Le système de mesure de la température du mur de soutènement de charbon fermé lancé par Shaanxi Tianyan Smart Technology Co., Ltd. Est spécialement conçu pour résoudre le puzzle de surveillance de la température dans la zone du mur de soutènement de charbon fermé. Le système s'appuie sur la technologie * de détection et de communication pour capturer en temps réel et avec précision la température de tous les points du mur de blocage du charbon, fournir un support de données puissant pour la gestion de la sécurité du site de charbon, l'alerte précoce anormale, etc., aider le site de charbon à réaliser une surveillance et une gestion intelligentes et efficaces de la température.
La mise en place d'un grand nombre de points de mesure de la température dans différents endroits du mur de blocage du charbon, en tant que « tentacules de perception» du système, peut détecter les changements de température dans tout le mur de blocage du charbon, est l'unité de base pour l'acquisition de données de température, fournissant Des informations brutes pour le traitement et l'analyse ultérieurs des données.
Est le noyau de convergence et de traitement préliminaire des données du système. Il reçoit le signal de température de chaque point de mesure de température, effectue l'intégration préliminaire et l'analyse simple, tout en réalisant l'interaction de données avec le terminal de mesure et de contrôle via le signal 485 et la communication à fibre optique monomode, joue un rôle clé dans la montée et la descente, garantissant la stabilité et l'efficacité de la transmission de données.
En tant que « Centre nerveux» du système, d'une part, reçoit les données de traitement préliminaires transmises par le boîtier de contrôle principal des données du site de charbon, une analyse et des opérations plus approfondies; D'autre part, la communication avec les dispositifs d'affichage du terminal, tels que le grand écran de surveillance, etc., présente les données de température traitées, les résultats d'analyse, etc. sous une forme intuitive, ce qui permet au personnel de maîtriser en temps réel les conditions de température du mur de soutènement.
Afficher des informations telles que la distribution de la température, les tendances de changement, etc. dans chaque zone du mur de soutènement sous forme d'interfaces visuelles telles que des graphiques de données, des cartes thermodynamiques de température, etc. Grâce à cet équipement, le personnel peut rapidement et clairement comprendre la température du mur de soutènement, en cas d'anomalie de température, il peut détecter et prendre des mesures d'intervention en temps opportun.
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Surveillance de précision: le point de mesure de la température du tissu dense combiné à la technologie de détection * permet une surveillance de haute précision de la température du mur de retenue du charbon, avec des données de température précises et fiables.
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Transmission stable: en utilisant la combinaison du signal 485 et de la communication à fibre optique monomode, la transmission de données est stable et résistante aux interférences, assurant une transmission en temps réel et sans erreur des données de température.
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Analyse intelligente: le système dispose de capacités * de traitement des données et d'analyse intelligente pour exploiter en profondeur les données de température, identifier les anomalies de température et prévenir les risques potentiels pour la sécurité.
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Présentation visuelle: le terminal affiche des données de température complexes sous une forme visuelle intuitive et compréhensible, ce qui réduit la difficulté de visualisation et d'analyse du personnel et améliore l'efficacité de la gestion.
Le système peut être largement utilisé dans tous les types de scénarios de surveillance de la température du mur de soutènement de charbon fermé, afin de prévenir efficacement les problèmes de sécurité causés par des anomalies de température du mur de soutènement et de garantir la sécurité de l'exploitation du site de charbon; Dans le même temps, grâce à une gestion intelligente de la température, le parc de charbon optimise les processus opérationnels, améliore le niveau de gestion et l'efficacité du travail, afin de garantir un fonctionnement sûr et efficace du parc de charbon.
