Siemens 802d fraiseuse CNC Journal 380500 défaillance du servo

Siemens 802d fraiseuse CNC Journal 380500 défaillance du servo, Siemens Power Module réparation, réparation de serveur Siemens

Méthode de traitement: d'abord à partir du périphérique, vérifiez que l'encodeur et ses connexions sont fiables;

Vérifier les connexions blindées sur la plaque avant du module d'entraînement; Défaillance matérielle du module d'entraînement, opération de démarrage après remplacement; Pour les codeurs à engrenages, vérifier la distance entre l'engrenage et le codeur; Si nécessaire pour remplacer le module de commande 6111d, moteur ou codeur

Lorsque le servo - conducteur tombe en panne, il est d'abord nécessaire de vérifier le phénomène de défaillance et de comprendre les manifestations de la défaillance. En règle générale, les phénomènes d'échec comprennent, mais ne sont pas limités à: affichage avec un code d'erreur, servomoteur ne fonctionne pas, des sons anormaux dans la partie de transmission mécanique, etc. Le phénomène de défaillance peut se produire seul ou simultanément.

Après avoir compris le phénomène de défaillance, les étapes suivantes doivent être prises pour effectuer la réparation de la défaillance:

1. Inspection de panne de courant: d'abord mettre le servomoteur hors tension, puis vérifier si son apparence est en bon état, s'il y a des traces de brûlure, de dommages, etc. Tout en vérifiant si le câblage est solide, s'il y a un phénomène de desserrage ou de chute.

2. Inspection de mise sous tension: dans le cas où l'inspection de mise hors tension n'a pas trouvé de défaut, une inspection de mise sous tension du servomoteur est nécessaire. Après la mise sous tension, observez si le module d'alimentation et le module d'affichage du conducteur fonctionnent correctement, s'il y a des sons inhabituels ou des odeurs désagréables.

3. Réglage des paramètres: si aucun défaut n'a été trouvé après l'inspection de mise sous tension, il est nécessaire d'effectuer un essai sur le nombre de paramètres communs du servomoteur. Le débogage paramétrique nécessite l'utilisation d'outils et de logiciels de débogage spécialisés, en fonction du phénomène de défaillance et de la situation réelle du pilote.

Remplacement de la réparation: dans le cas où le problème n'est toujours pas résolu après le réglage des paramètres, une réparation ou un remplacement du servomoteur est nécessaire. Certains défauts mineurs peuvent être résolus par des réparations; Pour les disques défectueux ou gravement endommagés, un nouveau disque doit être remplacé.

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Demandez d'abord à l'utilisateur le phénomène de défaillance des équipements électriques endommagés et la situation sur le terrain.

Étape 2: analyser les causes de ces défaillances en fonction de la description des défaillances de l'utilisateur.

Étape 3: effectuez un nettoyage complet de la machine, confirmez les appareils endommagés, analysez la faisabilité de la réparation et de la récupération.

Étape 4: en fonction de l'emplacement du dispositif endommagé, découvrez ce qui a endommagé le dispositif afin de ne pas avoir un problème similaire la prochaine fois.

Étape 5: Émettez un rapport d'essai détaillé et un devis de réparation, après confirmation du devis par le côté pour effectuer la réparation.

Étape 6: essai de charge sur l'équipement après la réparation, notification de fonctionnement normal à la partie a, paragraphe à l'expédition

Pièces de réparation défectueuses non réparées