide horizontal, laissez tomber les quatre roues de semelle incluses sur le sol cimenté solide, puis utilisez le niveau pour prendre le comptoir de l'unité principale comme référence, Ajustez l'unité principale à l'état horizontal par le moyen de quatre semelles supplémentaires.

2, connectez le cordon d'alimentation, le cordon de commande, le fil de données de l'affichage numérique, le fil de données du capteur de température, etc. sur les prises correspondantes avant et après l'unité principale.

3, illustration de face principale mécanique figure 1

Figure 1 schéma de l'arrière de l'unité principale

1) LeCommutateur d'alimentation conventionnel: normalement, cet interrupteur doit être éteint à la fin de l'essai.

2. 2.Indication d'alarme: entrer dans le temps de température constante (lorsque la température de réglage est supérieure ou égale à la température de l'huile dans le réservoir) alarme

Alarme avant d'entrer dans le vrai début de l'expérience.

Alarme après le test.

3. LeÉcran tactile qui contrôle le circuit matériel, sur lequel les touches physiques sont intégrées.

4. 4.Grande palette de poids, grande charge de poids au - dessus de 100g

Le 5Petit plateau de poids, petit poids individuel recommandé chargement ici

6Appareil de mesure de déplacement kilomètre

Le 7Panneau de couvercle de boîtier de commande électrique, ouvrir le couvercle de boîtier composants de commande électrique et circuits tout à l'intérieur, il est recommandé aux clients lorsque le service après - vente non consultatif le permet,

4, Figure 2Pour une représentation schématique de l'arrière de l'hôte, où:

Figure 2 schéma de l'arrière de l'hôte

①Connecteur de cordon d'alimentation: Connectez la fiche de câble du cordon d'alimentation ici et l'autre extrémité est connectée à une alimentation 220v AC.

②Interrupteur d'alimentation total: lors de l'essai, activez cet interrupteur et ne devez pas l'éteindre à long terme.

③ Contrôleur de température maximum: cet appareil est un dispositif de limite supérieure de contrôle de température, lorsque vous atteignez 300 ℃, il coupera automatiquement tous les appareils de chauffage. C'est un dispositif de protection indépendant, lorsque l'usine a été réglée par le fabricant, l'utilisateur ne doit pas l'ajuster.

④Interrupteur d'extraction de fumée: pour allumer / éteindre le ventilateur d'extraction de fumée (vers le haut est allumé).

⑤Contrôleur de moteur de régulation uniforme de la température de l'huile: comme la température de l'huile n'est pas uniforme lors de l'essai, le bouton peut être ajusté pour augmenter le mouvement d'agitation. L'utilisateur général n'a pas besoin de changer après la configuration d'usine.

⑥Entrée et sortie d'eau: lorsque vous avez besoin d'utiliser la méthode de refroidissement par eau, vous pouvez connecter la source d'eau à l'entrée d'eau, la sortie d'eau à l'évacuation des eaux usées, l'entrée et la sortie d'eau sont étiquetées en conséquence.

Remarque: lorsque vous accédez à une source d'eau, s'il s'agit d'une source d'eau fermée telle que de l'eau recyclée ou de l'eau du robinet, installez une soupape d'échappement à la sortie d'eau, car l'eau de refroidissement interne est évacuée lorsque l'instrument se réchauffe.

⑦ tuyau d'évacuation d'huile: l'huile sortant du réservoir de bain d'huile est évacuée ici.

⑧ déversement de l'orifice d'huile, s'il vous plaît mettre le dispositif de remplissage d'huile ici, l'huile de silicone à haute température aura une expansion, il y a une possibilité de débordement, après chaque essai de refroidissement, verser l'huile recueillie par le dispositif de remplissage d'huile dans le réservoir.

⑨Partie non marquée de cette figure: câblage du capteur de déformation: le fabricant a été connecté lors de la mise en service d'usine, l'utilisateur n'a pas besoin de changer, mais uniquement de mettre en service le service après - vente. Bouche du capteur de température: Connectez une extrémité de la ligne de commande au connecteur du capteur de température, le personnel de mise en service de l'usine est déjà en place.

5, Figure 3Une représentation schématique du côté de l'hôte, où:

Figure 3 Schéma latéral de l'hôte

1) LePoignée d'écran rotative: serrer dans le sens horaire, desserrer dans le sens antihoraire

2. 2.Port de communication: connectez les lignes pendant que l'ordinateur et l'hôte communiquent.

