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Vanne d'arrêt pneumatique à deux sections

NégociableMise à jour sur06/12

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Nature du fabricant: producteurs

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Vanne d'arrêt pneumatique à deux sections

Détails du produit

Vanne d'arrêt pneumatique à deux sections

Résumé:

La vanne d'arrêt pneumatique à deux sections est une vanne d'arrêt qui peut réaliser une action d'ouverture ou de fermeture en deux étapes et est composée de trois sections, à savoir: actionneur pneumatique 0°, 45°, 90° ou 0°, 90°, 180° + vanne à bille. Phase d'ouverture de la vanne: la première phase est ouverte à 20% et après stabilisation, la deuxième phase est entièrement ouverte. Il en va de même pour la fermeture, la première phase est fermée à 80%, etc. après stabilisation, tout est fermé. En faisant varier la course du piston du cylindre supplémentaire, l'angle de rotation de l'actionneur et de la soupape est arrêté à un angle prédéfini (45 ° - 90 °), de sorte que le débit de la soupape est régulé. Un tel dispositif commande le débit de la vanne par deux électrovannes. Grâce à l'échappement rapide et à la fonction d'étranglement dans l'actionneur, les vannes à boisseau sphérique à deux segments ont d'excellentes caractéristiques de commutation. De sorte que la vitesse de la vanne d'ouverture et de fermeture soit ralentie, de sorte que le changement de fluide dans le tuyau soit lisse, que le phénomène de marteau d'eau résultant de l'impact n'entraîne pas d'explosion de fluide inflammable, ni d'endommagement du débitmètre et d'autres instruments du système en raison de l'impact. En option à double effet et à simple effet (en cas de panne, la vanne se ferme automatiquement), peut être équipé d'un mécanisme de roue à main (en cas de panne de courant, peut être actionné manuellement), il convient donc aux systèmes de contrôle de débit des industries pétrolière, chimique, légère, etc., particulièrement adapté aux systèmes de stockage et de transport d'huile.

Caractéristiques:

Moyen d'utilisation: air comprimé, gaz non corrosifs et huile:

Plage de pression: Double Action 2 ~ 8 bar (Bar), simple action 2 ~ 8 bar (Bar)

Température de fonctionnement: type Standard: - 20 ℃ ~ + 80 ℃; Type à basse température - 40 ℃ ~ + 80 ℃; Type à haute température - 20 ℃ ~ + 160 ℃.

Pression maximale d'utilisation: la pression d'air d'entrée ne dépasse pas 10 bars (Bar);

Réglage de la course à 90 degrés a une plage réglable de ± 4 degrés.

Couple: 6 ~ 3000nm;

Mode de contrôle: type de commutateur, type de réglage, commande de bus (nécessite une électrovanne de distribution, un positionneur);

Fréquence d'action: 2000 heures;

Signal d'entrée: onoff, 4 ~ 20ma, 0 ~ 10v (électrovanne de distribution requise, localisateur);

Signal de sortie: 4 ~ 20ma, signal de contact (nécessite un positionneur, un interrupteur de fin de course);

Température ambiante: - 35 ℃ ~ + 85 ℃;

Restrictions d'utilisation:

1Limites de température et de pression

(1) la plaque signalétique indique la pression de fonctionnement maximale permise par la soupape à boisseau sphérique aux températures de fonctionnement maximale et minimale;

(2) avec des sièges et des joints en acier moulé ou entièrement en acier inoxydable, la température de fonctionnement doit être de - 29℃à 180℃Entre. La température de fonctionnement des autres types de sièges et de joints;

(3) classe de pression nominale (PN) de la vanne: peut indiquer la pression maximale d'usine de la vanne dans l'état de température normal.

2Interdire les opérations d'étranglement

S'il vous plaît ne laissez pas la vanne à boisseau sphérique souvent dans un état semi - ouvert (contrôle du débit), la différence de pression du tuyau et l'impact du fluide peuvent causer des dommages à la vanne à boisseau sphérique ou au Siège.

Installation et maintenance

1, installation

(1) Enlever le couvercle de protection des deux côtés de l'extrémité de la bride et effectuer le nettoyage de rinçage dans un état où la vanne est complètement ouverte;

2° rincer et enlever toutes les impuretés qui s’accumulent dans le tuyau propre avant de préparer le raccordement au tuyau;

(3) vérifiez soigneusement si la cavité de la valve est propre avant d'installer la valve, s'il y a des impuretés, assurez - vous de la nettoyer. Vérifiez si la bride est cassée et garantissez que la bride n'est pas endommagée. Le tube de prise d'air ne peut pas être contraint pendant l'installation, sinon il peut provoquer une fuite d'air.

(4) câblage: Ouvrez la boîte de jonction antidéflagrante, il y a 5 bornes au total,①、②、③、④Et la mise à la terre, où①、②Pour un groupe, connecter l'électrovanne 1:③、④Pour un groupe, connecter l'électrovanne 2.

(5) Veuillez ne pas utiliser la tige ou la poignée de la valve comme point d'appui pour les articles de levage pendant l'installation afin d'éviter l'effondrement et d'autres accidents accidentels;

(6) La tuyauterie près du point d'installation ne doit pas avoir de faible affaissement ou résister à des forces extérieures, des supports de tuyauterie ou des supports peuvent être utilisés pour enlever la déviation de la tuyauterie;

(7) après la connexion avec le tuyau, s'il vous plaît verrouiller le boulon de connexion de bride avec le crosslock connu spécifié;

(8) lors de la manipulation et de l'installation, veillez à être prudent et léger, évitez les dommages, la déformation, le desserrage de la ligne de gaz et de divers joints.

2, maintenance

La valve à bille pneumatique à deux sections A une longue durée de vie et une période sans entretien, la durée de vie réelle dépend de plusieurs facteurs: des conditions de travail normales, le maintien d'un rapport température / pression harmonieux et des données de corrosion raisonnables.

Note de réparation:

(1) vanne à boisseau sphérique dans l'état fermé, il y a toujours du liquide sous pression à l'intérieur du corps de vanne;

(2) avant la réparation, décompresser la ligne et laisser la vanne en position ouverte;

(3) s'il y a une micro - décharge dans le remplissage, vous devez verrouiller l'écrou de la tige de soupape à nouveau, faites attention à ne pas verrouiller trop étroitement, généralement un demi - tour de plus, la fuite s'arrêtera.

Fonctionnement et utilisation

(1) Il faut confirmer que les conduites et les vannes ont été rincées avant l'opération.

(2) le fonctionnement de la vanne est effectué par rotation de la tige de la vanne (manuelle ou automatique): la vanne est fermée lors d'une rotation de 1 / 4 de tour (90 degrés) dans le sens des aiguilles d'une montre. La valve s'ouvre lorsque vous tournez 1 / 4 (90 degrés) dans le sens inverse des aiguilles d'une montre.

(3) la vanne est ouverte lorsque la direction de la tranchée supérieure de la poignée ou de la tige est parallèle à la ligne.

(4) Exigence de source de gaz: la source de gaz doit être propre et sans huile, la pression est de 4 ~ 8bar.

(5) câblage: le câblage doit être câblé avec un manchon antidéflagrant, l'accès à l'extrémité d'entrée de la boîte de jonction antidéflagrante.

Étapes du principe

1Principe de contrôle

Prenons l'exemple du chargement, le processus spécifique est que l'électrovanne 1 est chargée, les vannes sont toutes ouvertes, le chargement est effectué, lorsque la valeur de consigne est proche, l'électrovanne 2 est chargée, l'électrovanne 1 est désactivée, la vanne entre dans un état de petit débit, lorsque le débit atteint la valeur de consigne, l'électrovanne 2 est désactivée et les vannes sont toutes fermées.

L'électrovanne de la vanne d'arrêt d'urgence dans des circonstances normales doit être hors tension et normalement ouverte, tandis que le corps de la vanne est fermé en l'absence de source d'air. Lors du fonctionnement avec une source d'air, il faut d'abord confirmer que la vis de réglage du mécanisme manuel est désaccouplée de l'écrou de blocage. Lorsque l'opération ouvre d'abord la source d'air, lorsque la pression de la source d'air de l'instrument est supérieure à 0,3 MPa, la tige de piston est poussée vers l'avant, presser le ressort, tout en entraînant l'arbre de rotation et la tige de valve en rotation, de sorte que le tiroir est ouvert et la valve est complètement ouverte.

Si la vanne d'arrêt doit être fermée, la machine supérieure donne l'ordre de fermeture, de sorte que l'électrovanne est mise sous tension et fermée, le gaz à l'intérieur du cylindre est libéré, lorsque la pression de la source de gaz de l'instrument descend en dessous de 0,1 MPa, à ce moment - là, La force du ressort est supérieure à la pression de la source de gaz, de sorte que la tige de piston se déplace vers l'arrière, l'arbre de rotation commence l'action inverse. Lorsque la pression descend à zéro, la vanne d'arrêt est complètement fermée.

