Intra touch rugosity profiler caractéristiques

I. fonctions de mesure de base

1. Configuration multi - échelle couvrant une large gamme d'applications

• Options d'échelle: offert1 mm, 2 mm et 28 mmTrois gammes pour répondre à différents besoins de précision:

• Gamme 1 mm / 2 mm: convient pour le formage de métal de précision, les petites pièces (telles que les surfaces dentées des engrenages, les moules de précision)Rugosité de surfaceetProfil microscopiqueMesurer.

• Gamme de 28 mm: convient aux composants de grande taille (par exemple, pièces usinées, pièces de type arbre)Erreur de forme macroscopique(par exemple, rectitude, circularité) etDegré d'ondulationMesurer.

• scénario d'application: fabrication de précision, aérospatiale, pièces automobiles, usinage de moules et autres domaines.

2. Entraînement de haute précision et acquisition de données

• Boîte d'entraînement horizontale: ÉquipéCourse de 50 mmBoîte de conduite, jongler avecPortabilité de l'environnement d'atelieretPrécision de niveau laboratoire, adapté aux mesures rapides sur site.

• Erreur de rectitude: l'erreur de rectitude de la référence d'entraînement horizontale est0,40 μm/50 mm, assurez - vous que lors de la mesure de pièces de grande taillePrécision de référenceParticulièrement adapté à l'analyse de l'ondulation et de l'erreur de forme.

• Espacement d'échantillonnage des donnéesPour:Espacement d'échantillonnage horizontal de 0,5 μmPeut capturer des caractéristiques minuscules (telles que des textures subtiles, des marques d'usinage) pour améliorer l'efficacité de la mesure sur de petites pièces ou des contours complexes.

3. Capacité flexible d'adaptation des pièces

• Réglage manuel des colonnes: support réglage manuel de la hauteur de la colonne, adaptationPièces de grande ou grande taille(par exemple, pièces de machinerie lourde), fournir une référence de mesure stable, réduire le temps de montage et de clipsage, améliorer l'efficacité de la production de l'atelier.

II. Analyse logicielle et extension fonctionnelle

1. Logiciel talyprofile: analyse de surface paramétrique complète

• Paramètres de rugosité et ondulation: intégréParamètres standard ISO(par exemple ra, RZ, ry, etc.) et les paramètres d'ondulation (par exemple Wa, WZ) répondent aux besoins de mesure des normes nationales et internationales.

• Analyse des erreurs de forme: soutien à la mesure et à l'évaluationRayon, angle (pente), déviation dimensionnelleEt fournit des outils de suppression (tels que le filtrage gaussien, le filtrage 2rc) pour éliminer le bruit et optimiser la qualité des données.

• Programmabilité: soutienProcessus de mesure personnaliséEt modèle de rapport, adapté aux besoins de détection par lots de l'atelier, réduisant l'erreur de fonctionnement manuel.

2. Fonction d'analyse de contraste et de contour

• Contraste de double contour: peut mesurer le contour avecProfil de conception de pièces originales(ou profil de pièce standard) pour le contraste de superposition, affichage intuitif des écarts, facilitant la décision rapide si la pièce est qualifiée.

• Analyse de contour (support matériel requis): soutienAlignement direct des données de conception, telles que les fichiers Cao, avec les résultats de mesure, générer un rapport de distribution d'erreur, adapté à la détection précise de surfaces complexes (par exemple, lames, CAMES).

3. Extension de topographie 3D (talymap 3D Analytics)

• Par appariementMatériel spécial(comme le module de balayage 3D), qui peut étendre les données de contour 2D àAnalyse de topographie de surface 3D, les paramètres de mesure comprennent la rugosité tridimensionnelle (par exemple sa, SZ), les caractéristiques volumétriques, etc., et sont adaptés aux scénarios nécessitant une évaluation complète de l'intégrité de la surface (par exemple, l'uniformité du revêtement, l'analyse des propriétés de frottement).

Iii. Caractéristiques et avantages du produit

1. Précision et portabilité équilibrées

• Système d'entraînement de haute précisionAssurer les résultats des mesures au niveau du laboratoire,Boîte d'entraînement de 50 mmEt la conception de la colonne manuelle permet une utilisation flexible sur le site de l'atelier sans environnement d'installation fixe.

2. Convivialité utilisateur

• Interface simple et intuitive: soutenir l'assistant d'exploitation graphique, réduire les coûts de formation du personnel d'exploitation, adapté aux travailleurs de l'atelier pour une mise en main rapide.

• 定制化配置: peut ajuster les paramètres de mesure, le format de rapport et la disposition de l'interface en fonction des besoins de l'utilisateur, en adaptant le processus d'inspection spécifique.

3. Durabilité et fiabilité

• Conception structurelle pourOptimisation de l'environnement industriel, forte résistance aux vibrations et à la poussière, convient aux ateliers et autres scénarios d'utilisation à haute charge, garantissant un fonctionnement stable à long terme.

Iv. Scénarios d'application typiques

• Inspection d'usinage de précision: mesure de la rugosité de surface et de la précision du profil des pièces de précision telles que les engrenages, les roulements, les couteaux, etc.

• Fabrication de moules: détecte le profil de surface du moule d'estampage, du moule d'injection, assure la cohérence avec les données de conception.

• Analyse de grandes pièces: Comme le bloc moteur de voiture, l'erreur de forme et la mesure de l'ondulation des pièces structurelles aérospatiales.

• Recherche scientifique et contrôle qualité: pour l'étude des propriétés de surface des matériaux, l'optimisation des processus et le contrôle de la qualité de la production en série.