Stds100 débitmètre ultrasonique portable

Choisir un point d'installation

§ 1.1Exigences de condition de travail

L'installation de débitmètres à ultrasons est la plus simple et la plus pratique de toutes les installations de débitmètres, il suffit de choisir un point de mesure approprié, d'entrer les paramètres de la tuyauterie au point de mesure dans le débitmètre, puis de fixer le capteur sur la tuyauterie.

Le choix d'un point de montage est la clé pour mesurer correctement, le choix d'un point de montage doit tenir compte de l'influence des facteurs suivants: tube plein, écoulement régulier, encrassement, température, pression, interférence, etc.

1. Tube complet: Choisissez un matériau rempli de fluide uniforme et dense, 2. Stabilisation de l'écoulement: la distance d'installation doit être choisie en amont plus grande que10Le multiple

Sections de tube faciles à transmettre par ultrasons, telles que les sections de tube verticales (Direction du fluide Diamètre du tube droit, en aval plus de5Aucun coude à l'intérieur du diamètre du tube rectiligne,

écoulement supérieur) ou une section de tube horizontale. Changement de diamètre et d'autres sections droites uniformes, le point d'installation doit être composé loin de la valve,

Sources d'interférences telles que les pompes, l'électricité haute tension et les convertisseurs de fréquence.

3. Évitez l'installation au point le plus élevé du système de plomberie ou 4. Pour les tuyaux ouverts ou semi - pleins, le débitmètre doit

Sur la voie officielle verticale par la sortie (écoulement du fluide vers le bas) Installé dansUAu niveau du segment de tube.

5. La température, la pression au point d'installation doivent être dans la plage de fonctionnement du capteur.

6. Tenir pleinement compte de l'état de l'incrustation de la paroi interne du tube: Bien que le choix d'un tube sans incrustation pour l'installation, si cela ne peut pas être satisfait, l'incrustation peut être considérée comme un revêtement pour une meilleure précision de mesure

7. Les deux capteurs doivent être installés dans la direction horizontale de l'axe du tuyau et dans une position horizontale de l'axe± 45°Installation dans la gamme pour empêcher des phénomènes tels que des tubes mécontents dans la partie supérieure, des bulles d'air ou des précipitations dans la partie inférieure d'affecter la mesure normale du capteur. Si l'installation n'est pas symétrique horizontalement en raison de contraintes d'espace sur le lieu d'installation, le capteur peut être installé verticalement ou obliquement dans des conditions garantissant l'absence de bulles dans la partie supérieure du tube.

Exemples de points de montage de sondes

§ 1.2Exigences de construction pour l'installation de capteurs dans les puits d'instrumentation

Si le capteur de site doit être installé dans le puits d'instrumentation, il doit y avoir un certain espace d'installation pour faciliter le travail vertical de la personne, c'est - à - dire la distance entre la paroi du tube et le mur au moins550mmCi - dessus, c'est - à - dire la largeurW> (D + 550 × 2) etmm, ligne de cimentW> (D + 700 × 2) etmm, largeur axiale du puits d'instrumentationL>D+1200mm, lors de l'installation du capteur, vous devez éviter les brides, les soudures, les diamètres et essayer d'installer dans la position horizontale de l'axe du tuyau± 45°À portée, puis mettre le boîtier hôte à la terre.

II mesure de l'installation

§ 2.1Alimentation électrique

Tenue à la main/Débitmètre ultrasonique portable (compteur d'énergie) fonctionne avec une batterie Nimh rechargeable intégrée, peut fonctionner en continu après avoir été rempli15 à 20Heures environ; La mesure sans interruption est possible avec un chargeur externe.

Méthode de charge avec la méthode de charge intelligente, l'opérateur peut insérer une extrémité du câble d'alimentation équipé dans le port de charge et l'autre extrémité se connecter à la prise de courant pour terminer l'opération de charge.

§ 2.2Mise sous tension

Tenue à la main/Après la mise sous tension d'un débitmètre ultrasonique portable (compteur d'énergie), exécutez d'abord le processus d'auto - diagnostic, s'il y a un défaut, en affichant les informations d'erreur correspondantes (voir la section recherche de défaut). Après le diagnostic, la machine fonctionne avec les paramètres que l'utilisateur a entrés en dernier.

S'il s'agit de la première utilisation ou de l'installation sur un nouveau point de montage, vous devez entrer les paramètres du nouveau point de montage. Tout paramètre entré par l'utilisateur est enregistré dansRAMÀ l'intérieur, la chute d'électricité sera perdue,Si une conservation permanente est nécessaire,Veuillez entrer26Sélection du menu numéro1Paramètres de solidification.

