Machine d'essai de traction de casquette de sécurité

Machine d'essai de traction de casquette de sécuritéAcier de construction: Barres d'armature (tôle d'acier), tubes en acier, tubes en fonte, joints de connexion de barres d'armature, soudures et métaux fondus, type d'alliage d'aluminium, acier de construction au carbone, résistance élastique de la bande de disque laminée à chaud en acier à faible teneur en carbone pour La détection de l'allongement, fil d'acier pour béton précontraint à allongement, torons d'acier pour béton précontraint à allongement, soudage de barres d'armature à allongement fortement réduit.

Machine d'essai de traction de casquette de sécurité

La présente norme spécifie le système de paramètres principaux de la machine d'essai universelle de type électronique pour mesurer les paramètres de performance mécanique en post - force mécanique, en utilisant la technologie de mesure électronique

Colonnes, exigences techniques, méthodes d'inspection, règles d'inspection, logos et emballages, etc.

Cette norme s'applique aux matériaux métalliques et non métalliques pour les essais de propriétés mécaniques tels que la traction, la compression, la flexion et le cisaillement.

Machine d'essai (ci - après dénommée machine d'essai).

Cette norme s'applique également aux machines électroniques d'essai de traction et aux machines électroniques d'essai de pression.

2 Documents de référence normatifs

Les dispositions des documents suivants deviennent des dispositions de la présente norme par référence à celle - ci. Toute référence datée, qui suit

Ni les ordres de modification (à l'exclusion du contenu des errata) ni les révisions ne s'appliquent à la norme, cependant, les parties qui ont conclu un accord sur la base de la norme sont encouragées à étudier

Les nouvelles versions de ces fichiers sont - elles disponibles? Pour les documents cités sans date, la nouvelle version s'applique à la norme.

GB / t 2611 - 2007 exigences techniques générales pour la machine d'essai

GB / t 13634 - 2008 Étalonnage des dynamomètres normalisés pour l'inspection des machines d'essai uniaxiales (ISO 376: 2004, Metallic materials - CAL -

ibration d'instruments d'épreuve de force utilisés pour la vérification de machines d'essai uniaxiales,IDT)

GB / t 16825.1-2008 - - inspection des machines d'essai statiques uniaxiales - - partie 1: inspection des systèmes de mesure de force des machines d'essai de traction et (ou) de pression

ISO 7500 - 1: 2004, matériaux métalliques - vérification des machines de test Uniaxial statiques

Partie 1: Machines d'essai de tension/compression - Vérification et étalonnage de la force - mesure

système, IDT)

GB / t22066 - 2008 Évaluation du système d'acquisition de données informatiques pour la machine d'essai statique uniaxiale

JB / t 6146 - - 2007 conditions techniques de l'extensomètre

JB / t6147 - 2007 machine d'essai emballage, marque d'emballage, stockage et transport exigences techniques

3 termes et définitions et symboles et descriptions

3.1 Termes et définitions

Les termes et définitions suivants s'appliquent à la présente norme,

3.1.1

Résolution

L'instrument représente la capacité du dispositif d'indication à discriminer significativement deux valeurs voisines immédiates de la grandeur indiquée.

[GB / t 13983 - 1992, définition 4.52]

3.1.2

Seuil de discrimination Threshold

Faire en sorte que la valeur affichée de la machine d'essai produise une petite variation d'entrée de la réponse au changement perceptible.

3.2 symboles et description

Les symboles, unités et descriptions utilisés dans la présente norme figurent dans le tableau 1.

Problèmes communs et dépannage

Après la vérification ci - dessus, ne peut pas encore résoudre le problème de l'équipement, s'il vous plaît rapidement notre téléphone après - vente de la société, aidé par notre personnel technique professionnel pour résoudre, il est strictement interdit aux utilisateurs d'ouvrir l'équipement privé pour la réparation, si l'équipement d'ouverture privée pour l'entretien, toutes les conséquences de notre société n'est pas responsable.

