Réacteur tubulaire

Spécifications clés:

(1) plage de température
* -40...+140°C

* Le contrôle de la température est réalisé en connectant l'ATR à une unité de contrôle de température appropriée, telle que Huber.

* chaque tube de réaction peut être connecté individuellement pour une utilisation dans une zone Multi - température ou connecté à un manifold de transfert de chaleur.

(2) Volume

* 350 mL...10 L

* Disponible en deux tailles de tubes réactifs: 0,35 l et 1,25 L.

* jusqu'à 8 tubes de réaction peuvent être montés en série sur une plate - forme ATR.

(3) mélange dynamique

* La fréquence d'agitation latérale de la plate - forme ATR est de 2 Hz à 6 Hz.

(4) plage de pression

* vide standard. ..16 Bar， Contactez - nous pour d'autres gammes.

(5) connexion de processus

* Le raccord à trois pinces de qualité sanitaire peut être adapté comme raccord de tuyau, filetage BSP, etc., selon les besoins.

(6) Matériaux de médias de contact

Tube de réaction Hastelloy C - 276 avec joint en polytétrafluoroéthylène (PTFE).

(7) Nettoyage

Facilement démontable, toutes les pièces en contact avec le support sont accessibles pour le nettoyage.

(8) large compatibilité de pompe

La faible chute de pression de l'ensemble du tube de réaction élargit considérablement la gamme de choix de la pompe.

Coflore ATRSpécifications techniques

• Volume de travail: 350 ML à 10 l

• Temps de séjour: 10 secondes à bien plus de 8 heures

• Mélange (côté processus): mélange actif / mélange dynamique

• Points d'addition / Prélèvement: 2 par tube de réaction

• Surveillance de la température: 2 par tube de réaction

• Protection de sécurité: Cabinet en acier inoxydable avec dispositif d'extraction d'air

• Vitesse d'agitation: 2 - 6 Hz

• Nombre de plateaux théoriques: > 100

• Température du réacteur: - 40 à 140 °C *

• Pression: vide... 16 Bar *

• Matériau du support de contact: Hastelloy C276 et polytétrafluoroéthylène (PTFE)

• échelle de production: catégorie kilogramme jusqu'à la catégorie tonne

• Volume de traitement: 0,01 L / min à 30 L / min

• Conforme à la norme cfr21 (système de contrôle Ultimate requis)

• Enregistrement des données (nécessite un système de contrôle Ultimate)

• Masse du réacteur: 128 kg

• Masse de la plate - forme de mélange: 150 kg

• Bruit: < 70 DBA

Tube de réaction ATR de 0,35 L:

• Volume du tube de réaction: 350 ml

Interface de connexion:

Chaque extrémité du tube de réaction est équipée de 2 interfaces 1 / 2 'à triple virole

Equipé de 1 interface sur le bouchon d'extrémité

1 interface verticale équipée à chaque extrémité

• Les Add - ons comprennent:

  1 agitateur tubulaire poreux (Φ16 × 865 mm de longueur)

  
  

Tube de réaction ATR de 1,25 L:

• Volume du tube de réaction: 1,25 l

• Interface de connexion:

  Chaque extrémité du tube de réaction est équipée de 2 interfaces 1 / 2 'à triple virole

  Equipé de 1 interface sur le bouchon d'extrémité

  1 interface verticale équipée à chaque extrémité

  
  

• Les Add - ons comprennent:

  1 agitateur tubulaire poreux (Φ27 × 865 mm de longueur)

  
  

Exigences:

• Air comprimé: 3 - 7 bar, 13 CFM air pur sans huile

• Pression d'air: 7 Bar

• Alimentation: monophasé + ligne zéro + ligne de masse, 100 - 240 vac, 50 / 60 Hz, 2A

• Interface d'air comprimé: raccord rapide de 10 mm
  Interface de fluide de transfert de chaleur: 1 / 2 'swagelok (swagelok) connecteur
  
  

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Pourquoi choisir le réacteur à flux continu ATR de coflore?

Coflore ® RemuerRéacteur tubulaire(ATR) est un réacteur à écoulement tubulaire hybride actif avec des volumes de réacteur allant de 0,35 l à 10 L, spécialement conçu pour la production de matériaux de l'ordre du kilogramme à l'échelle pilote.

Ce réacteur peut être configuré avec jusqu'à 8 tubes réactifs en série, fournissant des tubes réactifs de 0,35 l et 1,25 L. Ses performances en flux de piston sont équivalentes à l'effet tandem de dizaines de réacteurs à cuve agitée en continu (CStr), et les données expérimentales suggèrent que son nombre théorique de plateaux est bien supérieur à 100.

Capable de traiter une grande variété de mélanges réactionnels monophasés et polyphasés, y compris des boues épaisses et épaisses sans colmatage, coflore ATR est idéal pour les processus tels que les réactions d'hydrogénation, les réactions de Grignard, etc. Le remplissage solide du réacteur permet une automatisation complète sans avoir à installer de pompe dans la ligne de processus, ce qui améliore la facilité d'utilisation et la sécurité.

Les réacteurs à écoulement tubulaire ATR de coflore sont idéaux pour les processus pilotes en continu avant amplification ou pour la production à l'échelle de la production (de l'ordre de plusieurs centaines de kg / tonne). Un procédé développé sur une petite plateforme ACR coflore de qualité R & D qui peut être directement amplifié dans un réacteur à piston ATR coflore.

Ce réacteur est adaptable à tous les types de procédés chimiques avec des temps de séjour allant de quelques secondes à quelques heures et est polyvalent. Parmi les réactions qui ont été menées avec succès dans coflore ATR, on peut citer: les réactions d'hydrogénation, les réactions de Grignard, les réactions de transestérification, les réactions biocatalytiques, les réactions de nitrification, etc. Il est capable de traiter des mélanges hétérogènes contenant des boues et des gaz et présente un faible risque de colmatage ou d'encrassement, ce qui le rend idéal pour les réactions catalytiques hétérogènes.

L’atr est hautement configurable et permet d’atteindre des volumes de travail variables de 350 à 10 000 ml en empilant jusqu’à 8 tubes réactionnels sur la plate - forme d’agitation ATR. Chaque tube de réaction comporte des orifices latéraux dédiés qui peuvent être utilisés selon les besoins, par exemple pour installer des thermocouples ou injecter des réactifs dans le réacteur.

Les tubes de réaction des réacteurs à flux continu ATR sont amovibles et toutes les surfaces et composants en contact avec le milieu sont faciles à nettoyer.

La préparation à la réaction chimique dans un ATR est minime et ses caractéristiques de faible chute de pression le rendent compatible avec une grande variété de pompes (y compris les pompes à engrenages, les pompes à membrane, les pompes à injection, les pompes péristaltiques, etc.). Le temps de séjour de la réaction est déterminé par le débit de la pompe et non par la taille ou la longueur du canal de traitement du réacteur, de sorte que l'utilisateur peut facilement filtrer plusieurs temps de séjour à la demande. L'efficacité du mélange et les performances du flux du piston restent stables quel que soit le débit.