Lorsque l'utilisateur change de paramètre, la machine Recalcule automatiquement le réglage en fonction des paramètres nouvellement entrés par l'utilisateur. Le débitmètre à ultrasons fonctionne en étant capable d'effectuer toutes les tâches en même temps, quelle que soit la fenêtre d'affichage, les tâches de mesure, de sortie, etc. sont effectuées comme d'habitude.

Le débitmètre à ultrasons entre automatiquement dans la fenêtre d'affichage où il se trouvait avant la dernière coupure de courant après chaque mise sous tension.

§ 2.3Terminer rapidement la configuration initiale

Le débitmètre à ultrasons doit entrer les paramètres suivants avant de mesurer:

　　1. TapezM 1 1 Entrer11Numéro de fenêtre tapez après avoir entré le diamètre extérieur du tubeENT Clés;

　　2. Tapez - Oui. Entrer12No. Window entrez l'épaisseur de la paroi du tube aprèsENT Clés;

　　3. Tapez - Oui. Entrer14Fenêtre numéroENT ， Le + Ou - Oui. Tapez après avoir sélectionné le tubeENT Clés;

　　4. Tapez - Oui. Entrer16Fenêtre numéroENT ， Le + Ou - Oui. Taper après avoir sélectionné le substratENT Clés;

　　5. Tapez - Oui. Entrer18Fenêtre numéroENT ， Le + Ou - Oui. Taper après avoir entré l'épaisseur du substratENT Clés;

　　6. Tapez - Oui. Entrer20Fenêtre numéroENT ， Le + Ou - Oui. Tapez après avoir sélectionné le type de fluideENT Clés;

　　7. Tapez - Oui. Entrer23Fenêtre numéroENT ， Le + Ou - Oui. Tapez après avoir sélectionné le type de capteurENT Clés; (voir installation du capteur pour plus de détails)

　　8. Tapez - Oui. Entrer24Fenêtre numéroENT ， Le + Ou - Oui. Tapez après avoir choisi la méthode d'installationENT Clés;

　　9. Tapez - Oui. Entrer25Fenêtre numéroENT Installez le capteur en fonction de la distance d'installation indiquée et de la méthode d'installation sélectionnée à l'étape précédente.

　　10. M 4 0 , coefficient d'amortissement. (par défaut10Secondes, pas de changement en général)

　　11. M 4 1 , élimination par coupe à faible débit. (valeur par défaut d'usine0.03m/sGénéral sans changement)

　　12. M 2 6 , entrée« 26 »Fenêtre numéro, Le + Ou - Oui. Sélection“1Solidifiez les paramètres et utilisez total puis tapezENT Key (cette opération est très importante).

　　13.TapezM 9 0 Entrer90Fenêtre de signe, vérifiez la force du signal et la qualité du signal, le plus bas60.0Au - dessus, plus grand, mieux, en dessous de60Le bon fonctionnement ne peut être garanti;

　　14. TapezM 9 1 Entrer91Fenêtre de numéro, vérifiez le rapport de temps de transmission de signal, en général, demandez dans100 ± 3À l'intérieur;

　　15. TapezM 0 8 Entrer08Fenêtre numéro, vérifier l'état de fonctionnement de la machine, afficher*RNormal pour le signal;

16. TapezM 0 1 Entrer01La fenêtre numéro affiche le résultat de la mesure;

§ 2.4Installation de capteurs

Avant l'installation, vous devez d'abord choisir la partie dense du tube pour l'installation du capteur, puis nettoyer la zone du capteur d'installation du tube, éliminer la peinture rouillée, s'il y a une couche anti - rouille doit également être supprimée, il est préférable d'utiliser un ponceur d'angle pour polir, puis un chiffon propre trempé dans de l'acétone ou de l'alcool pour essuyer l'huile et la poussière, puis vous souhaitez installer la paroi du tube autour du Centre du capteur enduit d'un coupleur suffisant, puis coller le capteur à la paroi du tube et suivre24Mode d'installation affiché dans le menu Number(3.2.1.1Il y a une présentation détaillée) etEt25La distance d'installation affichée dans le menu est bien liée, ne faites pas attention à ne pas avoir de bulles d'air et de gravier entre le capteur collé et la paroi du tube.

　§ 2.4.1Introduction aux capteurs

　§ 2.4.2Câblage des capteurs

Le capteur de débitmètre à ultrasons portable / portatif (compteur d'énergie) utilise différentes couleurs pour distinguer le capteur supérieur et le capteur aval, le capteur amont rouge, le capteur aval bleu, veuillez noter.