3. LeForcer la montée et la descente: ces deux mécanismes de banc d'essai de levage des touches ne fonctionnent pas lorsque n'importe quelle limite, juste des applications spéciales ou des boutons supplémentaires pour la défaillance des touches avant, s'il vous plaît ne pas appuyer facilement.

4. 4.Boutons Push - pull: les 4 boutons de l'instrument ne conviennent qu'à une utilisation lorsque vous poussez et tirez sur le sol et ne conviennent pas pour soulever l'instrument pendant une longue période.

Figure 4 vue schématique latérale du banc d'essai

6, Figure 4Une représentation schématique du côté de l'hôte, où:

1) LeCet essai détecte deux types d'essais d'échantillon: vika point d'adoucissement, charge flexion thermodéformation

2. 2.Deux types de portée: Centre de pivot 64mm et 100mm, lorsque vous utilisez 100mm pour enlever le pivot de translation

3 les dispositifs de guidage et les dispositifs de déformation par conduction sont recommandés pour une inspection périodique à chaque installation d'un échantillon

4 capteur de température a été fixé dans la position correspondante lors de la sortie de l'usine ou lors de la mise en service ne bouge pas facilement

5 thermomètre standard calibré insérer le trou d'étalonnage, cet instrument a été corrigé d'usine, normalement couvert par un bouchon pour empêcher la fumée d'huile de chauffage de sortir

V. connexion d'installation matérielle et installation de logiciel

1, Affichage couleur Écran tactile connecteur paire

2, Câble de communication: il y a deux fiches à 9 broches derrière l'ordinateur principal, une pour le trou et une pour l'aiguille, l'autre extrémité est connectée à l'ordinateur principal.

3, Installation de capteurs de déformation (kilomètres) et de capteurs de température

4, Prise 220V 16A, unité conditionnelle recommandée directement sur 20A vide

5, Boîtier de machine de connexion au fil de terre

6, S'il vous plaît vérifier l'interrupteur de décharge d'huile lors du premier chargement d'huile pour confirmer que la vanne est fermée.

7, Veuillez placer le dispositif de prise d'huile à l'embouchure de la sortie d'huile déversée

8, Système informatique par défaut win10 système 64 bits, système de marque d'origine, ne changez pas facilement

9, Le logiciel contient quelques fichiers de colonnes dans le dossier E: \ \ \ executer

Znsrbx-300.exe test de déformation à chaud, znswk - 300 test de point de ramollissement Vicat

10, E: \ \ \ il y a des dossiers sous disc il y a des fichiers système dans WSM, s'il vous plaît ne pas supprimer

11, Si vous réinstallez, copiez le contenu du disque sur le disque E.

12, Viscosité de remplissage d'huile à moins de 200 centifilaments, point d'éclair supérieur à 300 ℃, quantité ajoutée

Environ 35 kg ou inonder l'échantillon de plus de 5 cm, cette machine est équipée d'une sortie d'huile de déversement, sur le côté arrière de la paroi du réservoir peut être observée à plus de 1 cm de la sortie d'huile de déversement.

Six, Processus d'essai

1, Ouvrir l'interrupteur d'alimentation du panneau de la figure V

Figure 5 panneau de fonctionnement

①Interrupteur d'alimentation et indication d'alarme, alarme à température constante et à la fin de l'expérience.

2, Écran d'affichage couleur dans l'interface figure 6

Figure 6 interface à écran tactile

3, Figure 7 où l'interface d'aide et l'interface d'étalonnage temporel ne sont pas nécessaires à l'utilisateur: l'interface d'aide est donnée à l'utilisateur pour enregistrer les ventes et les adresses. Le réglage de l'heure est l'heure de correction d'usine par le personnel de débogage, l'utilisateur n'a pas besoin d'opérer les modifications.

