-
Courriel
marketing@ytxinhai.com
-
Téléphone
153-1182-6613
-
Adresse
188, rue Xinhai, zone industrielle de haute technologie de Fushan, Yantai, Province du Shandong
Shandong Xinhai Mining Technology Equipment Co., Ltd
marketing@ytxinhai.com
153-1182-6613
188, rue Xinhai, zone industrielle de haute technologie de Fushan, Yantai, Province du Shandong
Paramètres techniquesCas de réussite
Produits connexesCaractéristiques des avantages
Améliorer l'efficacité de la production:Optimisez les processus de production grâce à des équipements automatisés et des algorithmes intelligents, réduisez les inefficacités causées par les facteurs humains, réalisez un fonctionnement continu et efficace et augmentez la capacité et la production.
Réduction des coûts humains:L'utilisation massive d'équipements automatisés sans ou avec peu de surveillance pour remplacer les opérations manuelles, réduire la main - d'œuvre et réduire l'intensité du travail des travailleurs, en particulier dans les zones dangereuses.
Améliorer l'utilisation des ressources:Contrôler avec précision la consommation d'énergie et l'utilisation des matériaux dans le processus de production, réduire les déchets et améliorer l'efficacité de l'utilisation des ressources.
Sécurité renforcée:Le système intelligent de surveillance et d'alerte précoce peut surveiller les paramètres environnementaux de la mine et l'état de fonctionnement de l'équipement en temps réel, prévenir et traiter les risques de sécurité à l'avance et réduire considérablement l'incidence des accidents.
Optimiser les décisions de gestion:Grâce à l'analyse de données volumineuses et à l'aide à la décision intelligente, les gestionnaires de mines peuvent accéder aux données de production en temps réel, prendre des décisions scientifiques et optimiser la planification et la planification de la production.
Économie d'énergie et réduction des émissions:Réduire la consommation d'énergie, réduire les émissions polluantes et permettre une mine verte et un développement durable grâce à un contrôle intelligent et à l'optimisation des processus de traitement.
Réduction des coûts d'exploitation et de maintenance:Les technologies d'exploitation et de maintenance prédictive à distance peuvent détecter et réparer les pannes d'équipement à l'avance, réduire les temps d'arrêt inattendus et réduire les coûts de maintenance.
Les systèmes automatisés sont bien adaptés aux différentes propriétés du minerai et aux conditions d'extraction, et peuvent être adaptés de manière flexible et optimisés en fonction des besoins réels.Transparence des données:
Permet l'acquisition et le partage en temps réel de données sur l'ensemble du processus, améliore la transparence de l'information et fournit une base précise pour la gestion de la production et la prise de décision.Principe de fonctionnement
Contrôle de détection:Selon la planification de la conception, Disposez les actionneurs d'instrumentation à des endroits clés, y compris la quantité de minerai, la quantité d'eau, le niveau de charge, la pression, la température, pH、 Le granulomètre en ligne, le gradateur en ligne, l'analyseur d'image de mousse flottante, le convertisseur de fréquence, la vanne auto - contrôlée et d'autres dispositifs, maîtrisent la situation des paramètres du processus de production en temps réel, une fois que les indicateurs ont changé de manière significative, peuvent être détectés et ajustés à temps.
Système de contrôle DCS / PLC:Construire un système de contrôle automatique sur l'ensemble du processus de concentration, réaliser le contrôle synergique et le contrôle optimisé de tous les maillons du processus de broyage, de broyage, de sélection, de déshydratation du concentré, de transport des résidus, de système d'eau, etc., dans le processus de production stable, équilibrer la capacité opérationnelle et l'efficacité de chaque processus, garantir les indicateurs de production, réduire les coûts de production, améliorer la capacité de traitement de l'usine de sélection, réduire l'intensité du travail et améliorer l'environnement de travail.
Système de contrôle optimisé:Pour les liens clés tels que le broyage, la flottation, l'enrichissement, etc., proposer des systèmes de contrôle ciblés et optimisés par des experts. Le contrôle de l'optimisation du broyage peut atteindre le jugement de la charge du broyeur, l'équilibre de la charge du cycle de broyage, analyser la gamme de traitement raisonnable du minerai, rendre le processus de production de broyage plus stable et améliorer l'efficacité de la production de broyage; Le contrôle d'optimisation de flottation peut améliorer la stabilité de la production et améliorer le taux de récupération des métaux; Le contrôle d'optimisation de la concentration permet d'améliorer l'effet de décantation de la machine à épaissir et la quantité de floculant ajoutée, ce qui permet d'économiser des coûts.
Construire un scénario 3D, avec la gestion des opérations de production de l'usine comme noyau, modéliser finement la disposition interne des ateliers de l'usine, combiner les données de processus de production et les informations d'exploitation et de maintenance de l'équipement pour atteindre les fonctions d'application de jumeau numérique telles que l'inspection itinérante numérique, la Cartographie des données, l'interconnexion des données, la fréquence de jumeau et d'autres, afin de créer une plate - forme de contrôle intégrée de jumeau numérique. Rassembler des informations telles que la gestion statistique du volume de production, la gestion de la surveillance de la consommation d'énergie, la gestion de l'entretien de l'équipement, la gestion de la mesure des dépassements et d'autres, combiner les liens et les problèmes de la production et de la gestion, développer des graphiques d'analyse de données diversifiées, lever les obstacles pour les gestionnaires de production ou les décideurs et les processus de production, optimiser les processus de gestion et améliorer l'efficacité de la gestion.
Manipulation du terminal: