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La ligne de travail « axée sur les personnes, le leadership scientifique et technologique, la satisfaction du client, l'amélioration continue », dédiée au développement de produits, à l'ingénierie et à l'intégration de systèmes dans le domaine du contrôle de l'automatisation industrielle, a une riche expérience de l'application et de la pratique des produits d'automatisation et une force technique forte, en particulier avec le système de contrôle complexe PLC, l'application de la technologie de transmission, le système de servocommande, les pièces de rechange CNC, l'interface homme - machine et l'application réseau / logiciel pour les spécialités techniques de la société, depuis plusieurs années, la société de Shanghai a établi de bonnes relations de coopération mutuelle dans le processus de coopération étroite à long terme avec le Département d'automatisation et d'entraînement de la société allemande Siemens, les affaires dans les contrôleurs programmables, les unités de transmission CC ont augmenté de manière exponentielle année en année la technologie Siemens et les solutions de contrôle automatique,

Installation de PLC le PLC convient à la plupart des sites industriels, mais il a encore certaines exigences pour l'occasion d'utilisation, la température ambiante, etc. Le contrôle de l'environnement de travail du PLC peut améliorer efficacement son efficacité et sa durée de vie. Lorsque vous installez un PLC, évitez les endroits suivants:

(1) La température ambiante dépasse la gamme de 0 ~ 50 ℃;

Humidité relative supérieure à 85% ou présence de condensation de rosée (causée par des variations de température ou d'autres facteurs);

(3) l'irradiation directe de la lumière du soleil;

(4) gaz corrosifs et inflammables, par exemple chlorure d'hydrogène, sulfure d'hydrogène, etc.;

(5) Il y a des particules de fer et de poussière;

(6) vibrations fréquentes ou continues, fréquence de vibration de 10 ~ 55hz, amplitude de 0,5 mm (PIC - Pic);

(7) choc supérieur à 10 g (accélération gravitationnelle).

Sur les 4 coins du boîtier du petit Contrôleur programmable, il y a des trous de montage. Il y a deux méthodes d'installation, l'une est fixée avec des vis, différentes unités ont différentes tailles d'installation; L'autre est la fixation sur rail Din (norme républicaine allemande). Rail Din correspondant à l'utilisation de l'attelle de montage, une paire à droite et à gauche. Sur le rail, chargez d'abord les brides gauche et droite, chargez le PLC et serrez les vis. Pour que le système de contrôle fonctionne *, le Contrôleur programmable est généralement installé dans une armoire de contrôle avec un boîtier de protection pour éviter la poussière, l'huile, les éclaboussures d'eau. Pour garantir que le Contrôleur Programmable maintient sa température dans la plage de température ambiante spécifiée en état de fonctionnement, la machine installée doit disposer d'un espace de ventilation suffisant, avec un intervalle de plus de 30 mm entre l'unité de base et l'unité d'extension. Si l'environnement dépasse 55c, pour installer un ventilateur électrique, forcez la ventilation.

Afin d'éviter les interférences électriques des autres périphériques, le Contrôleur Programmable doit être placé aussi loin que possible des lignes d'alimentation haute tension et des équipements haute tension, et une distance d'au moins 200 mm doit être laissée entre le Contrôleur programmable et les équipements haute tension et les lignes d'alimentation.

Lorsque le Contrôleur programmable est installé verticalement, évitez sévèrement que les têtes de fil, les copeaux de fer, etc. tombent de la fenêtre de ventilation à l'intérieur du Contrôleur programmable, provoquant un court - circuit de la carte de circuit imprimé qui ne peut pas fonctionner correctement ou même être endommagé.

2. L'alimentation d'alimentation de PLC de câblage d'alimentation est 50hz, 220V ± 10% AC. Les contrôleurs programmables de la Série fx ont des bornes de sortie DC 24V. Cette extrémité de câblage peut fournir une alimentation 24V DC pour les capteurs d'entrée tels que les commutateurs optoélectroniques ou les commutateurs de proximité. Si l'alimentation tombe en panne et que le temps d'interruption est inférieur à 10 MS, le fonctionnement du PLC n'est pas affecté. Si l'alimentation est coupée pendant plus de 10 MS ou si l'alimentation chute au - delà de la valeur autorisée, le PLC cesse de fonctionner et tous les points de sortie sont déconnectés en même temps. Lorsque l'alimentation est rétablie, l'opération se fait automatiquement si l'entrée run est allumée. Pour les interférences provenant du cordon d'alimentation, le PLC lui - même a une capacité de résistance suffisante. Si les perturbations de l'alimentation sont particulièrement graves, un transformateur d'isolation avec un rapport de 1: 1 peut être installé pour réduire les perturbations entre l'appareil et le sol.