Figure 7

Entrer dans l'interface de contrôle de l'ordinateur afficher la figure 8

Figure 8 interface principale d'essai

I no. II No. III No. IV No. V No. VI déformation et affichage de la température

Remuer, chauffer, charger, décharger, monter, descendre remplacer les touches mécaniques physiques sans contrôle informatique

Dans le cas de l'interface de la figure 6, l'ordinateur n'est pas communicant

4, Interface de logiciel d'ordinateur

4.1, le Bureau a un logiciel de connexionDouble - clic de la souris pour ouvrir afficher l'interface de connexion figure 9

Figure 9

Où znsrbx - 300 est un essai de déformation à chaud; Znswk - 300 est le test Vicat,

4.2, sélectionner pour entrer dans l'une des interfaces d'essai figure 10

Figure 10

①: ouvrir le fichier ②: enregistrer le fichier ③: enregistrer le mot ④: echo de courbe

⑤: aperçu d'impression ⑥: réglage du port ⑦: correction de la température ⑧: quittez le programme

4.3, paramètres

Figure 11

1) LeUnité d'essai、Envoyer l'unité d'essai、Les testeurs、Média de transfert de chaleur、température ambiante、Humidité ambiante、Spécifications des matériaux、Nom du matériau、Fabricant de matériaux、Numéro de lot matériel、Préparation des échantillonsChacun d'eux est reflété sur les éléments pertinents du rapport d'essai, veuillez le remplir au besoin.

2. 2.Date d'essaiLes éléments sont automatiquement remplis par le logiciel qui lit la date - heure actuelle de l'ordinateur.

3. LeDansNormes associéesSélectionnez le numéro de critère sur lequel se fonde cet essai.

4. 4.DansMéthode de placementSélectionnez la façon dont l'échantillon est placé, "plat" signifie la façon dont il est placé à plat et "latéral" signifie la façon dont il est placé latéralement.

Le 5Selon la façon dont l'échantillon est placé, dansPortée de l'échantillonRemplissez la valeur d'intervalle correspondante à l'intérieur du terme.

6Lors de l'essai, lorsque la température de l'huile dans la boîte de bain d'huile est stabilisée àTempérature de départLorsque les valeurs de température renseignées dans l'article sont disponibles, l'essai suivant peut être effectué.

Note: la clause 8.2 de GB / t 1634.1-2004 / iso75 - 2004 mentionne que la température de départ doit être inférieure au début de chaque essai27℃Sauf si des essais antérieurs ont déjà montré que, pour le matériau spécifique testé, le démarrage de l'essai à des températures plus élevées ne provoque pas d'erreur.

Le 7Lors de l'essai, lorsque la température de l'huile dans la boîte de bain d'huile atteintTempérature de finLe système cesse de chauffer lorsque les valeurs de température renseignées à l'intérieur de l'article. Remarque: Cette valeur doit être supérieure à la température de déformation thermique du matériau testé.

8Lors de l'essai, le système est conforme àTaux de réchauffementLe taux sélectionné dans l'article chauffe le réservoir de bain d'huile, il y a5 ℃ / 6 minutesAvec12 ℃ / 6 minutesFacultatif.

9En fonction du nombre de bancs d'essai, le logiciel répertorie le nombre correspondant de barres de situation de l'échantillon pour remplir les données de l'échantillon. Prendre la valeur de l'épaisseur et la valeur de la largeur de l'échantillon avec la jauge vernier, doit être précis à 0,1 mm, rempli dansÉpaisseur de l'échantillonetLargeur de l'échantillonÀ l'intérieur du projet.

Selon la façon dont l'échantillon a été placé, recherchez la valeur de déflexion correspondant à la valeur d'épaisseur ou à la valeur de largeur dans le tableau de la page 7, à remplir dansQuantité de déformationÀ l'intérieur du projet.

Recherchez le formulaire à la page 9, remplissez la valeur de la contrainte de flexion correspondant à la méthode choisie dansContrainte positive en flexionÀ l'intérieur du projet.

Le 10DansChemin de stockageVous pouvez définir l'emplacement d'enregistrement et le nom de fichier des résultats de cet essai. Cliquez surChoix du cheminBouton pop - upFigure 12La boîte de dialogue illustrée définit le chemin d'enregistrement et le nom du fichier. Si vous ne le remplissez pas, appuyez sur OK pour afficher une invite, le fichier est enregistré sous le chemin d'accès par défaut et prend la date - heure actuelle comme nom de fichier.

э l'option "√" est tout sélectionné par défaut, Remove "√" n'est pas sélectionné et ne peut être sauvegardé qu'une seule fois

Figure 12

4.4.1Exigences pour les échantillons d'essai

Cette méthode est généralement appelée hdt (test de déformation à chaud). Les exigences de la clause 6 de la norme GB / t1634.1-2004 / iso75 - 2004 pour les échantillons utilisés pour les essais de déformation à chaud sont les suivantes:

1 forme et dimensions:

L'échantillon doit être une lame de section rectangulaire dont la longueur l, la largeur B et l'épaisseur H doivent satisfaire l > b > H.

