Boîte de conservation rapide pour ciment de type sy - 84

Modèle sy - 84Boîte de conservation rapide pour ciment

Utilisation du produit:

Cet instrument convient à la construction de bâtiments de cimenterie, aux unités de recherche scientifique sur le ciment ordinaire, au ciment de silicate, au ciment de scories, au ciment de cendres volcaniques, au ciment de cendres volantes et à d'autres méthodes de conservation thermostatique rapide, qui peuvent être utilisées dansLes résultats de l'expérience de résistance à la compression et à la flexion ont été mesurés en 24 heures sur des périodes de 3, 7 et 23 jours (l'utilisateur peut établir des jours de prévision au cas par cas) afin de raccourcir le cycle d'inspection du ciment et d'accélérer la livraison du ciment à l'usine et Le temps.

Paramètres techniques:

1、Plage de température contrôlée:10-100℃

2、Paramètres du caloduc électrique:1000W/220V

3、Température de l'eau chaude env.12 heures de réchauffement 100 ° C pendant 2 heures

4、Expérimentation rapide consommation électrique en une fois env.20 degrés

6、Taille de travail dans la boîte (trois ensembles de moules d'essai peuvent être placés)550 ×350×200

Structure de l'instrument:

1, boîte de conservation

Le boîtier intérieur est soudé à l'aide d'une plaque d'aluminium allié, le boîtier extérieur est soudé à l'aide d'une plaque d'acier, le boîtier utilise un réservoir d'étanchéité pour l'évacuation externe de la vapeur fermée, la surface est peinte.

① Isolation avec nouveau matériau perlite

② Le fond du réservoir d'eau aMettreValve d'eau

③ Placez un 篦 à l'intérieur

2, partie électrique

① Contrôleur automatique de température constante

② Modèle u 1000W / 220v caloduc électrique

Modèle sy - 84Boîte de conservation rapide pour ciment

Méthode d'utilisation:

1,Une fois la sécurité dans la boîte lisse, vérifiez d'abord si la partie de l'appareil a des dommages aux éléments. La ligne est - elle bien en contact?

2.La performance d'isolation du boîtier et du boîtier du Contrôleur thermostatique vérifiée n'est pas différente derrière le travail de réchauffement peut être effectué

3, ouvrir la boîte et ajouter de l'eau à la ligne standard de niveau d'eau (ligne standard au fond de la boîte 60 mm) environ 30 kg.

4, après le moulage du corps d'essai, la température normale est stockée pendant 7 heures, l'observation est proche du regard final, avec l'instrument de moule d'essai mis sur la boîte. (selon la Division de la cimenterie, il faut faire attention à l'observation, proche du temps de coagulation finale).

Couvrir le couvercle de la boîte, selon la composition différente du ciment de chaque usine, ajuster la rotation du contrôle de la température à la position souhaitée.

5, allumer l'interrupteur le voyant vert indique le début du réchauffement, le voyant rouge indique le début de la température constante, c'est - à - dire que le travail de conservation commence à ajuster le cas de temps au temps requis.

6, la décharge d'eau pour retirer le moule d'essai, placer à la température normale (l'utilisation continue pendant une courte période peut être temporairement imperméable à l'eau).

7, lorsque le corps d'essai revient à la température normale, démontez le moule d'essai, retirez le corps d'essai, vous pouvez effectuer une expérience anti - pliage et anti - compression.

8, la boîte devrait être nettoyée et maintenue propre après la décharge d'eau.

Selon le type de ciment, peut prendre une température constanteEntre 65 et 80 ℃, l'expérience de comparaison standard et rapide 10 à 20 fois pour déterminer le rapport ou la différence, ce qui conduit à des résultats de test standard (trouver la température appropriée en conséquence).