3. Une bonne mise à la terre est une condition importante pour garantir que le PLC peut * fonctionner et peut éviter les risques de choc de tension qui se produisent accidentellement. La ligne de mise à la terre rejoint l'extrémité de mise à la terre de la machine et l'unité de base est mise à la terre. Si une unité d'extension doit être utilisée, son point de mise à la terre doit être relié à celui de l'unité de base. Afin de supprimer les interférences ajoutées à l'alimentation et à l'entrée et à la sortie, le Contrôleur Programmable doit être connecté à la ligne de terre, le lieu de mise à la terre doit être séparé du lieu de mise à la terre de l'équipement de puissance (par exemple, le moteur). Si cette exigence n'est pas satisfaite, vous devez également effectuer une mise à la terre commune avec d'autres appareils et interdire la mise à la terre en série avec d'autres appareils. Le lieu de mise à la terre doit être aussi proche * que possible du PLC

4. Lorsque le dispositif d'entrée du contact passif est utilisé à l'extrémité du câblage 24V DC, l'alimentation 24V interne du PLC fournit un courant de 7ma par point à l'entrée via le dispositif d'entrée. Borne de câblage 24V sur le PLC, qui peut également fournir du courant à des capteurs externes tels que des commutateurs de proximité ou des commutateurs optoélectroniques. Lorsque la borne 24V est utilisée comme source d'alimentation du capteur, la borne com est une borne de masse 24V DC. Si un équipage étendu est utilisé, les extrémités 24V de l'unité de base et de l'unité étendue doivent être connectées. De plus, aucune alimentation externe ne peut être connectée à cette borne. Si un phénomène de surcharge se produit, la tension chute automatiquement et cette entrée de point ne fonctionne pas avec le Contrôleur programmable.

Le nombre de points d'entrée pour chaque modèle de PLC est spécifié. Pour chaque point d'entrée non encore utilisé, il ne consomme pas d'énergie, de sorte que la capacité de la borne d'alimentation 24V à alimenter en courant vers l'extérieur peut être augmentée dans ce cas. Terminal vide pour PLC Série fx, ne peut en aucun cas être utilisé.

5. Le PLC de câblage d'entrée accepte généralement le signal de quantité de commutation de l'entrée du commutateur de course, du commutateur de fin de course, etc. Le terminal de câblage d'entrée est le port où le PLC convertit le signal avec la charge du capteur externe. Câblage d'entrée, se réfère généralement au câblage du capteur externe avec le port d'entrée. Le dispositif d'entrée peut être n'importe quel contact passif ou un tube NPN avec collecteur ouvert. Lorsque le dispositif d'entrée est allumé, l'entrée est allumée et la ligne d'entrée est fermée, tandis que la diode électroluminescente indiquée par l'entrée est allumée. Entre le circuit primaire et le circuit secondaire en entrée, on utilise une isolation par couplage optoélectronique. Filtre RC de bande de circuit secondaire pour éviter les mauvaises actions du PLC dues à la gigue des contacts d'entrée ou au bruit électrique en série à partir de la ligne d'entrée. Si une diode est en série dans le circuit de contact d'entrée, la tension sur la diode série doit être inférieure à 4 V. si vous utilisez un interrupteur à ressort à languette avec une diode électroluminescente, le nombre de diodes en série ne peut pas dépasser deux. En outre, le câblage d'entrée doit également accorder une attention particulière aux points suivants:

(1) Le câblage d'entrée ne doit généralement pas dépasser 30 M. mais si l'environnement est moins perturbé et que la chute de tension n'est pas importante, le câblage d'entrée peut être suffisamment long.

(2) Les lignes d'entrée et de sortie ne peuvent pas être utilisées avec le même câble, les lignes d'entrée et de sortie doivent être séparées.

(3) la largeur du signal impulsionnel acceptable par le Contrôleur Programmable doit être supérieure à la durée du cycle de balayage.

6. Câblage de sortie

(1) Le Contrôleur programmable a la sortie de relais, la sortie de thyristor, la sortie de transistor 3 formes.

(2) Le câblage de sortie est divisé en sortie indépendante et sortie commune. Lorsque le relais de sortie ou le Thyristor du PLC agit, les deux sorties du même numéro sont allumées. Dans différents groupes, des tensions de sortie de différents types et classes de tension peuvent être adoptées. Mais les sorties dans le même groupe ne peuvent être fournies qu'avec le même type, la même classe de tension.

(3) parce que l'élément de sortie du PLC est encapsulé sur la carte de circuit imprimé et connecté à la carte de borne, si la charge reliant l'élément de sortie est court - circuitée, elle brûlera la carte de circuit imprimé, de sorte que le fusible est appliqué pour protéger l'élément de sortie.

(4) lors de l'adoption de la sortie du relais, la taille de la charge inductive subie affecte la durée de vie du relais, de sorte que la durée de vie du relais est longue.

(5) la charge de sortie du PLC peut produire des interférences de bruit, alors prenez des mesures pour le contrôler. En outre, pour les charges dangereuses qui peuvent causer des blessures à l'utilisateur, en plus d'être prises en compte dans le programme de commande, un circuit d'arrêt d'urgence externe doit être conçu de sorte qu'en cas de défaillance du Contrôleur programmable, l'alimentation électrique de la charge causant des blessures peut être coupée. Ligne de sortie AC et ligne de sortie DC n'utilisez pas le même câble, la ligne de sortie doit être éloignée de la ligne haute tension et de la ligne de puissance autant que possible et éviter le parallélisme.