Granulateur refroidi par pulvérisation série lqz

Aperçu du produit
Le dispositif de granulation centrifuge de refroidissement par pulvérisation de type lpz est un produit très pratique et ciblé, un équipement spécial soigneusement conçu par Notre société pour la granulation de refroidissement de matériaux à bas point de fusion.

Caractéristiques techniques
Le distributeur d'Air Vortex spécialement conçu, basé sur les principes fondamentaux de l'aérodynamique et de la mécanique des fluides, renforce l'échange de chaleur massique entre l'air froid et les gouttelettes de brouillard thermofusible, tandis que le système d'alimentation en air adopte un mode de flux inverse - parallèle, garantissant que les gouttelettes de brouillard thermofusible sont refroidies suffisamment et efficacement par l'air froid pour terminer le processus de granulation par refroidissement.
● La Tour de granulation utilise un dispositif de refroidissement par air à double enveloppe pour s'assurer que le phénomène de « mur suspendu thermofusible» du matériau ne se produit pas dans la paroi interne de la tour de granulation.
Le dispositif de structure d'évacuation d'air breveté "low Cap" garantit que plus de 90% du produit fini est collecté au fond de la tour de granulation, seule une petite quantité de micro - poudre entre dans le séparateur à vent rotatif, réduisant la pression de séparation gaz - solide du cyclone.
● L'air entrant dans le système de la tour de granulation passe tous par la filtration primaire, moyenne et sous - haute efficacité à trois niveaux, le niveau de purification atteint plus de trois cent mille niveaux.
● la paroi intérieure de la tour de granulation, le tuyau de poudrage, le matériau du cyclone choisissent la plaque d'acier inoxydable miroir SUS304 / Ba, le traitement de la soudure est entièrement soudé par la protection à l'argon, le polissage à plat de la soudure, la précision du polissage atteint 0,3 μ, empêchant efficacement le phénomène de « dépôt de poudre» de la ligne. La ligne de sortie de poudre et le séparateur cyclonique sont équipés d'un port de nettoyage rapide pour faciliter le démontage, le nettoyage, la désinfection et la stérilisation, en pleine conformité avec les exigences d'hygiène alimentaire.
● Le système de récupération de produits est équipé d'un dispositif de séchage à refroidissement à lit fluidisé secondaire spécialisé, de la micropoudre qui a terminé la granulation par pulvérisation pour être refroidie et séchée, le produit fini séché par refroidissement par fractions chargées a une bonne fluidité, une température basse et peut être emballé directement.

Gamme d'applications
Poudre de graisse, huile de palme, acides gras aminés, paraffine, graisse glycérique, suif, etc., additifs alimentaires, auxiliaires plastiques.
Introduction schéma de conception I: (selon les paramètres des caractéristiques du matériau)
Granulateur par pulvérisation refroidi (microsphère)
Cet équipement est principalement utilisé pour la granulation par pulvérisation de matières chimiques en fusion telles que la graisse de polyéthylène, la paraffine, la graisse à base d'Amine, la graisse glycérique et les additifs plastiques en caoutchouc, qui peuvent répondre aux diverses exigences des clients en matière de granulométrie des produits.
Produit de refroidissement par pulvérisation pendant le processus de refroidissement par pulvérisation / condensation par pulvérisation, la pulvérisation de fondu entre dans la tour de refroidissement pour former des particules sphériques.

Refroidissement par pulvérisation
Le processus de refroidissement se termine par l'introduction d'une quantité suffisante d'air cryogénique. Le fondu est atomisé ou granulé au moyen d'un atomiseur rotatif muni d'une roue tournante spécialement conçue, et peut également être atomisé au moyen d'un spray - Tsui à pression ou d'un spray - Tsui à double flux. Utilisé dans les industries chimiques, alimentaires et pharmaceutiques, le refroidissement par pulvérisation est un moyen approprié de transformer des matériaux fondus en particules à écoulement libre et de contrôler la taille des particules.

Caractéristiques du fondu
Lorsque les gouttelettes de nébulisation du fondu entrent en contact avec l'air de refroidissement, elles peuvent être refroidies à l'état solidifié. Le processus de coagulation du produit purifié a lieu dans des conditions de température constante qui se forment au cours du processus de libération de la chaleur de solidification du produit.
Tous les fondus n'ont pas un point de solidification déterminé et le changement de phase peut se produire dans une plage de température ou peut passer de la phase fondue sans libérer toute la chaleur de solidification à un solide amorphe, car un processus de construction amorphe a lieu. Les gouttelettes atomisées peuvent également se trouver dans un état sous - refroidi en dessous de la température de solidification.
Il est important d'illustrer les propriétés physiques et les propriétés de durcissement du fondu avec des données, en conséquence, nous décidons de la taille de la tour de refroidissement, choisissons la méthode d'atomisation, décidons si le mode de co - courant gazeux ou de contre - courant doit être choisi lors du refroidissement. Dans certains cas, la méthode de refroidissement à deux sections peut présenter des avantages.

