Plaque tétrafluorée

Plaque d'escalier tétrafluor 5mMIl est fabriqué à partir de tétrafluoroéthylène polymériséComposés macromoléculaires, dontStructure simplifiéePour - [- CF2 - CF2 -] n -, avec un excellentStabilité chimique、Résistance à la corrosion(polytétrafluoroéthylène simplifié le polytétrafluoroéthylène, également connu sous le nom de PTFE ou F4, est l'un des matériaux résistants à la corrosion d'aujourd'hui, le « roi du plastique» est le nom familier de polytétrafluoroéthylène, c'est une résistance à la corrosionPlastique. Il n'est pas corrodé par les acides connus, les alcalis, les sels, les oxydants, c'est - à - dire que l'eau royale n'a rien à y faire, d'où le nom de roi des plastiques, sauf le métal fondu.SodiumetFluor liquideExtérieur, résistant à tout le resteProduits chimiques pharmaceutiques, largement utilisé dans divers besoins anti - acide et base etSolvants organiquesOui, étanchéité, haute lubrification non adhésive,Isolation électriqueEt bonne résistance au vieillissement, excellente résistance à la température (peut fonctionner à long terme à des températures de + 250 ℃ à - 180 ℃). Le polytétrafluoroéthylène lui - même n'est pas toxique pour l'homme, maisProcessus de productionL'une des matières premières utilisées dans allFluorooctanoate d'ammonium(PFOA) est considéré comme pouvant avoirCancérigèneLe rôle.

La température - 20 ~ 250 ℃ (- 4 ~ + 482 ° f), ce qui permet à la chaleur de trempe, ou à la chaleur et au froid de fonctionner alternativement.

Pression - 0.1 ~ 6.4mpa (dépression complète à 64kgf / cm2) (Vacuum complet à 64kgf / cm2)

Ses produits de décomposition thermique à environ 500 degrés Celsius sont le tétrafluoroéthylène, l'hexafluoropropylène et l'Octafluorocyclobutane, qui décomposent les gaz fluorés hautement corrosifs à des températures élevées.

Sa production résout de nombreux problèmes dans les domaines de la chimie, du pétrole, de la pharmacie, etc. dans notre pays. Joint en polytétrafluoroéthylène, joint, joint, joint en polytétrafluoroéthylène, joint d'étanchéité est choisi pour le traitement de moulage de résine polymérisée en suspension polytétrafluoroéthylène. Le polytétrafluoroéthylène a des caractéristiques de résistance chimique par rapport à d'autres plastiques, il a été largement utilisé comme matériau d'étanchéité et matériau de remplissage.

Résistant aux températures de fonctionnement élevées jusqu'à 250 ° c.

Résistance aux basses températures avec une bonne ténacité mécanique; Un allongement de 5% peut être maintenu même lorsque la température descend à - 196°c.

Résistance à la corrosion pour la plupart des produits chimiques et des solvants, montrant l'inertie, la résistance énergétique aux acides forts et aux alcalis, à l'eau et à divers solvants organiques.

La résistance au climat a la meilleure durée de vie en plastique.

La lubrification élevée est faible dans les matériaux solidesCoefficient de frottement- Oui.

La non - adhérence est la plus petite Tension superficielle dans les matériaux solides, n'adhère à aucune substance, ses propriétés mécaniques son coefficient de frottement est extrêmement faible, seulement 1 / 5 de celui du polyéthylène, qui est une caractéristique importante de la surface entièrement fluorocarbonée. En raison de la Force intermoléculaire extrêmement faible de la chaîne fluoro - carbone, le polytétrafluoroéthylène est non collant.

Les nuisances non toxiques sont physiologiquement inertes et ne présentent aucune réaction indésirable en tant que vaisseaux sanguins artificiels et en tant qu'implants à long terme dans le corps.

Propriétés électriques le polytétrafluoroéthylène a une faible constante diélectrique et des pertes diélectriques sur une large gamme de fréquences, ainsi qu'une tension de claquage, une résistivité volumique et une résistance à l'arc plus élevées.

