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Shanghai cangjiu Industrial Automation Technology Co., Ltd
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Jumo Contrôleur yumao 202568 / 20 - 888 - 888 - 000

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Jumo yumao Controller 202568 / 20 - 888 - 888 - 000 (aquis 500 as Series) est un contrôleur standard d'indication de signal et de base avec un noyau de 96 215; Panneau de 96 mm, double sortie de relais, communication sans Modbus (tailfixe 000), adapté aux signaux 4 - 20 ma / 0 - 10 V, largement utilisé pour la surveillance de point et le contrôle d'alarme dans le traitement de l'eau, les produits alimentaires et pharmaceutiques, les produits chimiques et la protection de l'environnement.

Détails du produit

Jumo Contrôleur yumao 202568 / 20 - 888 - 888 - 000

JUMO久茂控制器202568/20-888-888-000

Cas 1: traitement industriel de l’eau – surveillance du pH / de la conductivité de l’eau recyclée couplée au dosage

  1. Scène d'application: système de circulation d'eau de l'usine chimique, doit stabiliser le pH (7,0 - 8,5) et la conductivité (≤ 3000 μs / cm), prévenir la corrosion et l'encrassement, coupler la pompe de dosage acide / alcalin et la vanne d'évacuation.

  2. Configuration du programme

    • Contrôleur: 202568 / 20 - 888 - 888 - 000 (double sortie de relais).

    • Capteurs: électrode pH Jumo tecline (4 - 20 ma), capteur de conductivité (4 - 20 ma).

    • Actionneurs: pompe doseuse (commande relais 1), vanne de vidange (commande relais 2).

  3. Logique de contrôle

    • PH < 7,0 → le relais 1 initie le dosage alcalin; PH > 8,5 → début du dosage acide; Conductivité > 3000 μs / CM → le relais 2 déclenche la décharge.

    • L'écran LCD du panneau affiche les valeurs en temps réel avec un histogramme, seuil d'alarme couplé avec des signaux acoustiques et lumineux.

  4. Points clés de mise en œuvre

    • Sélection d'entrée de signal 4 - 20 ma, capteur adapté à l'échelle (pH 0 - 14, conductivité 0 - 5000 μs / cm).

    • Le relais est réglé sur "déclencheur limite supérieure / inférieure" et l'action est retardée de 2 secondes contre les faux positifs.

  5. Efficacité de l'application: augmentation de 15% de la précision du dosage, réduction de 20% de la fréquence des effluents, allongement du cycle de maintenance à 6 mois et réduction de 80% des interventions manuelles.


Cas 2: aliments et boissons – contrôle de sécurité de la température et du niveau du système de nettoyage CIP

  1. Scène d'applicationLa station de nettoyage CIP de l'usine laitière, surveille la température du liquide de nettoyage (60 - 80 ° c) et le niveau du réservoir (protection de niveau bas, alarme de déversement de niveau élevé), garantit l'effet de nettoyage et la sécurité de l'équipement.

  2. Configuration du programme

    • Contrôleur: 202568 / 20 - 888 - 888 - 000.

    • Capteurs: transmetteur de température pt100 (4 - 20 ma), commutateur de niveau capacitif Jumo (4 - 20 ma).

    • Actionneurs: réchauffeur (relais 1), vanne d'admission (relais 2).

  3. Logique de contrôle

    • Température < 60°C → démarrage du chauffage par le relais 1; > 80 ° C → arrêter le chauffage.

    • Niveau < 20% → le relais 2 ferme la vanne d'admission et alarme (protection contre le fonctionnement à sec); > 90% → fermeture de la vanne d’admission (protection contre les déversements).

  4. Points clés de mise en œuvre

    • Conforme à la certification hygiénique ehedg / 3a, le capteur et l'actionneur sont sélectionnés pour une connexion hygiénique.

    • Réglage du panneau commutation manuelle / automatique, réglage rapide du mode manuel lors de la commutation du programme de nettoyage.

