Colonne tubulaire Multi - effet machine à eau distillée

　　Colonne tubulaire Multi - effet machine à eau distilléePrincipe de fonctionnement
　　
L'eau de charge qualifiée est suralimentée par une pompe à plusieurs étages après être entrée dans le condenseur pour l'échange de chaleur, puis successivement dans le préchauffeur à effet individuel, puis dans l'évaporateur à effet unique injecté dans la paroi interne du tube de chauffage par le distributeur d'humidité de charge, de sorte que l'eau de charge dans le tube forme un flux membranaire, vaporisé par le chauffage à la vapeur de la chaudière. La vapeur secondaire produite entraînant les gouttelettes d'eau, de l'extrémité inférieure du tube chauffant dans le dispositif de séparation vapeur - eau, la vapeur pure séparée dans l'effet suivant comme vapeur chauffée, l'eau brute non vaporisée dans l'effet suivant, répétez le processus ci - dessus. La vapeur pure générée par l'effet final entre dans le condenseur et l'eau de condensation de chaque effet autre que l'effet unique est fusionnée pour refroidir, après l'exclusion du gaz insoluble, il devient de l'eau pour injection, la température peut atteindre 92 ~ 99 ℃.
　　
Avec plaque à double tube: empêche la contamination croisée de plusieurs matériaux (plaque à double tube ou plaque à tube unique selon les exigences du client)
　　
　　Colonne tubulaire Multi - effet machine à eau distilléeSélection des matières premières: ss316l avec de l'eau distillée, la partie de contact de vapeur pure secondaire et la tuyauterie, ss304 pour le reste.
　　
Structure d'étanchéité raisonnable: la grande majorité de l'équipement est connecté à la bride, l'évaporateur est utilisé avec la structure de séparation, le joint d'étanchéité utilise le PTFE, scelle la machine entière, empêche les fuites.
　　
Méthode de séparation en trois étapes: enlèvement de mousse par évaporation de film tombant par gravité.
　　
Contrôle raisonnable de la décharge automatique d'eau distillée qualifiée et non qualifiée: par PLC, le contrôle est effectué à l'aide d'une vanne à trois voies à deux positions.
　　
Contrôle de niveau à effet unique: l'ensemble de l'équipement est évité hors de l'eau non conforme.
　　
Polissage électrochimique: finition de surface élevée; Améliore la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable; Le traitement de polissage peut être effectué à des endroits qui ne peuvent pas être traités par l'équipement de polissage mécanique, ce qui est important pour la qualité de l'eau de sortie de la machine de distillation d'eau à effets multiples.
　　
Économies d'énergie: grâce à l'utilisation d'échangeurs de chaleur à paroi mince et de distributeurs d'eau d'alimentation avancés, ainsi qu'à l'utilisation de l'eau injectée produite par chaque évaporateur à effet comme source de chaleur pour le préchauffage, le taux d'échange de chaleur de l'ensemble de l'appareil a augmenté de 20%. La machine à 5 effets n'utilise pas d'eau de refroidissement dans la région du Nord, la région du Sud utilise de l'eau de refroidissement à l'état de traces. La machine à 6 effets n'utilise pas d'eau de refroidissement.
　　
Longue durée de vie: grâce à l'utilisation de grands espaces, la séparation à faible vitesse évite la corrosion par Abrasion à la vapeur. De sorte que la durée de vie de la machine est considérablement prolongée, travaillant dans des conditions équivalentes, la machine à effets multiples de type s dure 5 à 6 ans de plus que la machine à effets multiples à plaques hélicoïdales.
　　
Soudage entièrement automatique avec protection à l'argon interne et externe: tubes de soudage et cylindres d'équipement pour garantir la qualité du soudage.
　　
Isolation thermique: avec laine de verre ou couverture de soie d'aiguille de Silicate Composite, couche externe avec panneau brossé ss304.
　　
Système de contrôle:Il existe une variété de méthodes de contrôle pour l'utilisateur à choisir: manuel, PLC instrument entièrement automatique, écran tactile PLC, etc. L'instrument PLC entièrement automatique peut afficher la température, la conductivité, le débit, la pression, etc. en ligne, l'écran tactile PLC peut observer la situation de changement de paramètre (température, conductivité, débit, pression, etc.) en ligne via l'écran tactile pour connaître l'état de production de l'équipement à tout moment. Et peut être équipé d'un enregistreur papier ou sans papier selon les exigences du client.