Concasseur à disque rotatif

Concasseur à disque un Concasseur moyen.

Les surfaces des disques des deux disques en forme de disque à l'intérieur de l'appareil sont placées l'une contre l'autre, l'un tournant dans une certaine direction, tandis que l'autre effectue un mouvement excentrique qui provoque l'ouverture et la fermeture intermittentes de l'espace à la périphérie des deux disques.Concasseur à cône haute énergie

Lors de l'assemblage, la plaque de broyage doit être fermement collée sur la plaque de O, entre les deux doit être à plat, entre la plaque de broyage et la plaque de o doit être en métal doux (comme le plomb, le zinc, etc.) comme joint et boulonné. Lorsque le concasseur fonctionne, la plaque de concassage ne doit pas être un phénomène de desserrage, sinon il est facile de casser ou d'utiliser la plaque de concassage, ce qui réduit la durée de vie de la plaque de concassage. Par conséquent, lors de l'assemblage, assurez - vous d'installer la plaque de broyage, prolongeant ainsi la durée de vie de la plaque de broyage.Concasseur à disque rotatif

Le matériau déchiqueté pénètre par l'ouverture centrale d'un disque à l'intérieur de la cavité de déchiquetage constituée par les deux disques et, lorsque le matériau est déchiqueté à une finesse suffisante, il est évacué par la force centrifuge de l'espace situé à la périphérie du disque. La largeur de l'espace peut être ajustée. Comme la taille des particules évacuées est contrôlée par la largeur de l'espace, la granulométrie du broyat est plus uniforme. Généralement adapté au broyage de matériaux durs. Le concasseur est constitué par la cavité de travail de l'amo et de l'amo, qui supporte une grande force d'écrasement et l'action de frottement du matériau, facilement abrasif, afin de protéger la plaque de O, la machine de construction chimique a installé une plaque de revêtement résistant à l'usure sur la surface de l'amo et de l'amo, cette plaque de revêtement est également appelée plaque de broyage. La surface de la plaque de broyage est généralement en forme de dent, l'angle du pic de dent de la plaque de broyage est de 90 ° ~ 120 °, sa taille est déterminée par la nature et le degré de bloc du matériau broyé, l'angle est plus grand lors de l'écrasement du matériau en vrac; Lorsque vous cassez de petits morceaux de matériau, l'angle peut être plus petit. La taille de la distance des dents dépend de la granulométrie du produit, généralement prise environ égale à la largeur de l'orifice de sortie, le rapport entre la hauteur des dents et la distance des dents peut être pris de 1 / 2 à 1 / 3. Lors du travail, la vitesse d'usure des deux parties supérieure et inférieure de la plaque de broyage est différente, la partie inférieure s'use plus rapidement que la partie supérieure, la plaque de broyage estO ConcasseurLors du travail, en contact direct avec le matériau, soumis à une grande force de broyage et à l'action de frottement du matériau, la durée de vie de la plaque de broyage est directement liée à l'efficacité de travail et au coût de production du Concasseur O, il est donc particulièrement important de prolonger la durée de vie de la plaque de broyage du Concasseur O. Le renforcement de la durée de vie du panneau de broyage peut être considéré en termes de conception, de sélection des matériaux, d'assemblage et d'amélioration lors de l'utilisation.Concasseur à marteaux à anneaux