Grande usine industrielle d'équipement de machine de fabrication d'azote

La grande usine industrielle d'équipement de machine de production d'azote s'applique à la protection, au transport, à la couverture, au déplacement, à l'expédition, à la réparation, à la récupération d'azote et à d'autres domaines dans l'extraction pétrolière et gazière continentale, l'extraction pétrolière et gazière côtière et en eau profonde. Avec une haute sécurité, une forte adaptation et une production continue à caractériser. Personnalisation nationale, entretien à vie

1. Système d'air comprimé

a、 Le système d'air comprimé se compose d'un compresseur et d'un réservoir tampon d'air fournissant l'air comprimé nécessaire à une unité de production d'azote par adsorption à pression variable. Le processus nécessite que le système fournisse une pression de sortie stable et une quantité d'air suffisante. Le compresseur d'air choisit un fonctionnement fiable, un entretien simple, un faible bruit et un fonctionnement sans base.

b、 Le réservoir tampon d'air sert principalement de tampon pour l'air comprimé, jouant un rôle de stabilisation et de stockage, en plus de collecter et d'exclure la plupart des condensats huile - eau entrant dans la source d'air comprimé. Le réservoir tampon a un manomètre, une soupape de sécurité, un orifice d'évacuation.

2. Système de purification d'air comprimé

L'air comprimé sortant du réservoir tampon passe d'abord dans un filtre de classe 9, puis dans un lyophilisateur. Laissez l'air comprimé refroidir de force, de sorte que la vapeur d'eau dans l'air se condense en eau liquide entraînant la poussière, l'huile à l'extérieur du draineur. La machine de séchage à froid est bien placée dans la salle de la machine de compression. Le processus technologique utilise le lyophilisateur pour dégraisser l'eau, basé sur quatre raisons: l'une est l'entrée d'air du filtre de la ligne d'amenée d'air de l'étage arrière 7 grande charge liquide: 2000ppm W / W (point de rosée < - 12 ℃), n'adopte pas le lyophilisateur, le filtre de La ligne d'amenée d'air de l'étage 7 est facile à échouer; Deuxièmement, en hiver, la température extérieure est plus basse, la température de l'air comprimé est réduite après la libération d'eau, le système de canalisation est bloqué, le système de canalisation doit être incliné et faire une décharge de liquide; Le troisième est la rouille facilement corrosive après que le système de ligne ait dégagé l'humidité; Quatre est plus tard, si vous avez besoin d'améliorer la pureté de l'azote, la purification de l'air est * oui.

　　Machine industrielle de fabrication d'azoteL'étage arrière de la sécheuse à froid est un ensemble de filtres de précision, qui se compose d'un filtre secondaire. Respectivement, le filtre de ligne principale de classe 7, le filtre de brouillard de déshuilage à haute efficacité de classe 3. La précision du filtre de la ligne de transfert d'air à 7 étages est de 1 µm, filtre les particules solides et liquides de 1 µm et plus, la teneur en huile résiduelle est de 1 ppm P / p. Filtre de brouillard de déshuilage à haute efficacité de classe 3 précision de filtration 0,01 um, filtre 0,01 um et plus de particules solides et liquides, 99999 +% de brouillard d'huile; Teneur en huile résiduelle 0001 ppm P / p. La qualité de l'air comprimé atteint la classe de qualité 1 iso8573.1. De cette façon, l'air comprimé propre et sec peut entrer dans la partie post - production d'azote par adsorption à pression variable pour produire de l'azote d'une pureté ≥ 98%.

3. Système de production d'azote par adsorption à pression variable

Il y a deux colonnes d'adsorption remplies de tamis moléculaires de carbone dans l'unité de production d'azote à tamis moléculaire de carbone de PSA, et de l'air comprimé propre et sec entre dans l'unité de production d'azote à Adsorption à pression variable qui traverse la colonne d'adsorption remplie de tamis moléculaires de carbone (CMS). L'air comprimé par le flux supérieur inférieur à travers la tour d'adsorption, en utilisant le tamis moléculaire sous différentes pressions pour l'azote et l'oxygène et d'autres forces d'adsorption différentes, l'oxygène, l'eau, le dioxyde de carbone et d'autres composants dans la table de tamis moléculaire de carbone

Face adsorbée, l'azote non adsorbé est recueilli en sortie sous forme de gaz produit, sortant par l'extrémité supérieure de la colonne d'adsorption et entrant dans le réservoir tampon. Après un certain temps, l'oxygène adsorbé par le tamis moléculaire de carbone dans la colonne d'adsorption atteint la saturation et doit être régénéré.

La régénération est réalisée en arrêtant l'étape d'adsorption et en diminuant la pression de la colonne d'adsorption. La colonne d'adsorption qui a terminé l'adsorption commence à baisser la pression après une pression moyenne à court terme, élimine les composants tels que l'oxygène, l'eau, le dioxyde de carbone qui ont été adsorbés et termine le processus de régénération.

Les deux colonnes d'adsorption alternent adsorption et régénération, produisant ainsi de l'azote produit stable en débit et en pureté. La commutation des deux adsorbeurs se fait automatiquement par une vanne programmée commandée par PLC. Les performances supérieures et inférieures d'une unité de production d'azote par adsorption à pression variable dépendent des performances de composants tels que les adsorbeurs, les tamis moléculaires de carbone, les processus technologiques, la structure de l'équipement et les électrovannes pneumatiques. L'unité de production d'azote par adsorption à pression variable de notre société sélectionne le Contrôleur Programmable PLC fabriqué par OMRON au Japon, le tamis moléculaire au carbone BF en Allemagne, la vanne électropneumatique produite par burket en Allemagne.