Alcool éthanol laboratoire solvant organique Spray Dryer

Alcool éthanol laboratoire solvant organique Spray Dryer

Caractéristiques principales:

1, 7 pouces contrôle de fonctionnement de l'écran tactile, interface de fonctionnement entièrement chinoise, température de chauffage PID contrôle de la température constante, peut directement régler la température d'importation, le débit d'air, la fréquence de passage automatique, la vitesse de la pompe, réaliser l'acquisition de données ainsi que la surveillance et le contrôle du processus, en utilisant le contrôle entièrement automatique et le mode de contrôle double contrôle de contrôle manuel, tout le processus expérimental Affichage dynamique de l'écran tactile couleur (animation).

2, la pompe péristaltique auto - amorçante envoie le liquide de l'échantillon du récipient à travers la buse dans la cavité de séchage, tandis que l'azote comprimé du manchon externe dans la cavité de séchage pour microparticuler le liquide, l'azote chauffé de la couche supérieure dans la rencontre avec les microparticules du liquide après pulvérisation, les articles commencent à sécher, les particules de poudre séchées après séparation des gaz d'échappement par le cyclone dans la bouteille de collecte, le flux gazeux contenant la vapeur organique est refroidi dans l'échangeur de chaleur, puis le solvant dans le dispositif de réfrigération a lieu condensation récupération, l'azote propre dans le cycle suivant.

3, le sécheur de pulvérisation de laboratoire à cycle fermé de gaz inerte permettra à ces gaz toxiques produits d'être étroitement enfermés dans le système et collectés dans le processus postérieur, ce qui peut réduire la pollution de l'environnement et favoriser la protection de l'environnement. Évitez les problèmes de pollution par les gaz toxiques provenant de la production de matières premières.

4, anti - déflagrant type fermé laboratoire Spray Dryer permet aux matériaux de circuler dans un système de séchage fermé, peut éviter le contact du gaz de solvant organique avec l'air extérieur de l'oxygène, assure une production sûre, résout efficacement le problème du matériau de solvant organique inflammable et explosif séchage difficile.

5, le matériau est séché et transporté dans l'environnement de résistance à l'oxydation du système de circulation en circuit fermé, joue le rôle d'isolation de l'oxygène, assure la qualité de la production sèche de matériaux facilement oxydables;

6, au cours de l'expérience, la tête de pulvérisation n'est pas excentrée lorsqu'elle est atomisée, elle ne pulvérise pas lorsqu'elle est pulvérisée sur la paroi de la bouteille pour affecter le taux de récupération, la tête de pulvérisation peut être déplacée de haut en bas et changer la position de pulvérisation pour améliorer l'effet de séchage par pulvérisation; La capacité d'adaptation de cette tête de pulvérisation aux matériaux de haute viscosité est très bonne et le phénomène de bouchage de la tête de pulvérisation est rare.

7) l'équipement standard de dépoussiérage d'échappement, réduit la pollution de l'environnement, également efficace pour améliorer le taux de connaissance, améliore le taux d'obtention de matériaux non faciles à recycler.

Alcool éthanol laboratoire solvant organique Spray Dryer

Paramètres techniques:

1, quantité de traitement du matériau: 20 - 1000ml / H (selon la différence de contenu solide du matériau)

2, régulation en temps réel PID technologie de contrôle de la température constante, précision de contrôle de la température de chauffage: ± 1 ℃;

3, contrôle de la température du vent entrant: jusqu'à 250 ℃, température du vent sortant: jusqu'à 140 ℃

4, le calibre de buse: 0.5mm / 0.7mm / 0.75mm / 1.0mm / 1.5mm / 2.0mm est facultatif et peut être adapté aux besoins du client selon la demande

5, toute la machine est faite d'acier inoxydable, la structure de pulvérisation de pulvérisation de fluide double, le système de pulvérisation, de séchage et de collecte est fabriqué en acier inoxydable SUS304 de haute qualité (avec le miroir d'observation)

