Ro système d'osmose inverse 50T / h

Détails du produit:

Ro est le passage d'une partie de l'eau brute à travers la membrane dans une direction perpendiculaire à la membrane, les sels et les substances colloïdales de l'eau seront concentrés à la surface de la membrane, et la partie restante de l'eau brute prend la substance concentrée dans une direction parallèle à la membrane, auto - nettoyant Pendant le fonctionnement. Plus le flux d'eau d'un élément de membrane est important, plus le taux de récupération est élevé, plus sa surface de membrane est concentrée, et en raison de l'effet de concentration, la solubilité de la substance à la surface de la membrane est différente de la concentration de la substance dans le flux d'eau principal, créant un phénomène de polarisation différentielle concentrée. La polarisation différentielle épaisse rendra la concentration de sel à la surface de la membrane élevée, augmentera la pression osmotique de la membrane, entraînera une augmentation de la transmission du sel et une consommation d'énergie plus importante pour augmenter la pression de l'eau d'alimentation, à ce stade, la méthode de nettoyage doit être utilisée pour la récupération.

I. forme structurelle:

Le dispositif d'osmose inverse se compose d'éléments à membrane composite, d'un récipient à pression en acier au verre, d'un chariot en acier au carbone et d'une armoire de commande d'instruments. L'armoire de commande d'instrumentation est équipée de divers instruments tels que la conductance électrique, le débit, la pression, etc., ce qui facilite la détection et l'automatisation du fonctionnement de l'unité par l'utilisateur à tout moment.

II. Tableau des paramètres de performance:

1, tableau des paramètres de performance

Remarque: le taux réel de dessalement varie en fonction de la teneur en sel de l'eau brute et de la qualité spécifique de l'eau.

Afin de garantir le fonctionnement sûr et normal du dispositif d'osmose inverse, l'eau brute entrant dans le dispositif est traitée et ajustée de manière appropriée pour atteindre les instructions suivantes:

Iii. Installation de l'appareil:

L'installation du dispositif d'osmose inverse doit être effectuée dans les conditions suivantes:

1. Une fois l'unité transportée sur le site, elle doit être placée à l'intérieur et la température ambiante ne doit pas être inférieure à 5 ° C au minimum et supérieure à 38 ° C au maximum. Lorsque la température est supérieure à 35 ° C, les mesures de ventilation doivent être renforcées.

2. Après l'arrivée de l'appareil, il doit être installé dans un délai d'un mois et le véhicule d'essai de mise à l'eau doit fonctionner immédiatement.

3.L'appareil ne doit pas être ouvert avant l'essai de mise à l'eau, afin de protéger l'écoulement de la solution et d'endommager les éléments.

4. Une fois l'appareil en place, le point d'appui de l'appareil doit être ajusté de sorte que l'ensemble soit dans une position sensiblement horizontale et que le contact avec la Fondation soit fiable.

5. Les lignes et les vannes de raccordement de l'appareil à la pompe d'alimentation en eau doivent être dégraissées avant le raccordement, et la partie de la pompe d'alimentation en eau doit également être dégraissée.

6. La hauteur maximale de sortie du tuyau de production d'eau de l'unité doit être inférieure à 8 mètres.

Remarque: les points 2 et 3 ne concernent que les dispositifs dans lesquels des éléments de membrane ont été installés dans le dispositif RO.

Iv. Étapes de débogage:

1. L'entrée d'eau de l'unité est analysée, testée, les résultats indiquent la conformité avec les exigences d'entrée d'eau, afin que l'installation puisse être mise en service par voie d'eau.

2. Contrôle de la pression de la pompe d'alimentation en eau, le système de surveillance automatique de la qualité de l'eau est ajusté.

3. Vérifiez si la connexion entre tous les tuyaux de l'unité est parfaite, si le manomètre est complet, si la connexion du tuyau à basse pression est étroite et s'il y a pénurie.

4. Ouvrez la vanne de décharge avant la pompe, démarrez l'équipement de prétraitement et Ajustez l'alimentation en eau à une quantité supérieure à l'entrée d'eau de l'unité.

