Haute précision de mesure de l'indicateur de couche de gomme de charbon

Haute précision de mesure de l'indicateur de couche de gomme de charbon

Les techniques de détermination de l'indice glial du charbon bitumineux sont une technique importante dans le domaine de l'analyse du charbon, qui est d'une grande importance pour l'évaluation de la cokéfaction du charbon bitumineux, de sa cohésion et pour guider la cokéfaction du charbon de mélange.

MaintenantUne présentation détaillée des principes, des méthodes, des astuces et des précautions pour la détermination de l'indice de la couche de gomme de charbon est conçue pour aider le lecteur à mieux maîtriser cette technique et à améliorer la précision et la fiabilité des résultats de la détermination.

Un

Principe de détermination de l'indice de couche gliale

Le principe de détermination de l'indice de la couche de gomme bitumineuse est basé sur le gradient de température formé par l'échantillon de charbon dans des conditions de chauffage unidirectionnel. L'échantillon de charbon est chargé dans une tasse de charbon spécialement conçue, placée à l'intérieur d'un four électrique chauffé unidirectionnellement au fond, et l'échantillon de charbon est chauffé pour former progressivement une série de niveaux isothermes horizontaux. À mesure que la température augmente, certaines parties de l'échantillon de charbon commencent à se ramollir, à fondre, formant un colloïde; tandis que les parties plus chaudes se solidifient progressivement pour former un demi - coke. La mesure de la distance des couches supérieure et inférieure du corps colloïdal par une sonde permet d'obtenir l'épaisseur de la couche colloïdale; Dans le même temps, l'enregistrement de la courbe de changement de volume de l'échantillon de charbon après la chaleur peut obtenir le retrait final.

deux

Préparation avant détermination

1. Préparation des échantillons de charbon:Un échantillon représentatif de charbon est sélectionné, concassé et mélangé pour assurer l'uniformité de l'échantillon de charbon. Lors du chargement de l'échantillon de charbon dans la tasse à charbon, la méthode de la quadrature du cône de tas doit être utilisée pour assurer une distribution uniforme de l'échantillon de charbon dans la tasse à charbon.

2. Inspection de l'équipement:Vérifiez si les pièces telles que la coupelle de charbon, le tube de fer thermocouple, le disque de pression et d'autres sont propres, aucun résidu de copeaux. Utilisez de la gaze de diamant ou des machines de nettoyage pour éliminer les résidus et assurer le bon fonctionnement de l'équipement. Dans le même temps, vérifiez que les thermocouples sont correctement connectés pour assurer la précision des mesures de température.

3. Préparation du tube de papier et du papier filtre:Le diamètre de fabrication est2.5-3mm、 Tube en papier d'une hauteur d'environ 60 mm pour l'insertion dans la coupelle de charbon, empêchant l'échantillon de charbon de pénétrer dans le tube en fer thermocouple. Préparez une bande de papier filtre d'environ 60 mm de large et 190 - 200 mm de long pour entourer la paroi intérieure de la coupelle de charbon et empêcher les corps colloïdaux de déborder.

trois

Étapes de détermination de l'indice de couche gliale

1. Préparation des échantillons:Préparation d'échantillons de charbon à une granulométrie inférieure àÉchantillon de séchage à l'air de 1,5 mm, cassé étape par étape à l'aide d'un Concasseur à contre - rouleaux et garantissant une composition granulométrique cohérente. Le temps entre la préparation de l'échantillon de charbon et l'essai ne doit pas dépasser un demi - mois, de sorte que l'oxydation de l'échantillon de charbon n'affecte pas les résultats de la détermination.

2. échantillon d'emballage:Chargez l'échantillon de charbon dans une tasse de charbon spécialement conçue, faites attention à ce que l'échantillon de charbon soit chargé par la méthode des cônes en quart, chaque chargementAplatir avec une aiguille métallique après 25g, mais ne pas écraser. Une fois l'échantillon d'assemblage terminé, appliquez un tapis de coton en pierre et du papier filtre et placez - le dans un disque de pression pour le fixer.