Selon la méthode de placement de l'échantillon, les exigences pour la taille spécifique de l'échantillon sont également différentes et seront expliquées dans l'introduction de la méthode de placement.

2 exigences pour les échantillons d'essai:

L'échantillon ne doit pas subir de phénomène de gauchissement dû à une asymétrie d'épaisseur.

L'échantillon doit être exempt de torsion et ses surfaces adjacentes perpendiculaires les unes aux autres. Toutes les surfaces et arêtes doivent être exemptes de rayures, de points d'engourdissement, de bosses et de bords volants, etc.

Il faut s'assurer que toutes les faces de coupe de l'échantillon sont aussi lisses que possible et que toute trace inévitable d'usinage suit la direction du grand axe.

4.4.2 comment placer l'échantillon d'essai

L'essai de déformation à chaud est divisé en fonction de la manière dont l'échantillon est placéMéthode de mise à platEtMode de placement latéralDeux sortes. Ces deux modes de placement sont présentés séparément ci - dessous. La clause 1.6 de la norme GB / t1634.1-2004 / iso75-2004 fait référence à la partie 2 de GB / t1634 qui autorise l'utilisation de deux types de placement d'échantillons.

1, mise à plat

① taille de l'échantillon par mise à platPour:

Longueur L: (80 ± 2,0) mm Largeur B: (10 ± 0,0) mm épaisseur H: (4 ± 0,0) mm

② la portée de l'échantillon d'essai dans le mode de mise à plat:

La portée (distance entre la butée et les deux lignes de contact de l'échantillon) doit être satisfaite(64 ± 1) mm

③ déflexion standard par la méthode de mise à plat:

Les déflexions standard correspondent aux différentes hauteurs d'éprouvette (épaisseur H de l'éprouvette) lors de l'essai à plat sont indiquées dans le tableau ci - dessous.

2, mode de placement latéral

① taille de l'échantillon pour le placement latéralPour:

Longueur L: (120 ± 10) mm Largeur B: (9,8 ~ 15) mm Épaisseur H: (3,0 ~ 4,2) mm

② la portée de l'échantillon de la manière de placement latéral:

La portée (distance entre la butée et les deux lignes de contact de l'échantillon) doit être satisfaite(100 ± 1) mm

③ déflexion standard de la méthode de placement latéral:

Les déflexions standard correspondent aux différentes hauteurs d'éprouvette (largeur B de l'éprouvette) au moment de l'essai de mise en place latérale sont indiquées dans le tableau ci - dessous.

4.4.3 calcul de la force appliquée

Remarque: la Section de calcul de la force appliquée est uniquement une introduction, cette série de machines d'essai dans le processus d'essai, la taille du poids de charge à charger est calculée par le logiciel et suggérée, pas besoin de l'utilisateur pour effectuer le calcul à la main.

Dans la méthode de chargement en trois points utilisée par GB / t 1634, la force f appliquée à l'échantillon est exprimée en N, sous forme de contrainte en flexion σ.ｆLa fonction, calculée par la formule ① ou la formule ②:

Si l'échantillon est placé à plat:

2σｆ·ｂ·ｈ2

F = - - - - - - - - - -.........................................................

3 litres

Si l'échantillon est placé latéralement:

2σｆ· h · b2

F = - - - - - - - - - -.......................................................................

3 litres

Dans la formule:

F - - - charge en Newton (n)

σｆ- - - contrainte en flexion subie par la surface de l'échantillon, en mégapascals (MPa), σｆVoir le tableau sur la page suivante pour la taille

B - - - - Largeur de l'échantillon en millimètres (mm)

H - - - - Épaisseur de l'échantillon en millimètres (mm)

L - - - distance (portée) entre l'échantillon et la ligne de contact de la butée, en millimètres (mm)

Pour les mesures B et h, il doit être précis à 0,1 mm; pour la mesure l, il doit être précis à 0,5 mm.

Lors de l'application de la force d'essai F, la masse m de la barre de charge doit être prise en comptetL'effet doit être considéré comme une partie de la force d'essai. Si l'instrument d'application de charge à ressort est utilisé, le ressort doit également appliquer une force fsLa taille et la direction de la force totale F, c'est - à - dire positive ou négative.

