Séchoir à cartouche rotative

Classification des sécheurs à tambour rotatif

Selon le mode de transfert de chaleur entre le milieu sec et la matière humide, il est divisé en deux sèche - linge à transfert de chaleur direct (le milieu sec transfère la chaleur au contact direct de la matière humide) et sèche - linge à transfert de chaleur indirect (la chaleur nécessaire au séchage est transmise indirectement à la matière humide par la paroi du barillet). Transfert de chaleur indirect sèche - linge à transfert de chaleur est faible efficacité et la structure complexe et d'autres raisons, rarement choisi, ne sont pas présentés ici.

Le sécheur à cylindre de transfert de chaleur direct, selon la direction du fluide de séchage et du flux de matériaux, est divisé en deux types de co - courant et de contre - courant.

La partie principale du sèche - linge à transfert de chaleur direct est un cylindre rotatif légèrement incliné par rapport à l'horizontale. Le cylindre est entraîné par un engrenage, la vitesse de rotation est généralement de 2 ~ 6r / min, l'inclinaison du cylindre est liée à sa longueur, généralement entre 1 ° ~ 5 °. Le matériau est introduit à partir d'une section supérieure du cylindre tournant, en contact avec l'air chaud, et avec la rotation du cylindre, le matériau est expulsé par gravité descendant vers l'extrémité inférieure pour être séché. Comme le séchoir fonctionne sous pression négative, les extrémités d'alimentation et d'évacuation sont scellées pour éviter les fuites d'air.

Structure interne principale du séchoir à cartouche rotative

Afin d'augmenter le bon contact avec le milieu sec des différentes parties de la matière uniformément réparties sur la Section du cylindre tournant, des haubans sont disposés à l'intérieur du cylindre. Les types de yanboards sont les suivants:

I. levage élévateur: convient pour les matériaux volumineux ou les matériaux facilement liés à la paroi du barillet.

II. Panneau de Young de format quatre: convient aux matériaux de grande densité, non cassants ou non faciles à disperser. Ce panneau élévateur divise le cylindre en quatre treillis, en forme de compartiment de travail en secteurs non communicants, la surface de contact du matériau avec les gaz chauds est plus grande que celle du panneau élévateur élévateur, et peut également augmenter le taux de remplissage du matériau et réduire la hauteur d'atterrissage du matériau tout en réduisant les pertes de poussière et d'autres avantages.

Trois, cruciforme ou chevalet: convient aux petits morceaux de matériau plus cassants et faciles à disperser, de sorte que leur matériau peut être uniformément dispersé sur toute la Section du barillet.

Iv. Manchon de levage: panneau de levage pour le transfert de chaleur duplex (ou chauffage demi - diamètre) tournez le sèche - linge.

V. format divisé (secteur) panneau de Young convient aux matériaux avec des particules très fines et susceptibles de provoquer la poudre à voler. Le matériau s'accumule sur le treillis dès qu'il est introduit, lorsque le barillet tourne, le matériau est renversé et constamment en contact avec les gaz chauds, tout en réduisant la probabilité que le matériau sec soit emporté par les gaz en raison de la diminution de la hauteur de chute du matériau.

Les différentes formes ci - dessus peuvent être distribuées dans l'ensemble du cylindre, afin que le matériau puisse être envoyé rapidement et de manière relativement uniforme sur le cylindre, il est également possible d'installer une plaque de guidage en spirale à l'extrémité d'alimentation de 1 à 5 m, afin d'éviter l'accumulation de matériaux humides sur la paroi du cylindre. Dans le même temps, le matériau sec est facilement soulevé par les gaz d'échappement, tandis qu'à l'extrémité d'évacuation 1 ~ 2M, il ne contient pas de panneaux.

Principe de fonctionnement du séchoir à cartouche rotative

Le matériau humide sec est envoyé à la trémie par un convoyeur à courroie ou un élévateur à godets, puis le chargeur traversant la trémie passe par le conduit d'alimentation à l'extrémité d'alimentation. La pente du tuyau d'alimentation doit être supérieure à l'inclinaison naturelle du matériau, de sorte que le matériau s'écoule en douceur à l'intérieur du sécheur. Le cylindre sécheur est un cylindre rotatif légèrement incliné par rapport à l'horizontale. Le matériau est ajouté à partir de l'extrémité supérieure, le corps caloporteur est entré par l'extrémité inférieure, avec le matériau en contact à contre - courant, il y a également le corps caloporteur et le matériau ensemble et à co - courant dans le barillet. Avec la rotation du cylindre, le matériau est soumis à la gravité à l'extrémité inférieure. Le matériau humide dans le processus de déplacement vers l'avant à l'intérieur de la cartouche, directement ou indirectement, a reçu l'apport de chaleur du corps porteur, ce qui permet de sécher le matériau humide, qui est ensuite envoyé à l'extrémité de sortie par une machine à courroie ou un convoyeur à vis. Sur la paroi interne du cylindre est monté un pli, son rôle est de copier et de disperser le matériau, de sorte que la surface de contact du matériau avec le flux d'air augmente, afin d'améliorer le taux de séchage et de faciliter l'avancement du matériau. Le corps caloporteur est généralement divisé en air chaud, gaz de combustion, etc. Après le passage du fluide caloporteur dans le sécheur, un cyclone est généralement nécessaire pour piéger les matériaux transportés à l'intérieur du gaz. Pour réduire davantage la teneur en poussière des gaz d'échappement, il faut également passer par un dépoussiéreur à sac ou un dépoussiéreur humide avant de le rejeter.

Paramètres techniques du séchoir à cartouche rotative