Petite colonne de rectification ayj - 5 colonne de remplissage expérimentale

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Vue d'ensemble

Mini - colonne de rectification la colonne de remplissage expérimentale ayj - 5 est un dispositif de contact gaz - liquide à colonne pour la rectification. Le but de la séparation est atteint en utilisant des degrés de volatilisation différents pour chaque composant du mélange, c'est - à - dire des pressions de vapeur différentes pour chaque composant à la même température, de sorte que les composants légers de la phase liquide (faible ébullition) sont transférés dans la phase gazeuse tandis que les composants Recombinants de la phase gazeuse (substances à haut point d'ébullition) sont transférés dans la phase liquide.

Détails du produit

Petite colonne de rectification ayj - 5 colonne de remplissage expérimentaleCaractéristiques du produit:

Matériau en contact avec le matériau: verre à haute teneur en borosilicium 3.3

Volume du pot de tour: 1 - 200l, peut être adapté aux besoins du client d'autres;

Hauteur de la tour: 0,5 - 2M, d'autres hauteurs peuvent être personnalisées

Z haute température de chauffage: 300 ℃

Z faible vide opérationnel: ≤ 0,1 mbar;

小型精馏塔AYJ-5实验型填料塔

Petite colonne de rectification ayj - 5 colonne de remplissage expérimentaleParamètres techniques

modèle	AYJ-2	AYJ-5	AYJ-10	AYJ-20	AYJ-50	AYJ-100
Matériel d'équipement principal	verre	verre	verre	verre	verre	verre
Volume de la tour chaudron	2L	5L	10L	20 L	50 litres	100 litres
Diamètre de la tour (diamètre intérieur)	25 mm	25 mm	32 mm	32 mm	40 mm	40 mm
Pot de collecte volume	1L	2L un 3L un	5L	10L	20L un 30l un	50 litres
Pot de collecte quantité	2 de	2 de	2 de	2 de	2 de	2 de
Remplissage Hauteur effective	1 m	1 m	2m	2m	2m	2m

La colonne de rectification est l'équipement de base pour la séparation et la purification dans les industries chimiques, pétrochimiques, pharmaceutiques et autres. Il existe de nombreuses façons de diviser ses types, principalement du point de vue de la structure interne, du mode de fonctionnement et du domaine d'application.
I. classification par éléments internes de la tour
Il s'agit d'une méthode de classification courante et importante qui détermine directement l'efficacité de séparation, la capacité de traitement et les caractéristiques opérationnelles de la tour.
1, tour à plaques
A l'intérieur de la tour est logé un plateau multicouche sur lequel les deux phases gaz - liquide effectuent un transfert de masse par contact fractionné. Comme un « tamis» couche par couche, la vapeur passe de bas en haut et le liquide coule de haut en bas, effectuant un échange de masse thermique sur chaque couche de plateau.
La Tour Blister:
Structure: plusieurs blisters (comme une tasse renversée) sont montés sur chaque plateau, la vapeur monte à travers la trachée ascendante, puis se replie vers le bas pour se disperser en bulles dans la couche liquide à travers les coutures des blisters.
Avantages: grande élasticité de fonctionnement, peut encore maintenir une étanchéité liquide stable à basse vitesse d'air, efficacité stable.
Inconvénients: structure complexe, coût élevé, grande résistance, grande chute de niveau liquide.
Application: largement utilisé au début, il est maintenant remplacé par d'autres types de tour, mais il est toujours utilisé dans les occasions qui exigent une grande élasticité opérationnelle.
Tour de tamis:
Structure: un grand nombre de petits trous uniformes (trous de tamis) sont ouverts dans la plaque de la tour. La vapeur passe directement à travers les orifices du tamis, faisant barboter le transfert de masse dans la couche liquide sur le plateau.
Avantages: structure simple, faible coût, faible résistance et haute efficacité.
Inconvénients: moins d'élasticité de fonctionnement, le trou de tamis est facile à boucher, ne convient pas pour traiter des matériaux solides et cokétifs.

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