Bioréacteur immergé carré de grande capacité

Bioréacteur immergé carré de grande capacité

La production végétale dans un Bioréacteur repose sur une immersion temporaire dans des nutriments liquides et une ventilation régulière. Cela garantit une croissance plus rapide et une meilleure qualité des plantes par rapport aux milieux gélifiés traditionnels. Le Bioréacteur est facile à utiliser, économisant de l'espace et de la main - d'œuvre. Il est maintenant utilisé avec succès dans les plantes ornementales telles que les pommes, les bleuets, les framboises, les mûres, la rhubarbe, la pomme de terre, le nénuphar, l'échinacée, la fourrure, une variété d'herbes et de bananes.

La Micropropagation traditionnelle est coûteuse et nécessite une main - d'œuvre importante. La plupart des laboratoires utilisent encore les systèmes de production utilisés au cours des 20 dernières années. Jusqu'à présent, très peu de laboratoires ont réellement réalisé des bénéfices. Cependant, avec le développement de nouvelles voies biologiques utilisant des systèmes de culture liquide dans des bioréacteurs, la Micropropagation a maintenant le potentiel de devenir rentable. Une société française a développé un petit récipient de culture in vitro appelé Rita sur la base de ce système et a obtenu Z Uan Li en France en 1995. Ce conteneur a été développé principalement pour l'embryogenèse somatique et est moins adapté à la reproduction in vitro de plantes à grande échelle. Nous avons maintenant développé un Bioréacteur immergé attrayant (sous forme végétale) pour la production végétale in vitro à grande échelle.

Ce Bioréacteur est conçu pour être facile à utiliser, léger, transparent, Autoclavable et l'échange de gaz, y compris l'oxygène et le dioxyde de carbone, peut être contrôlé à l'aide d'une pompe à gaz et d'une minuterie. Ces unités peuvent être placées dans la Chambre climatique sur des positions de conservation situées au - dessus les unes des autres.

Avantages du Bioréacteur immergé:

Réduire les coûts de production et améliorer la qualité des plantes.

1. L'utilisation d'une solution nutritive liquide éliminera le coût de l'agar Gélifiant utilisé dans la reproduction in vitro traditionnelle.

2. La taille du Bioréacteur permettra d'accueillir plus de plantes dans chaque unité, ce qui réduira les coûts de main - d'œuvre liés au transfert des plantes vers de nouveaux conteneurs.

3, la quantité d'approvisionnement en nutriments peut être ajustée en fonction de différents stades de croissance. Les grandes plantes ont besoin de plus de nutriments que les petites plantes. Les plantes sont de meilleure qualité.

4. La phase gazeuse dans la culture des tissus végétaux est importante, grâce à ce système, l'enrichissement en oxygène et autres gaz peut être ajusté. Certaines plantes produisent de l'éthylène, en particulier pendant l'enracinement après l'application de ghréline. Le système peut éliminer les gaz nocifs.

5. L'enracinement sera également effectué dans un milieu liquide pour faciliter la plantation ultérieure dans le sol. La domestication lorsque les plantes in vitro sont transférées aux conditions du sol entraîne généralement une perte importante de plantes. Cela est dû à la sensibilité à une faible humidité après Production in vitro. Avec ce système, les stomates dans les plantes entrent en jeu, ce qui signifie que la capacité d'adaptation du sol est améliorée.

Bioréacteur immergé carré de grande capacité