Pour avoir une masse mwLe poids supplémentaire placé sur la barre de chargement pour produire la force totale requise f spécifiée dans la formule ①, alors:

F = 9,81 (m)w+ Mrc) + Fs…......................................................................................

F-Fs

mw− − − mr④

9.81

Dans la formule:

mr- - - - - masse de la barre de charge à laquelle la force d'essai est appliquée, en kilogrammes (kg)

mw- - - - - masse du poids supplémentaire en kilogrammes (kg)

F - - - - force totale appliquée à l'échantillon en Newton (n)

Fs- - - - force générée par l'application d'un ressort de charge à l'instrument utilisé, en Newton (n)

La force réelle appliquée doit être la Force calculée f ± 2,5%

La clause A.4 de GB / t 1634.2-2004 / ISO 75 - 1: 2004 spécifie que les contraintes de flexion appliquéesσｆDoit être l'un des suivants:

4.5 Étapes de l'essai

①Injectez l'huile d'essai dans la boîte de bain d'huile, vérifiez le cordon d'alimentation, le cordon de données, les conduites d'eau entrantes et sortantes, etc., assurez - vous que tout est déjà connecté, allumez l'interrupteur d'alimentation de l'unité principale et Préchauffez - le pendant 30 minutes.

②Soulever le banc d'essai, puis soulever la tête de pression de déformation thermique, centrer l'échantillon sur la tige de positionnement de l'envergure, serrer l'échantillon avec la pince,Figure 13Pour la mise à plat,Figure 14Pour le placement latéral.

Remarque: lorsque vous placez l'échantillon de côté, vous devez retirer les deux barres de positionnement de 64 mm, en utilisant les deux barres de positionnement de 100 mm à l'extérieur.

Les figures 13 et 14 ne sont que des images de référence

③Assurez - vous que chaque table d'affichage est désactivée avec l'état de fonction spéciale et affiche les valeurs enmmAppuyez successivement sur "sur chaque tableau0.000La touche "affichera la valeur zéro (Remarque: le compteur numérique est alimenté automatiquement, il n'y a pas de batterie, l'état d'allumage est en haut à gauche mm, en haut à droite ABS), puis allumez l'interrupteur de chauffage et l'interrupteur d'homothermie.

④Cliquez sur "entrée de paramètres" sur l'interface principale du logiciel d'essai pour passer à "interface d'affichage de données".

Figure 15Le logiciel indique la masse de poids à charger pour chaque banc d'essai. Poids du disque veuillez suivreFigure 15La manière illustrée est placée sur le plateau de poids, il suffit de placer les petits poids symétriquement sur les poids du disque.

Figure 15

⑤Réglage du dispositif de chargement automatique figure 16; Tout d'abord, Abaissez "l'écrou de positionnement" à une certaine hauteur du poids, la hauteur de l'écrou aux deux extrémités est uniformément verrouillée. Encore une fois, relâchez l'écrou de verrouillage en appuyant sur le glissement, après le chargement des milliers d'exprimer la quantité de déformation d'environ 5 mm, ou la valeur dont vous avez besoin. Peut - être que la valeur d'affichage du compteur est différente pour chaque affichage, c'est un problème d'installation haute et basse, tant que le pointeur du compteur est affiché verticalement

C'est bon.

Après un ajustement, essentiellement après le même échantillon n'est pas ajusté.

Figure 16

⑥« le début »Bouton, l'instrument met automatiquement l'échantillon dans l'environnement du bain d'huile, lorsque le réglage de la "température de départ" est proche ou supérieure à la température interne du réservoir, le logiciel indiquera dans la boîte de dialogue que l'opération de thermostat est en cours, le dispositif d'alarme clignote, le temps de thermostat 300S, où le processus apparaîtra "chargement automatique", "charge claire zéro", "temps de thermostat" se termine, apparaîtra dans la boîte de dialogue d'invite "si continuer l'essai", le dispositif d'alarme clignote, s'il vous plaît déterminer avant l'essai, observez le compteur kilométrique (capteur de déformation est clair ou non) et le capteur de température est

⑦ »Test Run ", s'il vous plaît ne pas utiliser le clavier de la souris et d'autres équipements informatiques, car cette expérience est relativement lente, le cycle est long, l'échantillon ne peut pas être répété.