5. Ouverture complète de chaque interrupteur de manomètre et vanne d'entrée d'eau, vanne de décharge concentrée, vanne de décharge de production d'eau.

6. Fermez la vanne de décharge avant la pompe et, après avoir rempli l'ensemble d'eau, fermez la vanne d'entrée d'eau de l'unité.

7. La pression d'entrée de la pompe à haute pression est supérieure à 0,2 MPa, démarrez la pompe à haute pression et ouvrez lentement la vanne d'entrée d'eau du dispositif tout en fermant la vanne de décharge riche, la différence de pression totale du dispositif de contrôle est inférieure à 0,3 MPa, après 2 minutes de décharge de la production d'eau, fermez la vanne de décharge de production, exécutez - la pendant 15 minutes et vérifiez si chaque ligne haute et basse pression, l'instrument fonctionne normalement.

8. Ajustez la vanne d'entrée d'eau, la vanne de sortie d'eau concentrée pour que la production d'eau, le rapport d'eau concentrée soit de 3: 1.

9. Détectez la conductivité de l'eau du produit, ouvrez d'abord la vanne d'évacuation de l'eau du produit, puis Fermez la vanne de décharge de la production d'eau.

10. Le processus de débogage devrait noter:

10 - 1 la pression d'entrée d'eau pendant la mise en service ne doit pas dépasser 1,5 MPa.

10 - 2 Si la température de l'eau d'entrée est supérieure ou inférieure à 25 ℃, la courbe de la température de l'eau et de la production d'eau doit être corrigée, le taux de récupération de contrôle est de 75%.

10 - 3 après 4 heures de fonctionnement continu de l'unité, le taux de dessalement ne peut pas atteindre le taux de dessalement de conception doit vérifier le taux de dessalement de chaque composant de l'unité un par un, identifier les composants qui causent des défauts après le remplacement des éléments.

10 - 4 trouver une fuite d'eau dans la ligne haute pression à exclure, l'appareil doit être dépressurisé, il est strictement interdit de desserrer le raccord haute pression dans des conditions de haute pression.

V. Gestion opérationnelle de l'installation:

1. Contrôle strict de la qualité de l'eau d'entrée, garantissant que l'unité fonctionne dans des conditions de qualité de l'eau qui répondent aux exigences de l'indicateur d'entrée d'eau.

2. Le contrôle de la pression d'exploitation doit être effectué en respectant le principe de la production d'eau et de la qualité de l'eau, en prenant la valeur de pression la plus basse possible, ce qui est bénéfique pour réduire l'atténuation du flux d'eau de la membrane et réduire le taux de remplacement de la membrane.

3. Contrôle de la température de l'eau d'entrée, selon l'utilisation réelle de l'eau, la pression de la limite adjacente (la pression de l'eau d'entrée en dessous de cette valeur du taux de dessalement produit une baisse significative de la valeur de la pression) ne peut pas répondre aux exigences de production et de qualité de l'eau de la température minimale pour être la température de l'eau d'entrée dans cette phase de temps. Cela permet de réduire l'atténuation de la quantité d'eau de la membrane.

4. Le contrôle des émissions, en raison de la température de l'eau, de la pression de fonctionnement et d'autres facteurs, de sorte que la production d'eau de l'unité change également en conséquence, à ce moment - là, les émissions doivent être ajustées, le rapport entre les émissions de contrôle et la production d'eau est de 1: 2,5 - 1: 3, sinon cela affectera le taux de dessalement de l'unité.

5. Contre - mesures opérationnelles pour la température de l'eau élevée en été:

5 - 1 Réduire la pression de fonctionnement sous réserve des exigences de teneur en sel de l'eau d'entrée pour le post - traitement garanti. Mise en oeuvre d'une opération de décompression. Cette contre - mesure est préférée.

5 - 2 selon les besoins en eau, arrêter l'osmose inverse à tour de rôle (limité aux usines équipées de plus de deux osmoses inverses), mais le temps d'arrêt ne doit pas dépasser 24 heures (en été), sinon il est facile de provoquer la germination des bactéries à la surface de la membrane, augmenter La chute de pression.