6, puissance de la machine entière: 2kw / 220v

7, peut être utilisé pour le séchage par pulvérisation de solutions aqueuses et organiques

8, dimension extérieure: 950mm * 980mm * 1060mm

Quelles inspections doivent être effectuées par le sécheur par pulvérisation avant l'expérimentation

Le sécheur par pulvérisation doit vérifier tous les aspects de l'état de la machine avant de l'utiliser, ce qui peut assurer la réparation de la méthode de dépannage dans le cas où un dysfonctionnement est découvert. En outre, la vérification en temps réel des performances du sécheur par pulvérisation améliorera également les performances de sécurité.
1, vérifiez si les roulements et les joints d'étanchéité des différents dispositifs du sécheur par pulvérisation sont desserrés;

2, vérifiez l'état de lubrification des pièces mécaniques individuelles et si l'eau individuelle, le vent, l'orifice de soupape de tuyau de pulpe de séchage par pulvérisation de laboratoire, etc. sont dans la position requise;
3, vérifiez si le matériau d'étanchéité est chargé au raccord du tuyau, puis connectez - le pour garantir que l'air non chauffé n'entre pas dans la Chambre de séchage;

4, vérifiez si les portes et les fenêtres d'observation sont fermées et si elles fuient;
5, vérifiez si le sens de rotation du ventilateur centrifuge du sécheur par pulvérisation est correct;
6, vérifiez si la vanne papillon de régulation à la sortie du ventilateur centrifuge est ouverte, ne fermez pas la vanne papillon, sinon elle endommagera le chauffage électrique et le conduit d'entrée d'air, ce qui doit attirer toute l'attention;
7, vérifiez que le tuyau de connexion de la pompe d'alimentation est bien connecté et que le sens de rotation du moteur avec la pompe est correct;
8, vérifiez si la tête de pulvérisation placée sur le dessus de la Chambre de séchage est bien couverte pour éviter les fuites d'air;
9, si le joint de tuyau de refroidissement d'huile de lubrification d'atomiseur est bon, si l'eau de refroidissement du sécheur de pulvérisation de laboratoire est allumée.
10, puis, l'alimentation électrique de la machine de séchage par pulvérisation pour vérifier si la tension et l'instrument sont normaux, puis vérifier la quantité et la concentration de la pâte de tambour de mélange de pâte, si des problèmes surviennent, devrait être rapidement exclu et informer les techniciens de l'usine pour l'entretien et la réparation immédiats.

Différence entre lyophilisateur et Spray Dryer

Les lyophilisateurs et les sécheurs par atomisation diffèrent considérablement en termes de principes de processus, de domaines d'application, de temps de séchage, de structure et de nature du produit et de coût, entre autres. ‌

Principe du processus

Lyophilisateur: utilise des principes physiques pour séparer et éliminer l'humidité du matériau. Le processus comprend trois étapes de pré - refroidissement, de congélation et de déshydratation. Le pré - refroidissement est la réduction de la température du matériau et la congélation est le processus de refroidissement du matériau en dessous du point de congélation, de sorte que l'humidité passe directement de l'état solide à l'état gazeux; La déshydratation est le processus par lequel l'humidité s'évapore d'un matériau et est extraite par une pompe à vide.

Caractéristiques: l'humidité passe directement de l'état solide à l'état gazeux, évitant le processus de cristallisation et ayant un meilleur effet protecteur sur la structure et la fonction du matériau.

Spray Dryer: disperse le matériau en fines gouttelettes de brouillard par action mécanique, au contact de l'air chaud, l'humidité est rapidement vaporisée pour donner un produit sec. Ce processus est généralement effectué à haute température, le matériau est bien mélangé avec l'air chaud en contact pour un séchage rapide.

Caractéristiques: séchage par air chaud à haute température, le matériau est bien mélangé avec l'air chaud pour un séchage rapide.