La résistance au rayonnement du polytétrafluoroéthylène est mauvaise (104 rads), provoquant une dégradation après avoir été soumis à un rayonnement à haute énergie, et les propriétés électriques et mécaniques des macromolécules diminuent considérablement. Application le polytétrafluoroéthylène peut être moulé par compression ou par extrusion; Il peut également être fait en dispersion aqueuse pour le revêtement, l'imprégnation ou la fabrication de fibres. Le polytétrafluoroéthylène est largement utilisé dans l'énergie atomique, l'aérospatiale, l'électronique, l'électricité, l'industrie chimique, les machines, les instruments, l'instrumentation, la construction, le textile, l'alimentation et d'autres industries comme matériaux résistants à haute et basse température, matériaux résistants à la corrosion, matériaux isolants, revêtements antiadhésifs, etc.

Résistance au vieillissement atmosphérique: résistance à l'irradiation et faible perméabilité: exposition à long terme à l'atmosphère, surface et propriétés restent inchangées.

Incombustibilité: indice limite d'oxygène inférieur à 90.

Résistance aux acides et alcalins: insoluble dans les acides forts, les bases fortes et les solvants organiques.

Résistance à l'oxydation: résiste à la corrosion par des oxydants puissants.

Acido - basique: neutre.

Les propriétés mécaniques du polytétrafluoroéthylène sont plus douces. Avec une très faible énergie de surface.

Le polytétrafluoroéthylène (F4, PTFE) a une série d'excellentes propriétés d'utilisation: résistance à haute température et température d'utilisation à long terme de 200 ~ 260 degrés, résistance à basse température reste douce à - 100 degrés; Résistance à la corrosion résistance à l'eau royale et à tous les solvants organiques; Durée de vie optimale en plastique résistant au climat; Lubrification élevée avec le plus petit coefficient de frottement (0,04) parmi les plastiques; L'antiadhésif a une tension superficielle minimale dans les matériaux solides sans adhérer à aucune substance; Les nuisances non toxiques sont physiologiquement inertes; Excellentes propriétés électriques, idéal comme matériau d'isolation de classe C.

(1) la couleur de la feuille est résine écru.

(2) la texture doit être uniforme, l'apparence extérieure plane, les fissures, les bulles, la stratification, les dommages mécaniques, les marques de couteau et autres défauts ne sont pas autorisés.

(3) permet un phénomène de serrage avec de légères taches de nuages.

(4) La présence d’au plus 1 impureté non métallique de 0,1 à 0,5 mm de diamètre et d’au plus 1 impureté non métallique de 0,5 à 2 mm de diamètre sur une surface de 10 × 10 cm est permise.(5) La densité est 2.1-2.3t / m3.

- (CF2 - CF2) n - appartient aux macromolécules: le polytétrafluoroéthylène (PTFE) a une masse moléculaire relative importante, faible de plusieurs centaines de milliers, élevée de plus de dix millions, généralement des millions (le degré de polymérisation est de l'ordre de 104, tandis que le polyéthylène n'est que de 103). La cristallinité générale est de 90 à 95% et la température de fusion est de 327 à 342 ° c. Les unités CF2 dans les molécules de polytétrafluoroéthylène sont disposées en dents de scie, et comme les atomes de fluor ont un rayon légèrement plus grand que l'hydrogène, les unités CF2 adjacentes ne peuvent pas être orientées en trans - Croix, mais forment une chaîne torsadée en spirale avec des atomes de fluor couvrant presque toute la surface de la chaîne macromoléculaire. Cette structure moléculaire explique les différentes propriétés du polytétrafluoroéthylène. Lorsque la température est inférieure à 19 ° C, une spirale 13 / 6 est formée; Un changement de phase se produit à 19 ° C et les molécules se détachent légèrement pour former une spirale de 15 / 7. Alors que la rupture des liaisons carbone - carbone et carbone - fluor dans les perfluorocarbures nécessite une absorption d'énergie de 346,94 et 484,88 kJ / mol respectivement, la dépolymérisation du polytétrafluoroéthylène pour produire 1 mole de tétrafluoroéthylène ne nécessite qu'une énergie de 171,38 kJ. Ainsi, lors du craquage à haute température, le polytétrafluoroéthylène se dépolymérise principalement en tétrafluoroéthylène. Les taux d'apesanteur (%) du polytétrafluoroéthylène à 260, 370 et 420 °C sont respectivement de 1 × 10 - 4, 4 × 10 - 3 et 9 × 10 - 4 par heure. Visible, le polytétrafluoroéthylène peut être utilisé à long terme à 260 ° c. Étant donné que le craquage à haute température produit également du fluorophosgène, un sous - produit très toxique, etc., il faut accorder une attention particulière à la sécurité et à la protection du polytétrafluoroéthylène contre les flammes nues.