6. L'unité ne doit pas être hors service pendant une longue période et fonctionner au moins 2 heures par jour. Si vous êtes prêt à arrêter plus de 72 heures, appliquez une unité de nettoyage chimique pour charger l'ensemble avec 1% de bisulfite de sodium et 18% de glycérine pour mettre en œuvre la protection.

8. Chaque arrêt et démarrage de l'osmose inverse devrait permettre à l'unité de rincer pendant 15 minutes à une pression d'entrée d'eau inférieure à 0,4 MPa.

9. L'opérateur doit enregistrer les paramètres de fonctionnement toutes les 2 heures et les principaux éléments doivent être les suivants:

Entrée d'eau: pH, conductivité, pression, SDI、 Température de l'eau.

Production d'eau: conductivité, débit, PH。

Eau concentrée: débit, pression. Et les paragraphes pression d'entrée d'eau.

10. Il est strictement interdit de travailler sans formation.

Analyse et méthodes de dépannage:

1. Anomalies de fonctionnement du dispositif et contre - mesures

2. Composants d'osmose inverse anomalies et contre - mesures:

3. Symptômes et contre - mesures après contamination des composants RO:

4. Formule de nettoyage:

5. Conditions et précautions pour le nettoyage à effectuer par osmose inverse:

5 - 1 le nettoyage chimique doit être effectué immédiatement si l'une des situations suivantes se produit pendant le fonctionnement de l'unité. (taux de récupération de 75% dans les conditions standard, c'est - à - dire pression 1,5 MPa, température de l'eau 25°C).

A) Lorsque la pression différentielle totale de l'unité augmente de 0,15 à 0,2 MPa par rapport à la période initiale de fonctionnement.

B) Lorsque le taux de dessalement de l'appareil a diminué de trois points de pourcentage par rapport au dernier lavage.

C) Lorsque la production totale d’eau de l’installation a diminué de plus de 10% par rapport au dernier lavage.

(d) même si les trois conditions ci - dessus ne se produisent pas, ils devraient généralement être lavés une fois dans les 3 à 6 mois.

5 - 2 précautions:

A) une formule de décapage est utilisée pour éliminer l'incrustation de CaCO3 et la contamination par les métaux lourds lors du nettoyage et une formule de lavage alcalin est utilisée pour éliminer la contamination par les matières organiques.

B) le liquide de nettoyage doit avoir une température maximale de 30 °C, une pression maximale de 3,5 kg / cm2 et une durée de nettoyage de 45 minutes par période, être préparé avec de l’eau produite par osmose inverse ou de l’eau non ionisée et être mélangé uniformément.

C) rincer à l’eau filtrée après le filtre de sécurité (5 microns) Lorsque le lavage a été effectué dans le délai prescrit. Le temps de rinçage est généralement de 30 à 60 minutes et l'eau de sortie d'osmose inverse est évacuée.

D) après avoir vérifié qu'il est bien rincé, il est préférable de le mettre en service immédiatement et de ne pas dépasser une journée après le nettoyage chimique jusqu'à la remise en service.

6. Méthode de nettoyage:

6 - 1 nettoyer la première section, démonter chaque bouchon de cartouche d'orifice de retour de nettoyage, remplacer le raccord de cartouche, fermer la vanne de sortie d'eau concentrée;

6 - 2 ouvrez la soupape de sortie de la pompe de nettoyage, démarrez la pompe de nettoyage et ajustez la soupape de retour de la pompe de nettoyage au débit de sortie de 80 m3 / H (ensemble nettoyé), et la pression manométrique du manomètre n'est pas supérieure à 0,4 MPa, le cycle de 45 minutes, La température de nettoyage n'est pas supérieure à 30 ° c.

6 - 3 Lavez la deuxième section et fermez l'orifice de retour total du liquide de nettoyage de la première section.

6 - 4 répétez 6.2 mouvements.