En ce qui concerne la garantie de qualité de l'instrument: 1, beiguang instruments garantit que l'équipement fourni est un nouvel équipement du côté de la demande, dont les indicateurs techniques sont conformes aux exigences techniques pertinentes du produit. 2, après que l'équipement a été accepté et qualifié par le client, commencez à calculer la période de garantie, la période de garantie gratuite de l'équipement est d'un an, l'équipement est dans la durée de garantie de qualité, le produit en cas de dommages non humains, par instrument beiguang est responsable de la pleine garantie. Le service à la clientèle de beiguang instruments répond dans les 24 heures suivant la notification pour organiser les détails de réparation convenus. 3, après la période de garantie de qualité, Nous réparons gratuitement l'équipement d'entretien pour vous, tous les équipements sauf les gros équipements sont toujours retournés à l'usine pour réparation, après inspection, téléphone pour informer le client où le problème est et comment il est résolu, après l'accord du client pour réparer, après réparation Pour renvoyer le client, pour les pièces endommagées et remplacées, nous ne facturons que des frais de coût; Si le client n'est pas d'accord avec nos résultats d'inspection, les deux parties négocient également les détails de la réparation.

Précautions de sécurité: Avant de démarrer, veuillez lire attentivement ce guide d'utilisation pour éviter des incidents tels que des blessures accidentelles à l'opérateur ou des dommages à l'instrument. Avant l'opération, veuillez lire "installation et configuration" pour garantir l'installation et la connexion correctes des composants de l'instrument. Avant l'opération, assurez - vous de demander des instructions à une personne expérimentée dans l'opération afin d'éviter les événements inattendus causés par une mauvaise opération. Danger de choc électrique: Assurez - vous que tous les conducteurs sont coupés de courant avant d'installer ou de réparer cet instrument, ce qui évite de causer des blessures aux personnes ou à l'équipement sous tension.

Selon les normes

Test GB / t2611 et conditions techniques générales et machine d'essai universelle électronique

GB / t 16491 - 2008 / fabrication standard;

Conforme aux normes pertinentes telles que GB / t2792, JB / t2872, GB / t10424, GB / 5319;

Vérification et acceptation selon GB / t12160 et GB / t16825;

Cette norme remplace GB / t16491 - 1996, machine d'essai universelle de type électronique.

Les principales modifications de cette norme par rapport à GB / t16491 - 1996, machine d'essai universelle de type électronique, sont les suivantes:

I) Extension du champ d'application afin d'inclure également dans la présente norme les « machines électroniques d'essai de traction» et les « machines électroniques d'essai de pression» (édition de 1996)

Chapitre 1; Chapitre 1 de cette édition):

I) Suppression d'un terme (3.1 dans la version de 1996);

I) une partie de la « notation du tableau 1 » a été modifiée (tableau 1 de l'édition de 1996: Tableau 1 de la présente édition):

I) certaines parties de la série des paramètres principaux ont été modifiées (chapitre 4 de l'édition de 1996: chapitre 4 de la présente édition):

I) Suppression des classes 2 et 3 de la classification des machines d'essai (5.2 Dans l'édition de 1996; 5.2 Dans la présente édition);

I) Modification des prescriptions relatives à la coaxialité d'une machine d'essai de grande capacité ne dépassant pas 5 kN (5.3.2.1 de l'édition de 1996: 5.3.2.1 de la présente édition);

I) les exigences relatives aux têtes de pliage et à leurs deux duretés d'appui ont été ajoutées (5.3.4.1 de l'édition de 1996; 5.3.4.1 de la présente édition):

I) Les dispositions autorisant le réglage de la vitesse de classement des traverses mobiles et le système de classement correspondant ont été supprimées (5.3.5.2 de l'édition de 1996; 5.3.5.2 de la présente édition);

I) Les dispositions relatives à l'indicateur d'erreur relative de la vitesse et au temps de détection de la vitesse des machines d'essai de la classe 0,5 ont été modifiées (5.3.5.3, 6.3.7 de l'édition de 1996:

5.3.5.2, 6.3.9 de la présente édition);

I) Supprimer les éléments concernant la dérive de la valeur d'étalonnage, dispositif d'enregistrement (5.4.1.4, 5.4.3 de l'édition de 1996; 5.4.1.4 de la présente édition):

I) Modification de l'erreur relative au point zéro du système de mesure de force, de la soupape de discrimination, de l'indicateur technique de dérive du point zéro et de la méthode de calcul (version 5.4 de 1996,

6.4: 5.4, 6.4 de cette version):

I) ajout de dispositions relatives aux prescriptions techniques applicables aux systèmes de commande et aux méthodes de mesure (5.7 et 6.7 de la présente édition):

I) ajout de prescriptions techniques relatives aux systèmes informatiques d'acquisition de données et aux méthodes de détection (5.8 et 6.8 de la présente édition);

I) Les indicateurs techniques de la section extensomètre ont été modifiés et les exigences relatives à la résolution de score d'étirement ont été ajoutées (5.5 de l'édition de 1996: 5.5 de cette édition):

I) Modification des prescriptions techniques relatives au matériel électrique et à la qualité de l'assemblage, ajout de dispositions relatives à la sécurité des machines (5.9 de l'édition de 1996);

5.9 et 5.13 de cette version):

I) les exigences relatives à la précision des détecteurs automatiques de coaxialité ont été modifiées (6.2 de l'édition de 1996; 6.2 de la présente édition):

- i) Modification de certaines parties de la détection de la coaxialité de la machine d'essai (6.3.1 de l'édition de 1996; 6.3.3 de la présente édition);

I) l'appendice A (appendice A de la version de 1996) a été supprimé.

Les normes nationales relatives aux méthodes d'essai de la mécanique des métaux associées à cette norme sont principalement:

GB / t228 "méthode d'essai de traction à température ambiante pour matériaux métalliques"

GB / t232 "méthode d'essai de flexion des matériaux métalliques"

GB / t7314 "méthode d'essai de compression à température ambiante des matériaux métalliques"

Cette norme a été proposée par la Fédération chinoise des industries mécaniques.

Cette norme est reprise par le Comité technique national de normalisation des machines d'essai (sac / tc122),

Cette norme est responsable de l'unité de rédaction: Changchun Testing Machine Research Institute Co., Ltd.

Cette norme participe aux unités de rédaction: Jinan quiting Group Co., Ltd, Shanghai Hualong Test Instrument Co., Ltd, Chengde JINJIAN Test Instrument

Ltd, Zhejiang Liangyuan Machinery Equipment Co., Ltd, Chengde machine d'essai de précision Co., Ltd, Changchun zhongliang instrument d'essai Co., Ltd.

Le Rédacteur principal de cette norme; Zhang Jinwei, Sun Shangyu, Zhao Yajie, Zhang Xianling, jalibei, Wang Xinhua, Shao Chunping.

La présente norme remplace les versions précédentes de la norme:

GB/T16491-1996。 Machine d'essai universelle électronique

La portée

La présente norme spécifie la mise sous contrainte mécanique. Série de paramètres principaux de la machine d'essai universelle électronique utilisant la technologie de panier électronique pour mesurer les bons paramètres mécaniques

Colonnes, exigences techniques, méthodes d'inspection, règles d'inspection, logos et emballages, etc.

Cette norme est utilisée pour les matériaux métalliques et les matériaux métalliques fondus pour tester les propriétés mécaniques telles que le compactage, la compression, la flexion et la tangente.

Machine d'essai (ci - après dénommée machine d'essai).

Cette norme s'applique également aux machines d'essai de force à commande électronique et aux machines d'essai de pression à commande électronique.

2 Documents de référence normatifs

Les termes du document ci - dessous deviennent les testicules de la norme par référence à celle - ci. Za est le fichier de référence avec la date d'annotation, sélectionnez tous les suivants

Ni les listes de modifications (à l'exclusion des errata) ni les révisions ne s'appliquent à la norme, cependant, l'étude de chaque accord sur la norme est encouragée.

Vérifier si de nouvelles versions de ces textes sont utilisées, et pour les documents cités sans période de référence, la nouvelle version s'applique à la norme.

