Chambre d'essai d'impact à chaud et à froid à deux fentes

NégociableMise à jour sur01/07

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Vue d'ensemble

Caractéristiques de fabrication de la Chambre d'essai d'impact à chaud et à froid à deux fentes: modélisation paramétrique complète en 3D, intelligente et efficace; L'assemblage virtuel de PC sera fait avant la fabrication, assurant la fonction parfaite sans conception d'omission; Simulation de mouvement, analyse de stress pour assurer la rationalité de la conception.

Détails du produit

Caractéristiques de fabrication de la Chambre d'essai d'impact à chaud et à froid à deux fentes:

Modélisation 3D entièrement paramétrique, intelligente et efficace; L'assemblage virtuel de PC sera fait avant la fabrication, assurant la fonction parfaite sans conception d'omission; Simulation de mouvement, analyse de stress pour assurer la rationalité de la conception.

Modularité des canaux - assure la cohérence de la fabrication et garantit une performance stable du lot.

Traitement des joints - - - le Japon a importé un joint d'étanchéité résistant à haute et basse température et a ajouté un traitement d'étanchéité en acier inoxydable pour assurer l'utilisation à long terme de l'équipement dans son ensemble sans déformation et la structure ne fuit pas.

Processus de gestion de la fabrication 3S - fabriqué en usine selon des processus scientifiques fixes pour assurer une efficacité élevée et une qualité stable; Évitez la production sur site du client, le processus de processus n'est pas garanti, ce qui entraîne une instabilité des performances. Images de processus de soudage, de collage.

Chambre d'essai d'impact à chaud et à froid à deux fentesDemande d'équipement, d'installations

1. Demande d'équipement, d'installations
1.1 alimentation électrique	①Puissance:AC3￠5W 380V 50/60HZ
	※Attention: plage de variation de fréquence de tension pour assurer les performances de cet équipement: Stop - motionTension ±10%;Fréquence ± 1% de- Oui! a.Pression d'air d'alimentation: 4à6 kg/㎝ B. pression d'air d'alimentation: 4à6 kg/㎝
	②Capacité de charge maximale: 20kva
	③ le plus grandélectricitéFlux : 30A
1.2 eau de refroidissement pour les systèmes de réfrigération
(répond aux normes d'utilisation industrielle de l'eau)	①Diamètre du tube aller - retourPour:1 »(25A SGP) et
	② quantité maximale d'eau:3480L/h
	③Température de l'eau d'entrée: 30℃ ci - dessous
	④Pression d'approvisionnement en eauPour:0.2à0,4 MPa(Gauge) et
	(1) pas de fortes fluctuations de pression.
	(2) Si la pression est supérieure à 0,4 MPa（Gauge）， Veuillez installer une soupape de décompression.
	⑤Tour de refroidissement: 8rtCi - dessus.
	⑥ autres
	(1) le filtre en y est fourni par cette société.
	(2) le circuit d'eau de refroidissement doit être équipé d'une vanne à boisseau sphérique, d'un manomètre, d'un thermomètre et d'un circuit de dérivation.
1.3Tuyaux de drainage	Veuillez fournir le calibre environ Φ150mmDrain de sol, configuration50A SGPLa conduite d'eau inférieure.
	(1)Le drain ne doit pas avoir de bosse à mi - chemin.
	(2) la terrasse ne doit pas avoir d'inclinaison extrême.
	(3) le drain naturel et le drain de l’humidificateur doivent être distribués séparément.
1.4Mise à la terre	Résistance à la terre: 100En dessous de Ω.

Chambre d'essai d'impact à chaud et à froid à deux fentesLors du travail de débogage, vous devez suivre les étapes suivantes:

Préparation: Assurez - vous que la Chambre d'essai est placée dans un endroit stable et bien ventilé, à l'abri des substances inflammables, explosives et corrosives. Vérifiez l'intérieur de la Chambre d'essai pour les impuretés et Nettoyez l'intérieur et l'extérieur de la Chambre d'essai. Vérifiez si les connexions telles que le cordon d'alimentation, le cordon de terre, etc. sont solides et assurez - vous que l'appareil est sûr et sécurisé.

Vérifiez l'équipement: vérifiez que les différents composants de la Chambre d'essai sont corrects, tels que le compresseur, le chauffage, le système de réfrigération, le Contrôleur, etc. Assurez - vous que l'appareil est exempt de sons anormaux, d'odeurs, de fuites d'eau et d'autres phénomènes.

Réglage des paramètres d'essai: selon les exigences de l'essai, réglage de la plage de température d'essai, du temps, de la volatilité de la température et d'autres paramètres. Assurez - vous que les paramètres sont correctement définis.

Calibrer le capteur de température: calibrez le capteur de température à l'intérieur de la boîte d'essai à l'aide d'un thermomètre standard pour garantir une mesure précise de la température.

Définir la fonction de protection de sécurité: selon les exigences de l'essai, définir la fonction de protection de sécurité de la Chambre d'essai, telle que l'alarme de surchauffe, la protection contre les fuites d'électricité, etc. Assurez - vous que l'équipement peut alerter rapidement en cas d'anomalie et prendre les mesures appropriées.

Préparation de l'échantillon: Placez l'échantillon à tester à l'intérieur de la Chambre d'essai, faites attention à la façon dont et à la quantité d'échantillons sont placés, assurez - vous qu'il y a un espace suffisant entre l'échantillon et la paroi intérieure de la Chambre d'essai pour garantir une circulation fluide du vent chaud.

Préchauffage de démarrage: selon les exigences des instructions de l'appareil, allumez l'alimentation électrique de la Chambre d'essai et effectuez le préchauffage. Pendant le préchauffage, observez si l'équipement fonctionne correctement et s'il y a des anomalies, elles doivent être traitées à temps.

Définir la procédure d'essai: selon les exigences de l'essai, définir la procédure d'essai, y compris le taux de réchauffement, le taux de refroidissement, le temps de rétention de la chaleur, etc. Assurez - vous que la procédure d'essai est correctement réglée.

Commencez l'essai: selon la procédure d'essai définie, démarrez la Chambre d'essai pour l'essai de choc chaud et froid. Pendant l'essai, portez une attention particulière à l'état de fonctionnement de l'équipement et, en cas d'anomalies, traitez - les à temps.

Enregistrement des données: Au cours de l'essai, des informations telles que les changements de température de l'échantillon, les alarmes de défaillance, etc. sont enregistrées. Assurer l'exactitude et l'exhaustivité des données.

Fin de l'essai: après l'essai, éteignez l'alimentation de la Chambre d'essai et retirez l'échantillon. Les échantillons sont soumis à un examen esthétique et à des tests de performance qui évaluent la fiabilité et la stabilité des échantillons dans des environnements de choc chaud et froid.

Données analytiques: sur la base des données enregistrées, analysez la performance de l'échantillon dans l'environnement d'impact chaud et froid, identifiez les problèmes possibles et la direction de l'amélioration.

Entretien et maintenance: l'entretien régulier de la Chambre d'essai comprend le nettoyage, la lubrification, le remplacement des pièces usées, etc. Assurer le bon fonctionnement et la durée de vie de l'équipement.

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