  5. Efficacité de l'application: la fluctuation de la température du liquide de nettoyage est contrôlée à ± 1 ℃, aucun déversement / accident de fonctionnement à sec, taux de qualification de nettoyage de 100%.


Cas 3: industrie pharmaceutique – surveillance de la température et de la pression du réacteur

  1. Scène d'application: API Synthetic Reactor, surveiller la température (80 - 120 ℃) et la pression (≤ 0,5 MPa), arrêt ultra - urgent et décompression pour garantir la sécurité de la production.

  2. Configuration du programme

    • Contrôleur: 202568 / 20 - 888 - 888 - 000.

    • Capteurs: transmetteur de température thermocouple (4 - 20 ma), transmetteur de pression (4 - 20 ma).

    • Actionneurs: système de chauffage (relais 1), soupape de surpression (relais 2).

  3. Logique de contrôle

    • Température < 80 ° C → chauffage; > 120 ℃ → le relais 1 coupe le chauffage et le relais 2 déclenche la décompression.

    • Pression > 0,5 MPa → double relais déclenche simultanément l'arrêt et la décompression, l'écran LCD affiche le Code d'erreur.

  4. Points clés de mise en œuvre

    • L'alimentation est séparée du câblage du signal, la ligne blindée est mise à la terre à une seule extrémité et résiste aux interférences électromagnétiques.

    • Sauvegarde des paramètres sur la clé USB pour éviter la perte de programmes; Calibrez régulièrement le capteur (1 fois par trimestre).

  5. Efficacité de l'application: atteindre 24 heures sans surveillance, le taux d'incidents de sécurité est réduit à 0, la conformité répond aux exigences GMP.


Cas 4: industrie de la protection de l’environnement – aération couplée du niveau des bassins d’égout avec de l’oxygène dissous (do)

  1. Scène d'application: cuve biochimique de la station d’épuration municipale, surveillance du do (2 à 4 mg / l) avec le niveau du corps de la cuve, couplage des ventilateurs d’aération, optimisation de l’activité microbienne et de la consommation d’énergie.

  2. Configuration du programme

    • Contrôleur: 202568 / 20 - 888 - 888 - 000.

    • Capteurs: électrode à oxygène dissous Jumo (4 – 20 ma), transmetteur de niveau d’entrée (4 – 20 ma).

    • Actionneurs: ventilateur d'aération (relais 1), pompe de retour (relais 2).

  3. Logique de contrôle

    • Do < 2 mg / l → déclenchement de l'aération par le relais 1; > 4 mg / l → arrêt; Niveau < 1,5 m → le relais 2 arrête la pompe de retour (protection contre le fonctionnement à sec).

    • La commutation du panneau affiche le do, le niveau et l'état du ventilateur, l'enregistrement d'alarme est automatiquement stocké.

  4. Points clés de mise en œuvre

    • Sélection de la configuration d'entrée 4 - 20 ma, échelle do 0 - 10 mg / L, niveau 0 - 5 M.

    • Le mode d'action du relais est réglé sur "non autobloquant" et se réinitialise automatiquement après le dépannage.

  5. Efficacité de l'applicationRéduction de 25% de la consommation d'énergie d'aération, stabilisation de la conformité de l'eau do et amélioration de 50% de l'efficacité d'exploitation et de maintenance.


Iv. Options et propositions d'extension

  1. Points clés du type

    • Le tailfixe 000 est plus rentable lorsqu'il n'y a pas de demande Modbus; Nécessite une surveillance à distance peut être mis à niveau avec un modèle Modbus (par exemple, le suffixe 888).

    • Actionnement direct du contacteur / électrovanne avec une puissance de charge ≤ 5 a; La super puissance nécessite un relais intermédiaire.

  2. Programme d'expansion

    • Surveillance multiparamétrique: accès au capteur 2 voies via un répartiteur de signaux, commutation de l'affichage et du contrôle.

    • Enregistrement des données: avec l'enregistreur de données Jumo, stockez les données d'alarme et de tendance pour répondre aux exigences de traçabilité.

Jumo Contrôleur yumao 202568 / 20 - 888 - 888 - 000