Rexroth pompe à huile Allemagne

Les pompes allemandes Rexroth comprennent plusieurs types de pompes, telles que les pompes à palettes et les pompes à piston, qui ont chacune un principe de fonctionnement différent:

Allemagne Rexroth pompe à palettes principe de fonctionnement

Pompe à palettes à action unique: composée de pièces telles que rotor, Stator, palettes, disques de distribution et embouts. La surface interne du stator est un alésage cylindrique et il existe un excentricité entre le rotor et le stator. Les aubes peuvent coulisser de manière flexible à l'intérieur des rainures du rotor et, sous l'effet de la force centrifuge lors de la rotation du rotor et de l'huile sous pression débouchant dans le pied des aubes, le dessus des aubes est appliqué contre la surface interne du stator, de sorte qu'une cavité de travail étanche est formée entre les deux aubes adjacentes, le disque de distribution, le stator et le rotor. Lorsque le rotor tourne dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, les aubes à droite de la figure font saillie vers l'extérieur, le volume de la cavité de travail étanche augmente progressivement, créant un vide, et l'huile est aspirée à travers l'orifice d'aspiration d'huile et la fenêtre supérieure du disque de distribution. Tandis que sur le côté gauche de la figure, les lames sont enfoncées vers l'intérieur, le volume de la cavité d'étanchéité se rétrécit progressivement, le liquide d'huile dans la cavité d'étanchéité est expulsé vers le système par une autre fenêtre du disque de distribution et un orifice d'huile sous pression. Cette pompe dans le processus de rotation du rotor, l'huile d'aspiration est une fois chacun, il est donc appelé pompe à effet unique.

Pompe à palettes à double effet: son principe d'action est similaire à celui d'une pompe à palettes à simple effet, sauf que la surface du stator est composée de deux segments d'Arc de cercle de rayon long, de deux segments d'Arc de cercle de rayon court et de quatre segments de courbe de transition en huit Parties, et que le stator et le rotor sont concentriques. Dans le cas d'une rotation du rotor illustré dans le sens horaire, le volume de la cavité de travail étanche augmente progressivement en haut à gauche et en bas à droite en tant que zone d'absorption d'huile et diminue progressivement en bas à gauche et en haut à droite en tant que zone de compression d'huile; Entre la zone d'absorption d'huile et la zone de pressurisation, il y a une zone d'étanchéité qui les sépare. Chaque tour du rotor d'une telle pompe, chaque cavité de travail étanche complète les actions d'aspiration d'huile et de compression d'huile deux fois chacune, d'où le nom de pompe à aubes à double effet.

Principe de fonctionnement de la pompe à piston Rexroth en Allemagne

Pompe à piston radial: principalement composée d'un Stator, d'un rotor, d'un arbre de distribution d'huile, d'une douille et d'un piston, etc. Plusieurs alésages alignés radialement sont répartis uniformément sur le rotor et le plongeur peut coulisser librement dans les alésages. L'arbre de distribution sépare l'alésage interne de la douille en deux chambres de distribution, supérieure et inférieure, qui communiquent respectivement avec l'orifice d'aspiration et de pression de la pompe par un orifice axial de l'arbre de distribution. Le Stator est monté excentré par rapport au rotor. Lorsque le piston se déplace à la première moitié de la semaine, le stator presse le piston dans l'orifice du piston, le volume d'étanchéité de l'orifice du piston devient plus petit et le liquide d'huile à l'intérieur de l'orifice est pressé dans le système à travers la Chambre d'huile et l'orifice d'évacuation d'huile, qui est le processus de pressage d'huile. Chaque semaine de rotation du rotor, chaque piston aspire et presse l'huile une fois.

Pompes à pistons axiaux: les pompes à pistons axiaux sont disponibles en 2 formes structurelles: type à arbre droit (type à disque oblique) et type à arbre oblique (type à cylindre pendulaire). Les caractéristiques de la pompe à piston axial sont: structure compacte, petite taille radiale, faible inertie, rendement volumétrique élevé, actuellement la pression maximale peut atteindre 40 MPa, voire plus, généralement utilisée dans les machines de construction, les presses et autres systèmes à haute pression. Mais sa taille axiale est plus grande, la Force axiale est également plus grande et la structure est plus complexe. Le processus de fonctionnement de la pompe à piston allemand Rexroth est le suivant: l'arbre de transmission entraîne le bloc - cylindres en rotation, il y a un nombre impair d'orifices de piston répartis uniformément sur le bloc - cylindres, à l'intérieur desquels est logé le piston, dont la tête est pressée fermement contre le plateau incliné par des patins. Lors de la rotation du bloc - cylindres, une face du piston tourne avec le bloc - cylindres et, grâce à l'action du plateau incliné (fixe et immobile), le piston effectue un mouvement de va - et - vient à l'intérieur de l'alésage. Lorsque le bloc - cylindres est tourné vers le haut à partir de la position la plus basse représentée, le piston fait saillie vers l'extérieur, le volume d'étanchéité de l'orifice du bouchon de colonne augmente, créant un vide local et le liquide d'huile dans le réservoir est aspiré dans l'orifice du bouchon de colonne, c'est le processus d'aspiration d'huile; Lorsque le bloc - cylindres entraîne le plongeur vers le bas à partir de la position la plus haute illustrée, le plongeur est pressé dans l'orifice du bouchon de colonne, le volume d'étanchéité à l'intérieur de l'orifice est réduit et le liquide d'huile à l'intérieur de l'orifice est extrudé, c'est le processus de pressage de l'huile. Chaque semaine de rotation du bloc - cylindres, chaque orifice de bouchon de colonne complète un processus d'aspiration et de compression d'huile.

Voici une introduction au fonctionnement de la pompe allemande Rexroth. Il est important de noter que dans les applications pratiques, il est également nécessaire de se concentrer sur les points essentiels de la maintenance et de la gestion de la pompe pour assurer son fonctionnement stable à long terme.