　§ 2.4.3Mode d'installation du capteur

L'installation du capteur à clip externe estVLa loi etZLa loi. (voir schéma d'installation pour plus de détails)

En général, le diamètre du tube d'installation estDN15-DN200mmLa gamme peut être choisie en prioritéVLa loi, dansVFacultatif lorsque la méthode ne peut pas mesurer le signal ou lorsque la qualité du signal est mauvaiseZMéthode, diamètre du tube enDN200mmCi - dessus ou lors de la mesure des tubes en fonte doit être préféréZLa loi.

VLa loi

En général,VLa méthode est de comparer la méthode d'installation standard, facile à utiliser, mesure précise, deux capteurs alignés horizontalement lors de l'installation, la ligne centrale est au niveau de l'axe du tuyau, la gamme de diamètre de tuyau mesurable est d'environDN15-DN200mm- Oui.

ZLa loi

ZLa méthode est la méthode d'installation la plus couramment utilisée, caractérisée par la transmission directe des ondes ultrasonores dans le tuyau, sans réflexion (appelée monophonie) et avec une perte minimale d'atténuation du signal.

ZLa gamme de diamètre de tube mesurable par la méthode est100mm-6000mm. lors de l'installation réelle sur le site, il est recommandé200mmLes tubes ci - dessus doivent être choisisZMéthode (le signal ainsi mesuré est maximal).

Précautions:

1. Lors de l'installation, vous devez nettoyer la zone du tuyau où vous souhaitez installer le capteur afin qu'il révèle la brillance originale du métal;

2. La ligne blindée du câble de signal ultrasonique peut être suspendue sans connexion, ne court - circuitez pas avec les pôles positifs et négatifs (lignes brunes et bleues);

3. Le capteur doit être rempli de colle d'étanchéité (silicone) après avoir branché le fil pour empêcher l'entrée d'eau;

4. Une fois que le capteur est rempli d'un bouchon d'étanchéité, le câble de blindage du capteur doit être bien vissé et verrouillé pour empêcher l'entrée d'eau;

5. Les pinces doivent être placées lors de la fixation du capteur(Bande d'acier inoxydable) est fixée dans la partie centrale du capteur de sorte qu'il est uniformément sollicité et ne glisse pas facilement;

6. La partie de contact du capteur avec le tuyau doit être recouverte de suffisamment de coupleur ou de gel de silice pour empêcher l'air, le sable ou la rouille d'entrer, ce qui affecte la transmission du signal ultrasonore.

　§ 2.5Vérifier l'installation

L'inspection de l'installation consiste à vérifier que l'installation du capteur est appropriée et qu'il est capable de recevoir un signal ultrasonore correct et suffisamment fort pour permettre à la machine de fonctionner correctement, afin d'assurer un fonctionnement fiable et prolongé de la machine. En vérifiant la force du signal reçu, le temps total de transmission, le décalage horaire, ainsi que le rapport des temps de transmission, vous pouvez déterminer si le point de montage est optimal.

La bonne ou la mauvaise installation est directement liée à la précision des valeurs de débit et à la fiabilité du débitmètre pendant de longues périodes. Bien que la plupart du temps, les mesures soient obtenues en appliquant simplement le capteur avec un coupleur à l'extérieur de la paroi du tube, les vérifications suivantes sont nécessaires pour s'assurer que les meilleurs résultats sont obtenus et que le débitmètre fonctionne de manière fiable pendant de longues périodes.

§ 2.5.1Force du signal

Force du signal (M90Montré dans) se réfère à l'intensité du signal reçu par les deux sondes directionnelles en amont et en aval. Utilisation de la force du signal ultrasonique00,0 à 99,9Le nombre représente la force relative du signal.00.0Indique qu'aucun signal n'est reçu;99.9Représente la force maximale du signal.

Lors de l'installation, vous devez essayer d'ajuster la position du capteur et de vérifier que le coupleur est adéquat pour vous assurer d'obtenir la force maximale du signal. La condition que le système fonctionne correctement est que la force du signal dans les deux sens est supérieure à60Lorsque l'intensité du signal est trop faible, l'emplacement de l'installation du capteur, l'espacement de l'installation et le tuyau doivent être revérifiés pour une installation appropriée ou utilisés à la place.ZInstallation légale. En général, plus la force du signal est élevée et plus la mesure est stable, plus le fonctionnement fiable est long.