⑧ boîte de dialogue contextuelle "après l'expérience" figure 17

Figure 17

Sous réserve qu'aucun chemin d'enregistrement n'ait été sélectionné, le nom de fichier est donné par défaut en minutes - secondes dans le dossier E: \ \ \ Execute Files \ \ \ thermomorph Data \ \ \ \ \ \ \ \ \

⑨ voir les données d'essai "double - cliquez sur l'écho" barre d'outils figure 18

Figure 18

⑩ double - cliquez"Aperçu d'impression" figure 19

Figure 19

Ce rapport est que les données brutes ne peuvent pas être modifiées

 enregistrer au format Word qui sera généré dans E: \ \ \ Execute file \ \ \ word Test Report

Figure 20

Figure 20

Ce rapport est word données peuvent être modifiées

Si vous n'avez pas besoin de générer un rapport Word, vous pouvez toujours avoir besoin d'appeler les données à nouveau "ouvrir le dossier", puis d'afficher le rapport.

4.6 sélection du test Vicat "znswk - 300"

Interface comme ci - dessous 20

Figure 20

1) LeUnité d'essai、Envoyer l'unité d'essai、Les testeurs、Média de transfert de chaleur、température ambiante、Humidité ambiante、Spécifications des matériaux、Nom du matériau、Fabricant de matériaux、Numéro de lot matériel、Préparation des échantillonsChacun d'eux est reflété sur les éléments pertinents du rapport d'essai, veuillez le remplir au besoin.

2. 2.Date d'essaiLes éléments sont automatiquement remplis par le logiciel qui lit la date - heure actuelle de l'ordinateur.

3. LeDansNormes associéesSélectionnez le numéro de critère sur lequel se fonde cet essai.

4. 4.Selon la méthode d'essai choisie pour la valeur de charge dansPoids PoidsSélectionnez la contrepartie dans.

Le 5DansQuantité de déformationLa valeur de la profondeur de la tête de remplissage à l'intérieur de l'échantillon, la clause 3 de la norme GB / t 1633 - 2000 est spécifiée comme1 mm- Oui.

6Lors de l'essai, lorsque la température de l'huile dans la boîte de bain d'huile est stabilisée àTempérature de départLorsque les valeurs de température renseignées dans l'article sont disponibles, l'essai suivant peut être effectué.

Le 7Lors de l'essai, lorsque la température de l'huile dans la boîte de bain d'huile atteintTempérature de finLe système cesse de chauffer lorsque les valeurs de température renseignées à l'intérieur de l'article.

Remarque: Cette valeur doit être supérieure à la température de ramollissement Vicat du matériau testé.

8Lors de l'essai, le système est conforme àTaux de réchauffementLe taux choisi dans le terme chauffe le réservoir de bain d'huile,

avoir5 ℃ / 6 minutesAvec12 ℃ / 6 minutesFacultatif.

9L'emplacement d'enregistrement et le nom de fichier des résultats de cet essai peuvent être définis dans le chemin d'enregistrement de l'essai. S'ils ne sont pas renseignés, ils sont enregistrés sous le chemin d'accès par défaut et portent la date et l'heure actuelles comme nom de fichier.

⑩Remplacement de la tête de mesure et de l'échantillon vica figure 21

11Échantillon selon les exigences standard surface 1 cm², épaisseur≥Échantillon carré de plus de 3 mm.

⑿Sélectionnez le nombre de racks, "√" pour sélectionner, pas "√" pour ne pas sélectionner ce banc d'essai.

13Double - cliquez sur "Affichage des données" en bas à gauche pour afficher le nombre de poids qui devraient réellement être ajoutés.

Le.Ajustez le mécanisme de chargement haut et bas selon les exigences réelles du poids. Le fonctionnement spécifique et les essais de déformation thermique sont cohérents.