3. Chauffage et enregistrement:Contrôle strict de la vitesse de réchauffement, assurant que dans250°c précédemment 8°c / min et montée à 250°c en 30 min; 3°c / min après 250°c. Dans la période 350 ~ 600 ℃, la différence entre la température réelle et la température à atteindre ne doit pas dépasser 5 ℃, le reste du temps ne doit pas dépasser 10 ℃, sinon l'essai est annulé. Pendant le chauffage, faites attention à observer les variations de l'échantillon de charbon, ainsi que le débordement du corps colloïdal.

4. Mesure et enregistrement:Quand la température arriveÀ 250 ° C, commencez à enregistrer la courbe de volume. Quelques minutes après le début de la descente de la courbe volumique, on commence à mesurer le niveau de la couche gliale et on s'arrête lorsque la température atteint environ 650°c. Les distances des couches supérieure et inférieure de la couche de colle au fond de la cuvette sont mesurées à l'aide d'une sonde pour obtenir une valeur d'épaisseur de couche de colle (y). Faites attention à la force et à la fréquence au moment de la mesure, évitez de sortir le corps colloïdal ou d'influencer la position du plan.

quatre

Considérations relatives à la détermination de l'indice de la couche gliale

1. Traitement des échantillons de charbon:

Les échantillons de charbon doivent éviter la détérioration oxydative lors de la mise en place, sinon cela affectera la stabilité de l'indice de la couche gliale.

L'échantillon préparé doit être stocké à l'intérieur du flacon en verre abrasif dans un endroit frais et sec, ne doit pas dépasser15 jours.

2. Système de contrôle de la température:

Le thermocouple doit être calibré efficacement et attaché à la table d'étalonnage de température, ce qui facilite l'auto - étalonnage en temps opportun du personnel d'essai.

L'élément chauffant doit produire de la chaleur uniformément et éviter de créer un phénomène d'inégalité des surfaces isothermes.

3. Tasse de charbon avec brique de four:

La conductivité thermique des gobelets à charbon affectera les résultats des tests, la norme spécifie une utilisation uniforme45 en acier.

Le matériau de la brique de four a une grande influence sur le résultat de la détermination de la couche de colle, devrait utiliser la brique de four avec une meilleure dissipation de chaleur, des propriétés thermiques cohérentes ou similaires.

4. Spécifications de point de mesure pour différentes espèces de charbon:

Différents spots sont sélectionnés en fonction de l'orientation de la courbe de volume de la couche de colle pour effectuer le point de mesure de la sonde.

Pour différents types de courbes (par exemple, type de descente lisse, zigzag, forme d'onde, etc.), prenez les astuces et les fréquences de mesure correspondantes.

En résumé, les techniques de détermination de l'indice de la couche de gomme bitumineuse impliquent de nombreux aspects et seule une opération strictement conforme aux pratiques opérationnelles et aux conditions standard peut améliorer la science et la précision des données d'essai.

Haute précision de mesure de l'indicateur de couche de gomme de charbon

Contrôle de la détermination de la couche glialeLe thermomètre est un instrument de contrôle intelligent

Indicateurs techniques:

(1) peut contrôler le processus de chauffage du four double ou contrôler séparément le four avant, le four arrière.

(2) la puissance de charge n'est pas inférieure à 5kw, tandis que le thermomètre est de type K.

（3　MesurerLa températureGamme: 000 ~ 999 ℃, taux de division 1 ℃.

MesurertempsGamme: 000 ~ 999min, taux de division de 1 point.

MesurerErreur de temps: ± 30 secondes / 24 heures. MesurerLa températurePrécision: ± 2 ℃.

(4) tension d'alimentation: AC 220 (1 ± 10%) V, 50 Hz.

(5) peut fonctionner en continu.

Caractéristiques de l'instrument

1, il y a de bonnes caractéristiques de suivi de la température, en particulier pour les grandes espèces de charbon en zigzag qui reflètent mieux leur sexualité.

2, il y aForteCapacité anti - interférence, y compris la recharge après la perte de puissance, peut également restaurer le temps d'essai avant la perte de puissance sans bruit et sans intérêt，Température requise, angle de conduction et autres paramètres de fonctionnement.

3, intégration des instruments. La précision des tests logiciels et la fiabilité de la sécurité ont été encore améliorées.