6 - 5 après la fin du nettoyage, chaque Valve passe à l'état de fonctionnement normal, ouvre l'eau concentrée, la valve de décharge d'eau de produit, ferme chaque valve du dispositif de nettoyage.

6 - 6 l'appareil est rincé à basse pression.

Vii. Méthode de stockage de la membrane:

7 - 1 À l'aide d'un dispositif de nettoyage, formuler une solution de conservation de la membrane.

7 - 2 Fermez la vanne de sortie d'eau concentrée. Ouvrez l'entrée de liquide de nettoyage, la vanne de sortie de liquide de nettoyage, ouvrez la vanne de sortie de liquide de nettoyage.

7 - 3 les étapes de fonctionnement sont identiques à 6.2, mais la différence de pression totale de l'appareil pour le débit de la pompe de nettoyage ne doit pas dépasser 0,4 MPa.

Viii. Note de montage et de démontage des composants:

1. Retirez l'élément dans la direction opposée de l'entrée d'eau de l'assemblage, l'élément doit être retiré en parallèle lors de l'extraction, ne doit pas être secoué d'un côté à l'autre.

2. L'élément de chargement doit être chargé dans la direction de l'entrée d'eau et enfoncé uniformément et fermement, sans frapper de force avec des objets durs.

3. Les éléments démontés doivent être immédiatement immergés verticalement dans la solution de conservation et ne doivent jamais être mis à sec dans l'air.

Ix. Conservation des membranes

Champ d'application:

1, conservation à court terme des éléments membranaires d'osmose inverse installés dans des récipients à pression;

2, la conservation à long terme des éléments de membrane d'osmose inverse installés dans le récipient à pression;

3, préservation à sec des éléments de membrane d'osmose inverse en tant que pièces de rechange et préservation de la membrane avant le démarrage du système d'osmose inverse.

Conservation à court terme:

La méthode de conservation à court terme s'applique aux systèmes d'osmose inverse qui ont cessé de fonctionner pendant plus de 5 jours et moins de 30 jours. A ce stade, l'élément membranaire d'osmose inverse est toujours installé à l'intérieur du récipient sous pression du système RO, les étapes spécifiques étant les suivantes:

1, rincer le système d'osmose inverse avec de l'eau d'alimentation, tout en prenant soin d'exclure complètement le gaz du système;

2, après avoir rempli le récipient à pression et les lignes connexes avec de l'eau, fermez les vannes pertinentes pour empêcher le gaz d'entrer dans le système;

3, rincez comme ci - dessus tous les 5 jours.

Protection de désactivation à long terme

Convient aux systèmes d'osmose inverse qui ont cessé de fonctionner pendant plus de 30 jours et dans lesquels les éléments membranaires sont encore installés dans des récipients sous pression. Les étapes spécifiques de l'opération de protection sont les suivantes:

1, éléments de membrane dans le système de nettoyage;

2, avec l'eau produite par osmose inverse pour formuler le liquide de stérilisation (1% de bisulfite de sodium recommandé) reste dans le système, devrait confirmer que le système est complètement rempli.

3, si la température du système est inférieure à 27 ℃, tous les 30 jours avec un nouveau liquide germicide pour effectuer 2, 3 opérations de réparation; Si la température du système est supérieure à 27 ° C, le liquide de protection (liquide bactéricide) doit être remplacé tous les 15 jours.

4, avant la remise en service du système d'osmose inverse, rincez le système avec de l'eau à basse pression pendant une heure, avant de remettre le système en fonctionnement normal, vérifiez et confirmez que l'eau du produit ne contient pas de fongicide.

Conservation des éléments membranaires avant installation du système:

Lorsque les éléments de membrane quittent l'usine, ils sont tous emballés sous vide dans un sac en plastique contenant un liquide de protection. Les éléments de membrane doivent être conservés dans un environnement sec et ventilé lors du stockage et de l'expédition sur le site avant l'installation et l'utilisation, la température de conservation est appropriée à 20 - 35 ℃. Les éléments du film doivent être protégés de la lumière directe du soleil et éviter tout contact avec des gaz oxydants.