Résultats d'essai fonctionnement et déformation thermique conformes figure 22

Figure 22

⒃Le format de rapport figure 23 et Word rapport figure 24 sont en grande partie conformes, sauf que l'adresse de stockage de contenu est différente et que la carte wika existe à l'intérieur du dossier E: \ \ \ executer \ \ \ wika Data

Figure 23

Ce rapport est que les données brutes ne peuvent pas être modifiées

Figure 24

Ce rapport est word données peuvent être modifiées

Vii. Précautions particulières:

①Alimentation électrique fournit 220V 20A bon fil de terre

② le dispositif de protection de la température mécanique quitte l'usine ou le personnel de mise en service s'ajuste bien, s'il vous plaît ne pas s'ajuster personnellement

③ verser de l'huile dans le réservoir doit d'abord vérifier si la vanne de décharge d'huile est verrouillée, le dispositif de mise à l'huile doit être placé dans l'orifice de déversement d'huile

④Capteur de déformation et capteur de température certain Joint Contact Lock

⑤Ordinateur et connexion hôte branchement petite vis doit être verrouillé

⑥Après la fin de l'expérience à haute température, ne touchez pas l'échantillon levé et le corps du rack pour éviter les brûlures.

⑦Recommandé lorsque l'eau est refroidie dansOuverture à moins de 100 ℃, au - dessus de 100 ℃ avec refroidissement naturel est excellent; Refroidir à 100 ℃ redémarrer le refroidissement par eau.

⑧S'il vous plaît vérifier si l'unité de refroidissement par eau s'arrête et si la soupape d'échappement est ouverte avant de recommencer l'essai (la soupape d'échappement est chargée par le client lui - même, est refroidie avec de l'eau du robinet ou de l'eau de circulation)

⑨Voir si le capteur de déformation et le capteur de température s'affichent correctement sur l'écran couleur avant l'essai

⑩Lors de la montée et de la descente de l'instrument, veuillez noter s'il y a un phénomène non - stop de surélévation ou une hétéronomie de descente, Veuillez éteindre le commutateur d'alimentation pour vérifier les limites.

Le facteur de correction de la température a été vérifié à la sortie de l'usine, il n'y a pas d'appareil de mesure de température standard qui interdit la modification

Viii. Dépannage:

① l'ordinateur n'a pas de valeurs de température et de déformation:

1) LeL'écran couleur vient de s'allumer diagramme6Pas de passage à la figure8

2. 2.Figure8Les valeurs de température et de déformation ne sont pas non plus affichées: vérifiez la connexion de température et la connexion de la table de déformation, si toutes les connexions de ligne sont normales ou ne sont pas affichées, contactez le fabricant.

3. LeFigure8Affichage des valeurs de température et de déformation: vérifiez que les connexions ordinateur et hôte ne tombent pas d'erreur

② la température de l'instrument ne chauffe pas:

1) LeVérifiez normalement si l'hôte et la connexion de l'ordinateur et le commutateur de chauffage sont allumés (commutateur de chauffage à l'écran)

2. 2.Redémarrez le logiciel pour régler à nouveau la température de départ plus élevée (supérieure à la température actuelle de l'huile)5 ℃) l'observation est correcte

③ l'écran monte et descend les touches ne peuvent pas être contrôlées: Vérifiez l'écran et la connexion hôte

④Ne peut pas effacer automatiquement le zéro: vérifier l'état du compteur kilométrique

③ indice anomalie du coefficient de correction de température:

1) LeconsulterE:\WSMLe dossier existe - t - il

2. 2.Supprimer ou nonWSMFichiers dans le dossier

3. LeCorriger à nouveau ou trouver le disque d'usine

Pages jointes:

Étapes expérimentales conventionnelles sur monopuce:

1, allumez l'alimentation dans l'interface ci - dessous

2, Sélection du test de déformation à chaud et du test Vicat: le test de déformation à chaud ou le test Vicat sont choisis comme suit:

2.1, l'interface de réglage des paramètres est la suivante: selon les conditions de l'interface, entrez les données correspondantes, chaque fois que vous sélectionnez ou entrez une valeur numérique, vous devez sélectionner Enregistrer, et les données de sélection ne sont valables que lorsque l'essai est valide.

Interface des paramètres de déformation thermique

Interface vica

Les détails spécifiques peuvent se référer aux étapes d'essai par ordinateur

2.2, retour à l'interface principale de l'essai

2.3, contrôler respectivement "agitation", "chauffage", "montée", "descente", "chargement", "déchargement" pour atteindre le but correspondant appuyez sur "start" test. Le "taux de réchauffement" et le "temps d'essai" commencent à montrer des variations après le début de l'essai.

2.4, après l'essai, l'instrument s'arrête automatiquement, cliquez sur "Rapport d'essai" pour sélectionner l'enregistrement ou l'impression en fonction de l'imprimante sélectionnée ou non pour cet instrument.

Rapport d'essai de déformation thermique:

Rapport du test vicka: