Sampling tube refroidisseur d'échantillons Sample cooler

Sampling tube refroidisseur d'échantillons Sample cooler

La conception du tube dans le tube du refroidisseur d'échantillon permet d'ajuster la température de l'échantillon ou du liquide de procédé lorsqu'il traverse la bobine de l'échangeur.

Sampling tube refroidisseur d'échantillons Sample cooler

Application

• Liquides, gaz et multiliquides

• Gaz avec condensat

• Haute pression et haute température

• Système d'échantillonnage

Avantages

• Bobines intérieures et extérieures avec drainage Quan complet

• Vitesse égale dans le fluide

• Sans joints, rondelles ou pièces soudées

Caractéristiques

• Installation sur plaque d'acier inoxydable

• 可制成特殊合金

• Wu angle mort

• Personnalisation des différentes techniques de connexion.

La conception du tube dans le tube de notre refroidisseur d'échantillon peut ajuster la température de l'échantillon ou du flux de processus qui circule à travers le serpentin de transfert de chaleur.

• Flux bidirectionnel pour un chauffage et un refroidissement plus efficaces

• Toutes les pièces non humides sont en acier inoxydable

• 316 SS， Monel, pièces humides pour Hastelloy

• taille standard

• 1 / 4 "de 1 / 8" manchon

• 1 / 4 "tube dans 1 / 2" tube

• Conception personnalisée disponible

• Valves complètes et thermomètres disponibles

• Également disponible bobine simple de remplacement pour refroidisseur de casserole

Avantages fondamentaux (Benefits)

Grâce à la conception structurelle et au choix des matériaux, ce refroidisseur résout les points de douleur communs des équipements de refroidissement traditionnels, les avantages spécifiques peuvent être divisés enFiabilité fonctionnelle、Stabilité des fluides、Facilité de maintenanceTrois catégories:

1. Conception de vidange complète sans risque résiduel: le tube de disque intérieur et extérieur peut être complètement vidé Quan (fully drainable Inner and Outer Coil) pour éviter la contamination croisée causée par des résidus de fluide, en particulier pour les scénarios nécessitant un changement fréquent d'échantillon (par exemple, l'échantillonnage chimique et alimentaire).

2. Débit de fluide constant, efficacité de refroidissement stable: atteindre un "Débit constant" du fluide à l'intérieur du tube, éviter les effets de refroidissement inégaux dus aux fluctuations du débit, assurer la précision des données lors de l'échantillonnage ou du transfert de chaleur (par exemple, une plus grande précision du contrôle de la température lors de l'échantillonnage de fluides à haute température).

3. Aucun joint d'usure pour réduire la probabilité de défaillance: construction sans joints, joints ou pièces soudées, réduisant le risque de défaillance dans les équipements traditionnels en raison du vieillissement des joints, des fuites de points de soudure, prolongeant la durée de vie des équipements tout en réduisant les coûts de maintenance.

4. Conception sans angle si, nettoyage plus facile: l'intérieur de l'appareil "sans cavités ni zones mortes" évite non seulement l'accumulation de résidus, mais simplifie également le processus de nettoyage, en particulier pour répondre aux normes élevées de l'industrie en matière d'hygiène pour les médicaments, les aliments et autres.

5. Grande flexibilité des matériaux et de l'installation: support "can be Manufactured in Special Alloys", adaptable aux fluides corrosifs tels que les solutions acides et basiques ou aux environnements haute température et haute pression; Il prend également en charge le montage sur plaque et la technologie de connexion variable, qui s'adaptent de manière flexible à différents scénarios industriels en fonction de l'espace sur site et de la disposition des tuyaux.

Principaux scénarios d'application (applications)

Cet appareil est spécialement conçu pourConditions de travail des fluides complexesConçu pour couvrir les besoins de refroidissement / transfert de chaleur de fluides à haute température, haute pression ou polyphasés dans plusieurs industries, avec des scénarios spécifiques comprenant:

1. Traitement multimorphique des fluides: peut traiter des liquides, des gaz et des fluides multiphasiques, par exemple le refroidissement par échantillonnage des fluides mixtes pétrole - gaz - eau dans la pétrochimie ou le refroidissement des gaz avec condensats dans l'industrie pharmaceutique.

2. Adaptation des conditions de travail Ji - end: peut résister à des environnements à haute température et à haute pression, typiquement utilisés dans l'industrie de l'électricité (par exemple, le refroidissement par échantillonnage de vapeur de chaudière), l'industrie chimique (par exemple, le transfert de chaleur par fluide à haute température dans un réacteur) et d'autres scénarios nécessitant une résistance aux conditions difficiles.

3. Composants de base du système d'échantillonnage: en tant qu'unité de refroidissement critique pour les « systèmes d'échantillonnage», utilisée pour refroidir les échantillons à haute température (par exemple, fumées, liquides réactifs à haute température) à des températures détectables ou transportables, assurant le fonctionnement sûr des équipements d'analyse ultérieurs (par exemple, chromatographes, capteurs).

Stratégie d'amélioration de la sécurité et de l'efficacité

Combinant les caractéristiques de l'équipement avec les exigences de la scène industrielle, il peut être utilisé à partir deChoix du type d'équipement、Spécifications opérationnelles、Gestion de la maintenanceAméliorer la sécurité et l'efficacité dans trois domaines, comme suit:

(i) augmentation de la sécurité: évitez les fuites, la surchauffe, le risque de pollution

1. Sélection précise du type, ajustement des paramètres de condition de travail

• Choisissez le matériau en fonction du type de fluide réellement traité (corrosif / non corrosif): le modèle par défaut de la page Web utilise l'acier inoxydable ss316 (résistant aux acides et aux alcalis, résistant aux températures élevées), si vous traitez un fluide corrosif fort (par exemple, une solution de chlore - alcali), un matériau en alliage spécial peut être personnalisé pour éviter le risque de fuite causé par la corrosion du matériau.

• Choisissez le modèle en fonction du débit et de la pression du fluide: différents modèles (tit - 4 / tit - 6 / tit - 8) pour le diamètre du tube intérieur et extérieur (par exemple tit - 4 est un tube intérieur 1 / 4 'od + un tube extérieur 1 / 2' OD) et le poids sont différents, la pression doit correspondre à la situation réelle (par exemple, le fluide haute pression sélectionne un modèle d'épaisseur de paroi plus grande) avec la demande de débit, évitez le fonctionnement en surpression.

2. Normaliser la connexion et le fonctionnement, réduire les risques humains

• Assurer l’étanchéité des tuyaux grâce à la « technologie de connexion variable »: lors de l’installation, le mode de connexion adapté (par exemple brides, raccords rapides) est sélectionné en fonction des spécifications de la tuyauterie sur site, évitant ainsi les fuites de fluide dues à des connexions inappropriées (en particulier dans les scénarios de haute pression).

• Suivez strictement le « processus de vidange totale»: après chaque utilisation, le cherdi vide le tube de disque interne et externe, en évitant la solidification du fluide résiduel (par exemple, graisse à haute température) qui obstrue le tube, ou la rupture du tube causée par le gel du liquide résiduel dans un environnement à basse température.

3. Surveillance en temps réel et réponse d'urgence

• Il est recommandé de charger des capteurs de température et de pression à l'entrée et à la sortie du refroidisseur: surveillance en temps réel de la température du fluide (pour éviter les dommages causés à l'équipement par la surchauffe) et de la pression (pour éviter les fuites de surpression), déclenchement d'une alarme en cas d'anomalie des données.

Amélioration de l'efficacité: optimisation de l'efficacité du refroidissement et des coûts d'exploitation

1. Médias de refroidissement adaptés, zui maximise l'efficacité du transfert de chaleur

• En fonction de la température du fluide à refroidir, choisissez le milieu de refroidissement: par exemple, le fluide à haute température (par exemple, au - dessus de 300 ℃) peut être choisi comme milieu de mélange eau de refroidissement + Huile conductrice de chaleur, le fluide à basse température (par exemple, 50 - 100 ℃) peut être utilisé directement avec de l'eau normalement chaude, en combinaison avec la caractéristique "Débit constant", pour assurer l'efficacité de transfert de chaleur zui maximisée (éviter les déchets de milieu de refroidissement).

• Réduisez le temps de nettoyage grâce à la « conception sans zone morte»: les équipements traditionnels nécessitent un rinçage prolongé en raison des résidus de zone morte, ce qui réduit les cycles de nettoyage (par exemple de 2 heures / heure à 30 minutes / heure) et améliore l'utilisation de l'équipement.

2. Maintenance standardisée pour réduire les temps d'arrêt

• Sur la base de la caractéristique « aucune pièce d'usure», un programme de maintenance simplifié est mis en place: pas besoin de remplacer fréquemment les joints, les joints, mais simplement de vérifier régulièrement (par exemple, trimestriellement) la fixation des raccords de tuyauterie et l'intégrité matérielle, réduisant les coûts de maintenance et le nombre d'arrêts.

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3. Adaptation des systèmes automatisés, réduction des interventions humaines

• Intégrer le refroidisseur dans un système d'échantillonnage / transfert de chaleur automatisé en combinaison avec la caractéristique "plate Mount": contrôle du débit de fluide de refroidissement avec le débit de fluide via PLC pour un fonctionnement sans surveillance, réduisant les erreurs de fonctionnement manuel (telles que les fluctuations d'efficacité dues à une mauvaise régulation du débit).

Quatre,Garantie de conformité: l'équipement est conforme à la certification ISO 9001: 2015, peut fournir des documents de conformité, s'adapter aux exigences de conformité des industries pharmaceutiques, alimentaires et autres.