Exigences techniques générales pour la machine d'essai GB / t 2e11 - 2007

(B / y13634 - 18000 / 180076. 2004 monoaxe (étalonnage d'un tracemètre standard pour l'inspection des machines d'essai (1s0376s2004, metallte)

mnterials-calibrntion of force-proving instruments ased for the verification of uniaxial

théiing nuchines, IDT);

GB / t 16825.1-2002 / is07500-1: 2004 - - inspection et contrôle des machines d'essai et de teinture statiques uniaxiales - - partie 1: Traction et (ou) pression

Contrôle et étalonnage des systèmes de mesure de force des machines d'essai (1s0) 7500 - 1: 2004, metallie materials - - Verification of State

machines d'essai uniaxiales--Pert I: machines de tétage de tension/compression-Vérification et

calibnaticn du foree--measuricg syates, mn

GR / t22066 - 2008 Évaluation des systèmes d'acquisition de données informatiques pour machines d'essai uniaxiales à force unique

JB / t6146 - 2007 conditions techniques de l'extensomètre

JR / t6147 - 2007 emballage de la machine d'essai, marque d'emballage, exigences techniques pour le stockage et le transport

3 termes et définitions et symboles et descriptions

③1 jubilés et définitions

Les termes et définitions suivants s'appliquent à la présente norme.

311

Résolution reaolutian

Le dispositif d'indication peut utilement déterminer la capacité d'indiquer deux valeurs adjacentes.

[GB / t13983 - 1992. Variable constante 4.521

3.1.2

De sorte que le message de la machine d'essai produit un petit changement d'entrée qui peut détecter la réponse au changement.

Discrimination threaheld

3.2 symboles et description

Les symboles, les unités et les instructions utilisés dans cette norme sont présentés dans le tableau 1. Compteur 2, la préparation de l'introducteur avec le chronométrage, le repas de l'introducteur doit être conforme à la préparation du testament,

Avec l'intention de produire un compteur de sous - pièces fabriqué selon la méthode d'essai et la mesure de déformation de la précision de la recherche de bébé au milieu de l'hiver et de la pénétration,

Prenez le pasteur.

Système de décapage

5.6.1 la faible résolution du dispositif de déplacement du faisceau météorologique mobile Lu - no est de 0001 MM.

5.62 dans la plage de mesure, le déplacement du fruit transversal mobile indique une erreur relative dans la valeur. La valeur autorisée est de 0,5%.

5.1 système de contrôle

5.7.1 exigences générales

Le système de contrôle des cellules utilise la méthode de contrôle de l'anneau de masse, doit avoir trois types de contrôle de stress, de poids et de déplacement, dans différents modes de contrôle processus de conversion

Le fonctionnement de la machine d'essai moyenne doit être à plat, sans vibrations et sursauts qui affectent les résultats de l'essai.

572 contrôle du stress (force)

Dans la gamme des taux de contrainte (force) contrôlables:

I pour la machine d'essai 0,5, la grande valeur admissible de l'erreur relative du taux de contrainte (force) est ± 1 barre, la contrainte (force) maintient la grande valeur admissible de l'erreur relative

Valeur probable ± 1%;

I pour la machine d'essai de niveau 1, il faut ajouter plusieurs) avec la valeur admissible de l'erreur relative de la personne est de 2 pièces, il faut ajouter (force) pour maintenir la valeur admissible de l'erreur relative de la personne

La valeur est de ± 2%.

Le fabricant doit indiquer dans la description du produit ou dans la documentation technique la plage de vitesses de contrainte (force) que la machine d'essai peut contrôler.

5.7.3 contrôle de la déformation

Dans le cadre de l'invitation à la déformation (déformation) contrôlable:

Une grande valeur admissible de l'erreur relative du taux de construction de la machine d'essai de jour.5 doit être (femelle arrière) = 1%, doit être livrée (déformation) pour maintenir l'erreur relative

La grande valeur admissible est ± 1%;

I pour la machine d'essai de niveau, la grande valeur admissible de l'erreur relative de vitesse de déformation (déformation) est ± 2%, la déformation (déformation) reste relativement humide

Une grande valeur admissible de ± 2%,

Le fabricant doit indiquer dans la description du produit sous forme de support technique la plage de déformation (déformation) que la machine d'essai peut contrôler.

5.8 Systèmes informatiques d'acquisition de données

3.81 la largeur de bande de l'avertisseur - passe doit satisfaire aux exigences de A22 dans GBT 22366 - - 3008

5.8.2 la vitesse d'acquisition des données dispersées ne doit pas être inférieure à 15 ts (points d'acquisition effectifs).

5.8.3

Lors de l'évaluation du type d'avion d'essai, la conception de mise à jour matérielle et le niveau mensuel du logiciel doivent être évalués par le flux GB / t22066 - 2008, évaluation

Les résultats doivent être conformes à l'énigme de 5.2 Dans GBT 22066, 2008.

