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3892196252@qq.com
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13329186925
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Adresse
2 bâtiments, parc logiciel Shengfeng, district de Huashan, ville de Ma'anshan, Province de l'Anhui
Technologie intelligente Cie., Ltd de Meister d'Anshan
3892196252@qq.com
13329186925
2 bâtiments, parc logiciel Shengfeng, district de Huashan, ville de Ma'anshan, Province de l'Anhui
Système d'analyse complet pour processus de four à ciment de type mstx200snyRésumé:
Le four à ciment est un grand consommateur d'énergie pour les fours industriels, l'analyse de la composition gazeuse des fumées telles que la queue du four, le four de décomposition et la sortie du préchauffeur du four rotatif à sec, peut optimiser la qualité du clinker, économiser de l'énergie et réduire les émissions afin d'obtenir un contrôle optimal de la production, la température des fumées de la queue du four jusqu'à 1200 ℃ ~ 1400 ℃, la teneur en poussière jusqu'à 2000g / m³, et contient du dioxyde de soufre et des gaz corrosifs alcalins, est l'objet d'analyse d'échantillonnage le plus difficile techniquement, le système d'analyse complet du processus de four à ciment mstx200sny, a résolu avec succès ce problème Système de préparation de la poudre de charbon de l'usine sidérurgique, il existe un risque de déflagration de la poudre de charbon et de l'oxygène, et il existe un risque de déflagration du mélange de gaz de monoxyde de carbone et d'oxygène produit lors du broyage du charbon et du transport, du stockage pour assurer la sécurité de L'équipement, plusieurs points de mesure doivent être définis pour détecter la teneur en oxygène et la teneur en monoxyde de carbone pour guider l'opération pour garantir la sécurité de la production.
Pour les gaz à forte poussière de poudre de charbon, le système utilise un processus d'échantillonnage pour l'échantillonnage par sonde à filtre unique, avec un soufflage d'azote régulier pour éliminer le filtre et la poussière interne de la sonde afin de garantir un fonctionnement fiable à long terme de la sonde. Le système de prétraitement envoie un échantillon de gaz propre au compteur d'analyse pour mesurer avec précision la teneur en composants. Le système est un système de contrôle entièrement automatique programmable par PLC, l'interface homme - machine utilise un écran tactile à matrice de points haute définition MCGS de 10 pouces, l'instrument utilise un écran LCD haute définition de 7 pouces et fournit un signal analogique standard de 4 à 20 ma, qui peut être synchronisé avec la machine de contrôle et le contrôle de la chaîne de signaux. Un analyseur d'oxygène électrochimique / magnétique mesure la teneur en oxygène et un analyseur infrarouge mesure la teneur en monoxyde de carbone; Peut produire un signal standard de 4 ~ 20m a et une alarme haute et basse, peut également transmettre le signal via RS485.
Remarque: le système peut être installé et utilisé dans une zone de risque d'explosion de poussière (type antidéflagrant).
Système d'analyse complet pour processus de four à ciment de type mstx200snyProgramme d'accompagnement:
Points de détection d'échantillonnage |
usage |
Conditions d'échantillon de gaz |
Groupe d'analyse |
Choisir la gamme de mesure |
Queue de four à ciment |
Contrôle optimisé |
Température: 1100 ~ 1300 ℃ Poussière: 2000g / m³ |
co |
0 à 2% |
O₂ |
0 à 10% |
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NOX |
0 ~ 2000μmol / mol |
|||
Entrée du four de décomposition C5 (cartouche à cinq étages) sortie |
Contrôle optimisé |
Température: < 900 ℃ \ \ poussière: < 80G / m³ |
CO |
0 à 3% |
O₂ |
0 à 10% |
|||
SO₂ |
0 à 2% |
|||
Préchauffeur |
Contrôle optimisé |
Température: < 450 ℃, poussière: < 80G / m³ |
CO |
0 à 2% |
Sortie C1 (cartouche primaire) |
O2 |
0 à 10% |
||
Entrée de dépoussiérage électrique de la queue du four |
Surveillance de la sécurité |
Température: < 160 ℃, poussière: < 80G / m³ |
CO |
0 à 2% |
Sortie de collecteur de poussière de sac de queue de four |
Surveillance de la sécurité |
Température: < 80 ℃, poussière: < 100g / m³ |
co |
0 à 2% |
Sortie / entrée du collecteur de poussière de charbon |
Surveillance de la sécurité |
Température: < 80°c, poussière: < 100g / m³ (sortie), poussière: < 600g / m³ (entrée) |
CO |
0 ~ 3000μmol / mol |
Silo à poudre de charbon |
Surveillance de la sécurité |
Température: < 45 ° C, poussière: < 80G / m3 (poussière soulevée) |
co |
0 ~ 3000μmol / mol |