Produits de refroidissement par pulvérisation
Produits Capsules
Les graisses
Glycérides
hydrates
· fondus inorganiques / organiques
Composés d'ammonium quaternaire
Acides gras, cires, stéarate de magnésium

Sélection de design
Le dispositif de refroidissement à lit fluidisé refroidi à l'air ambiant ^ convient au mode de refroidissement à deux sections, peut également être choisi avec un système de transport pneumatique à air froid.
La sélection de la conception est également basée sur les exigences de la taille des particules finies, qui peuvent aller des particules fines, des particules grossières aux particules extra - grossières, des particules grossières aux produits extra - grossiers.
Optimisation de la consommation d’énergie de refroidissement et de la qualité du produit

L'équipement fonctionnant dans des conditions climatiques chaudes peut avoir besoin de déshumidifier et de refroidir l'air avant d'entrer dans le refroidisseur de pulvérisation, afin de réduire la consommation d'énergie supplémentaire, l'utilisation générale de l'air de processus peut réduire la charge de l'équipement de déshumidification et de refroidissement à ^ petit.
Le système de recirculation est conçu pour permettre le dégagement de gaz du système et est capable d'introduire de l'air ambiant, accompagné d'un certain degré d'évaporation pour le refroidissement par pulvérisation. Les vannes multiplex installées dans ce système de circulation permettent à l'appareil de fonctionner en cycle ouvert sans avoir à démarrer l'équipement de déshumidification et de refroidissement, ce qui permet de réduire les coûts d'exploitation pendant la saison froide et sèche.

Faire fonctionner l'équipement
Ces dernières années, Yuzhou a fourni de nombreux équipements spécialement conçus en termes de refroidissement par pulvérisation / condensation par pulvérisation. Ces équipements répondent aux besoins de production personnalisés de nos clients et répondent également à notre objectif de servir nos clients.

Introduction schéma de conception II: (selon les paramètres de la particularité du matériau)
Le séchage par granulation est un processus largement utilisé pour les matériaux fondus liquides. ↑ applicable liquide fondu et solide cireux liquide lacustre malléable, produits solides granulaires ou globuleux. Par conséquent, lorsque la distribution de la taille des particules, la teneur en humidité résiduelle, la densité d'accumulation et la forme des particules du produit fini doivent répondre aux critères de ^. Granulation séchage est un ^ processus idéal.

Principe:
L'air est refroidi par la surface de l'air filtré, dans le distributeur d'air supérieur du sécheur, et l'air chaud entre dans la tour de granulation en spirale et uniformément. Atomiseur de granulation au Sommet du corps de la colonne de traitement liquide, atomisé en perles liquides, le corps de la colonne forme un flux d'air à co - courant et à contre - courant dans la formation d'un flux d'air mixte, augmentant l'efficacité du transfert de chaleur, en contact avec l'air froid et à co - courant dans un temps extrêmement court peut être solidifié et séché pour le produit fini. Le produit fini est séché en continu en fond de tour et en sortie dans le cyclone, les gaz d'échappement étant évacués par le ventilateur.

Caractéristiques:
La vitesse de refroidissement est rapide, la surface après l'atomisation du liquide fondu est considérablement augmentée, dans le flux d'air du vent froid, il peut instantanément évaporer 70% ~ 80% de la chaleur, le temps de séchage complet ne prend que quelques secondes, le produit a une bonne uniformité, fluidité et solubilité, la pureté du produit est élevée et de bonne qualité.
Le processus de production est simplifié et le contrôle opérationnel est facile. Pour les matériaux spéciaux 40 - 80 Mesh le taux de finition peut atteindre 85%, 30 - 80 Mesh le taux de finition peut atteindre 95% peut être séché en une seule fois dans des produits microcapsulés, après séchage, il n'est pas nécessaire de passer au crible, réduire le processus de production et améliorer la pureté du produit. La taille des particules du produit, la densité lâche, l'humidité, dans une certaine gamme peut être ajustée en changeant les conditions de fonctionnement, le contrôle et la gestion sont pratiques.
Utilisation: auxiliaires en plastique, additifs alimentaires, auxiliaires chimiques, acide stéarique, monoglycérides, paraffines et autres solides.