5.9 matériel électrique

L'équipement électrique doit être conforme aux dispositions du chapitre 7 dans GB / t 2611 - 2007

5.10 dispositifs de protection de sécurité

510.1 dispositifs de protection contre les surcharges pour lesquels la machine d'essai doit être contrainte, dispositifs de protection contre les surcharges lorsque la force appliquée dépasse 25 à 10% de la grande capacité de la machine d'essai

L'installation doit garantir l'arrêt automatique de la machine d'essai.

5.10.2 la machine d'essai doit dépasser le dispositif de protection de la position limite de destruction de la traverse mobile, lorsque la traverse doit être déplacée vers la position limite supérieure et inférieure définie, l'enseignement de la limite

La maison se déplace immédiatement pour qu'elle cesse automatiquement de bouger.

5.10.3 lorsque l'échantillon d'essai est cassé au cours de l'essai, la machine d'essai doit s'arrêter automatiquement ou s'arrêter après avoir été retournée selon le mode de réglage. 511 le bruit du sommeil

Niveau sonore muet lorsque la machine d'essai fonctionne, ne doit pas dépasser 70 DB (A) pour les machines d'essai de grande capacité inférieure à 500 kN: pour les grandes capacités

La machine d'essai dont la quantité n'est pas inférieure à 500 kN ne doit pas dépasser 75 DB (A).

5.12 résistance aux chocs de transport

Machine d'essai dans les conditions d'emballage, doit résister à l'essai de ganglion de transport sans dommage, après l'essai, la machine d'essai n'est pas ajustée (ne comprend pas le cours d'opération)

Réglages normaux autorisés par l'ordre), doivent encore être conformes à toutes les exigences techniques de la présente norme.

5.13 autres exigences

Les exigences de base de la machine d'essai, la qualité de l'assemblage, la protection de la sécurité des machines et la qualité de l'apparence, etc., sont conformes au chapitre 3 de GB / t2611 - - 2007.

Dispositions des chapitres 4 et 10.

6 méthode d'inspection

6.1 conditions d'essai

La machine d'essai doit être inspectée en Translation dans les conditions ambiantes et de travail spécifiées au point 5.1. Ondes de température lors de l'inspection des systèmes de mesure de force et des extensomètres

La plage de mouvement ne doit pas être supérieure à 2 ° c.

62 appareils d'inspection

Les instruments standard, les instruments de mesure et les outils d'inspection pour les machines d'essai d'inspection sont connus,

A) Inspection spéciale pour éliminer la mesure de la mesure standard ou de la force selon GB / t 13634 - 2000 Yiyi avec précision à ± 0,1%

B testeur automatique de coaxialité avec une erreur de mesure admissible de 2% du sol (autres défauts de mesure dont la précision est comparable à celle du sol) ou reconditionné:

C) testeur de rugosité de table:

4 duromètre Rockwell

E) rouleaux de secondes avec une force d'équilibrage de 1 / 100s:

D (0 - 30) mm 1 degré percentiomètre aller simple, (0 - 1) mm 1 degré sec et support de table magnétique, 1000mm quantité

Chengda permet de dire la différence de 0,2 mm règle en acier:

Niveau pour 2002mm / M

H) sonomètre de niveau 2:

0 Étalonneur d'extensomètre conforme à la spécification 6.21 dans jb6146 - 2007:

D régicide électropulsateur isolé:

K) test de résistance à la tension:

D Mesure universelle:

Échantillon d'inspection d'axiométrie d'interrogation en acier avec poudre (pas d'étalonnage inférieur à 100 mm, diamètre de la partie d'étalonnage généralement 10mm212ma

La coaxialité de la partie de calage avec les deux têtes est de 0,02 mm au milieu),

M divers essais (le nombre d'échantillons doit être le même que le nombre d'ensembles de mâchoires de projection, la taille de la Section de l'échantillon doit être adaptée à divers échantillons solides et échantillons de plaque

Les mâchoires de traction.

6.3 détection du système de post - force

6.31 La machine d'essai doit d'abord vérifier ses performances de fonctionnement générales conformément au paragraphe 6.3.2 avant d'effectuer la détection de la valeur de la force, uniquement si la machine d'essai est en bon état

L'état de la pièce peut être effectué pour chaque côté de remplissage ultérieur.