§ 2.5.2Qualité du signal (QValeur)

Qualité du signal en abrégéQValeur (M90Montré dans) fait référence à la façon dont le signal reçu est bon ou mauvais.MHC-3000Utilisation en série00 à 99Les chiffres indiquent la qualité du signal.00Indique que le signal est le pire,99Indique que le signal est le meilleur, exigences générales dans60Ci - dessus.

La raison de la mauvaise qualité du signal peut être une interférence importante, une mauvaise installation du capteur ou l'utilisation de câbles de signal de mauvaise qualité et non spécialisés. En général, le capteur doit être ajusté à plusieurs reprises pour vérifier que le coupleur est adéquat jusqu'à ce que la qualité du signal soit la plus élevée possible.

　§ 2.5.3Temps total de transmission, décalage horaire

La fenêtreM93Montré dans“Temps total de transmission, décalage horaire« etPeut montrer si l'installation est appropriée, car les opérations de mesure à l'intérieur du débitmètre sont basées sur ces deux paramètres, de sorte que lorsque“Différence de temps« etLorsque l'affichage fluctue trop, le débit et le débit affichés sauteront également fortement, ce qui indique que la qualité du signal est trop mauvaise, peut - être que l'état de la ligne est mauvais, que le capteur n'est pas installé correctement ou que les paramètres sont entrés incorrectement. Dans le cas habituel, les fluctuations du décalage horaire devraient être inférieures à± 20%Mais lorsque le diamètre du tube est trop petit ou que le débit est faible, les fluctuations du décalage horaire peuvent être légèrement plus importantes.

　§ 2.5.4Ratio de temps de transmission

Le rapport de temps de transmission est utilisé pour confirmer que le pas d'installation du capteur est correct. Le rapport de transmission doit être de100 ± 3.Le rapport de temps de transmission peut êtreM91À voir.

Lorsque le rapport de transmission dépasse100 ± 3Lors de la portée, il convient de vérifier que les paramètres (diamètre extérieur du tube, épaisseur de paroi, tube, revêtement, etc.) sont entrés correctement et que la distance d'installation du capteur estM25Les données affichées sont cohérentes, si le capteur est monté sur le même axe du tuyau, s'il y a un encrassement trop épais, si le tuyau au point de montage est déformé elliptiquement, etc.

　§ 2.5.5Problèmes à noter lors de l'installation

　　1), les paramètres de tuyauterie d'entrée doivent être corrects et conformes à la réalité, sinon le débitmètre ne peut pas fonctionner correctement.

　　2), lors de l'installation, utilisez suffisamment de coupleur pour coller le capteur sur la paroi du tuyau, tout en regardant la force du signal et les valeurs de qualité du signal affichées par l'unité principale, tout en déplaçant lentement le capteur près du point d'installation jusqu'à ce que vous receviez le signal le plus fort et La valeur maximale de qualité du signal. Plus le diamètre du tube est grand, plus la plage de mouvement du capteur est grande. Vérifiez ensuite si la distance d'installation estM25La distance de montage du capteur donnée coïncide, si le capteur est monté sur la même ligne droite de l'axe du tuyau. Une attention particulière est accordée aux tuyaux dans lesquels la tôle d'acier est enroulée, car ces tuyaux sont irréguliers. Si la force du signal est toujours00.0Les mots indiquent que le débitmètre ne reçoit pas de signal ultrasonore, vérifiez que les paramètres (y compris tous les paramètres liés à la tuyauterie) sont correctement entrés, que la méthode d'installation du capteur est correctement choisie, que la tuyauterie est trop ancienne, que son revêtement est trop épais, que la tuyauterie contient du fluide, qu'elle est trop proche du coude de la soupape, qu'il y a trop de bulles d'air dans le fluide, etc. Si ce n'est pas pour ces raisons ou si vous ne recevez pas de signal, essayez un autre point de mesure ou optez pour un capteur enfichable.

　　3), confirmez si le débitmètre fonctionne correctement et de manière fiable: plus la force du signal, la qualité du signalQPlus la valeur est élevée, plus la crédibilité de la valeur du débit qu'elle affiche est élevée et plus le débitmètre peut fonctionner de manière fiable pendant de longues périodes. Si l'interférence électromagnétique ambiante est trop grande ou si le signal reçu est trop faible, la crédibilité de la valeur de débit affichée est mauvaise et la probabilité d'un fonctionnement fiable pendant de longues périodes est faible.

4)À la fin de l'installation, rechargez l'instrument et vérifiez que le résultat est correct.

§ 2.6Introduction au câblage fonctionnel portatif