Machine de traction à trois rouleaux pour module de filage

Dans la machine de filage humide,Machine de traction à trois rouleaux pour module de filageEst un dispositif clé dont le rôle principal comprend les aspects suivants:

1. Contrôle de l'étirement et de l'orientation des fibres

• Après préformage de la fibre à partir du bain de coagulation, la machine de traction effectue un étirage de la fibre en exerçant une force de traction contrôlable (appeléeétirement). Ce processus permet:

• Ajustement du diamètre des fibres: amincissement des fibres par étirage pour atteindre les spécifications souhaitées.

• Améliorer l'orientation de la chaîne moléculaire: l'étirage permet aux molécules de polymère d'être alignées axialement le long de la fibre, renforçant ainsi les propriétés mécaniques de la fibre (par exemple, résistance, module).

• Améliorer la structure cristalline: une partie du matériau forme une structure cristalline plus structurée en étirage, ce qui affecte les propriétés de la fibre finale.

2. Maintenir une production continue

• Fibre de transmission: la machine de traction extrait en continu les fibres humides préalablement formées dans le bain de coagulation, évitant ainsi l'accumulation ou l'adhérence des fibres dans le bain de coagulation.

• Harmonisation du rythme de production: assurer la continuité et la stabilité de la ligne de production en ajustant l'adaptation de la vitesse de traction à la vitesse d'extrusion de la filière, au temps de séjour du bain de coagulation.

3. Réguler l'état physique des fibres

• Contrôle de la teneur en eau des fibres: pendant le processus de traction, les fibres peuvent passer par des processus tels que le lavage à l'eau, le pré - séchage et d'autres, la machine de traction aide les fibres à maintenir une tension appropriée pour éviter une contraction ou une déformation excessive.

• Réduction des défauts: la force de traction stable peut éviter les problèmes de rupture de fil, de filament et d'autres problèmes causés par la fibre en raison d'une contrainte locale inégale.

4. Fournir une base pour les processus ultérieurs

• Les fibres après traction passent généralement à des étapes de traitement ultérieures telles que le séchage, le thermofixage, l'enroulement, etc. La machine de traction garantit que les fibres entrent dans ces processus avec une tension uniforme et un état plat, garantissant la qualité du produit fini.

Paramètres clés et considérations de conception

• Vitesse de traction: la vitesse d'extrusion du liquide de filage, la vitesse de réaction du bain de coagulation doivent être exactement adaptées pour éviter un étirement excessif (filament cassé) ou insuffisant (fibres trop épaisses).

• Matériel de rouleau: doit être résistant à la corrosion (en raison du contact avec des produits chimiques dans le bain de coagulation), anti - adhésif (pour éviter l'adhérence des fibres humides).

• Contrôle de tension: la conception de cylindre Multi - rouleaux peut ajuster la tension par segments, s'adaptant à l'état de la fibre à différentes étapes du processus.

Exemple d'application

• DansFibre de viscose(par exemple, rayonne) dans la production, la machine de traction aide à réguler la fibrosité et la Force des fibres.

• DansFilaments de fibre de carbone(par exemple, à base de Polyacrylonitrile) dans la préparation, le multiple de traction de la machine de traction affecte directement le degré d'orientation du filament brut et, à son tour, les performances après carbonisation.

En dernier analyse,Machine de traction à trois rouleaux pour module de filageGrâce à un contrôle mécanique précis et à des fonctions de transmission, dans le filage humide, il joue un rôle clé dans le façonnage et le post - traitement, la régulation de la structure fibreuse et affecte directement les propriétés du produit final et la stabilité de la production.