6.3.2 installer une décharge d'essai de vol sur la machine d'essai (l'échantillon produit une déformation plastique après l'application de la force d'essai importante de la machine d'essai), puis appliquer une force lente sur l'échantillon jusqu'à ce que la machine d'essai soit retirée vigoureusement et lentement, vérifier 5.3.1 pendant l'augmentation de La force et tester maintenant 5.3.2.2.

633 en fonction de la grande capacité de la machine d'essai, sélectionnez l'une des deux méthodes suivantes pour détecter l'axialité du système de post - force, telles que la configuration de la machine d'essai avec plusieurs ensembles de viroles,

Chaque pince doit être testée séparément.

Pour la machine d'essai pas plus grand que multi - in utilisant la détection de la méthode de compréhension lourde, le côté d'inspection dans le Centre de la tête de coupe supérieure avec un poids lourd, malheureusement, le Centre de compréhension lourde et

Le degré de l'axe médian au centre de la tête de récompense b doit être supérieur à 2 mm / 500 mm moyen:

Pour les machines d'essai de plus de 5 in, utiliser l'appareil d'essai de coaxialité (ou tout autre appareil de mesure d'approximation de précision difficile correspondant) prescrit en 6.2b)

Et 62m) spécimens de test de coaxialité spécifiés pour la détection. Lors de la détection, l'échantillon de test de coaxialité est tenu sur l'historien correspondant,

Le puits installe le dispositif de mesure de déformation du testeur automatique de coaxialité entre les étalons de l'échantillon d'essai, avec la machine d'essai généreusement 1%

La Force initiale, dans la gamme de force de la machine d'essai de 2% ~ 4% dans l'ordre dans la force d'essai différente de cinq points, test de peur

Déformation élastique des deux côtés opposés de l'échantillon, mesurée deux fois dans la direction principale droite l'un de l'autre. La force utilisée dans la détection ne doit pas dépasser l'inspection

Limites élastiques de l'échantillon d'essai.

Le degré de coaxialité e est calculé par la formule (1):

..

-----------------

. - - - - - - . +. . 1

Les résultats de chaque détection doivent être conformes aux exigences du tableau 4.

6.3.4 Si possible, les grandes mâchoires correspondant à chaque type de pince sont soumises à un essai de traction d'une tige d'essai en utilisant plus de 80% de la force de la machine d'essai,

La Chambre vérifie la tenue au feu de l'embout de l'aiguille et la blessure de la mâchoire, etc., les résultats de l'inspection doivent répondre aux exigences du 5.3.2.3. Contrôles périodiques simultanés 5.10.3,

6.35 inspection par mesure réelle ou par mesure présente 5.3.24, 5.33.1.5334.5.3.42 et 5343.

6.36 la rugosité de la surface de travail de la platine est détectée au moyen du testeur de rugosité de surface prescrit au paragraphe 6.2c), dont les résultats doivent être conformes aux prescriptions du paragraphe 3.3.3.2.

637 dureté de la tête d'essai de montage à pression et de l'appareil d'essai de flexion de la tête d'essai et des deux supports stabilisés à l'aide d'un duromètre Rockwell spécifié en 6.2d)

Testé et doit satisfaire aux prescriptions pertinentes des paragraphes 5.3 et 53.4.1.

Ammoniac 3 jours déplacer le niveau de la traverse en utilisant 6,2 g) niveau spécifié lors de la détection, la détection, mettre le niveau dans la cuisson à mi - chemin, dans la traverse

La détection est effectuée sur au moins quatre positions de la plage de mouvement et les résultats doivent satisfaire aux prescriptions du 5.3.5.1.

63 la méthode de détection de la vitesse de déplacement de la poutre fine journalière est la suivante,

Lutte contre les conflits dans la gamme de vitesse de déplacement de la traverse nominale de la machine d'essai pour sélectionner cinq points de mesure de degré ci - dessus (les vitesses inférieures à 0,00 mm / min ne peuvent pas atteindre la ligne)

Détection), utilisez un chronomètre et sélectionnez un compteur de minutes, un compteur de pourcentage ou une règle en acier pour mesurer la ligne en fonction de la vitesse. Correspondant à différentes vitesses de déplacement des fruits transversaux

Plage de degrés, détection profonde de la distance de déplacement de la poutre de dette pour le temps spécifié voir le tableau 8. Lors de la détection, le temps de chaque détection doit être enregistré et la distance de déplacement de la poutre correspondante, détectée trois fois pour chaque point de mesure de vitesse.

L'erreur relative W sur la vitesse de déplacement de la traverse est calculée par la formule (2):

x100*******-****. ..---------…()

Le résultat de l'inspection du côté doit être présenté comme suit: 3.3.5.2.

La vitesse de déplacement du Tatar de coupon 310 et la force d'essai qu'il est permis d'appliquer peuvent être détectées par un test de traction ou de compression contrôlé de la tige d'essai. Lors de la détection, les racines doivent être déchirées

La grande capacité de la machine d'essai ou le raclage de l'échantillon dans le cas de Ken où le déplacement du fruit du moule est supérieur et inférieur à 50 mm / min, respectivement, pour l'essai de post - force, l'inspection

Les résultats des essais doivent satisfaire aux prescriptions du paragraphe 53.5.3.

64 détection des systèmes de mesure de force

641 examen des observations et détermination de la résolution

Par des essais pratiques (effectués en combinaison avec d'autres essais de détection) au cours de l'essai 5.4.1.1, $4.1.3 054.1.4.

Force indique la résolution du dispositif. Doit être activé à la fois le moteur électrique et le système de commande de la machine d'essai, en appuyant sur 5412 avec une force d'essai nulle

Il est prévu que les décisions soient prises par observation et par calcul.

6.4.2 détection sahapoint

Après le préchauffage de la machine d'essai pendant le temps spécifié, laissez - la en bon état de fonctionnement. Si l'avantage est que le périmètre de survie du système est multi - échelle, il est placé dans Small

Le rapport de la plage de mesure, qui détecte le décalage du point zéro dans le temps spécifié, doit satisfaire aux prescriptions du paragraphe 54.1.9.

Déplacement de l'ester du point de tissu: calculé selon la formule (3):

*x100*…----. ------

… (3)

643 détection de chaque erreur admissible et résolution relative

Chaque erreur admissible de la force de la machine d'essai est détectée à l'aide d'un compteur de puissance standard résistant et non spécifié (Code de jonction d'inspection dédié). Suppression des racines lors de la détection

Selon le niveau de la machine d'essai sélectionnez correctement la catégorie verte du mesureur de force standard, de sorte que la grande valeur admissible de l'erreur visuelle du mesureur ne dépasse pas l'indication de la force de la machine d'essai de test d'acide

Erreur de valeur un tiers de la grande valeur admissible. La machine d'essai mesure la force de séparation relative du système de force. Et la lettre est relativement mal connue. , valeur indiquée décoction charge relative

Mesure, valeur indiquée aller - retour différence relative du pot + noyau B / t16825.1 méthode spécifiée pour la détection. Zéro nom d'erreur relative. Calculé selon la formule (4).

Les résultats de chaque test doivent être conformes à l'ensemble du paragraphe 9.4.2.

Lumière *. … * *. ... * * * * * * * < (4)

4.4 détection de la force de signature

Le seuil carré entier du système mesuré par la machine d'essai est détecté par la méthode suivante:

À l'état de force d'essai nulle, une variation d'au moins un incrément numérique doit être produite après une force de 0,25% de la règle de la donneuse.

Exigences générales pour le système de mesure de forme détecte - t - il les extensomètres. Chaque erreur admissible et résolution est détectée selon la méthode décrite au chapitre 6 de jbt6146 - 2007. Son nœud

Les esprits doivent satisfaire aux exigences de 55.2 et 5.5.3, respectivement.

66 détection des systèmes de mesure de déplacement

6.1 vérification de la résolution du système de mesure du déplacement de la poutre, le résultat doit répondre aux exigences de 5 & 1.

6.9.2 les valeurs indiquées par le système de mesure du déplacement de la poutre de vitesse pour la différence relative d'humidité sont détectées à l'aide d'un appareil de mesure intégré conforme à la section 6.2d. Lors de la détection, en déplaçant la poutre fine