Lorsqu'il est actionné par un mécanisme manuel, il faut d'abord couper la source d'air et évacuer l'air à l'intérieur du cylindre pour que la pression de la source d'air de l'instrument soit nulle.

À ce stade, la vanne d'arrêt doit être fermée en raison de l'absence de pression d'air. Si vous voulez ouvrir la vanne d'arrêt, vous devez tourner la poignée d'un côté du cylindre à ressort dans le sens anti - horaire, lorsque vous tournez sur la vis de réglage pour sortir le cylindre à ressort d'environ 8 cm, vous pouvez clairement ressentir de la résistance. A ce moment - là, la vis du mécanisme manuel est verrouillée par l'écrou de blocage et continue à tourner le volant dans le sens anti - horaire jusqu'à ce que la vis de réglage entraîne le ressort en traction, ce qui entraîne la tige de piston vers l'avant et lorsque la vis de réglage sort du cylindre à ressort d'environ 21 cm, l'arbre de rotation complète une rotation de 90 '. La vanne d'arrêt est alors complètement ouverte.

Si vous voulez fermer la vanne d'arrêt, vous devez tourner le volant dans le sens des aiguilles d'une montre, à ce moment - là, le ressort se remet lentement, ce qui entraîne la tige de piston vers l'arrière et l'axe de rotation tourne dans le sens inverse. Lorsque la longueur du cylindre de ressort de sortie de la vis de réglage est de 8 cm, le ressort est alors complètement rappelé. La vanne d'arrêt est fermée. Continuez à tourner le volant dans le sens des aiguilles d'une montre et lorsque la résistance n'est pas ressentie du tout, la vis du mécanisme Manuel se désolidarise de l'écrou de blocage. Lors du contrôle manuel, il est strictement interdit d'ouvrir la source d'air pour la ventilation.

La vis de réglage du mécanisme Manuel ne peut pas être verrouillée à mort par l'écrou de blocage lorsque la vanne d'arrêt est dans l'état normalement ouvert.

Schéma de principe de contrôle

2Étapes de contrôle:

Prenez - segment on, deux segments off, petit contrôle de flux comme exemple, les étapes de contrôle spécifiques sont les suivantes:

（1）①，②Sous tension, les vannes sont toutes ouvertes pour le chargement;

(2) à proximité du contrôle de petit débit,⑧，④Avec électricité;

(3) après 3 secondes①，②Perte de puissance, la vanne est fermée à l'état de petit débit;

(4) Lorsque le chargement est terminé,⑧，④Perte de puissance, Valve complètement fermée.

(5) Si vous rechargez, répétez les étapes (1) à (3).

3Régulation d'ouverture de petit débit:

La vanne à boisseau sphérique pneumatique à deux sections peut s'arrêter pendant l'ouverture ou la fermeture - une fois, capable de contrôler le débit avec précision en fonction des exigences du système, en particulier dans les systèmes de chargement de produits chimiques ou d'huile, tels que les vannes s'ouvrent toutes à la fois, le chargement commence, lorsque le débit est proche de la valeur de consigne, les vannes se ferment à l'état de petit débit et lorsque la valeur de consigne est atteinte, les vannes se ferment toutes. Le petit débit peut être réglé sur place entre O ~ 45%, comme 5%, 8%, 10%, 15%, etc., pour finalement atteindre un contrôle précis. Le petit débit a été réglé à la sortie de l'usine, si le site doit être réglé, les étapes sont les suivantes:

(1) desserrer les deux extrémités du manchon de protection;

(2) utilisez la clé hexagonale intérieure pour desserrer la goupille de positionnement sur l'axe en cuivre;

(3) tournez une section de l'arbre en cuivre avec vos mains, réglez un débit plus petit, tournez l'arbre en cuivre dans le sens des aiguilles d'une montre, réglez un débit plus élevé, tournez l'arbre en cuivre dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, fixez la goupille de positionnement après le réglage, l'essai de ventilation, pour voir si les exigences sont satisfaites ou non, si vous ne pouvez pas, vous devez ajuster plusieurs fois jusqu'à ce que les exigences

(4) dans la quatrième étape de contrôle, l'étape 2, en utilisant la main pour faire pivoter un autre tronçon d'arbre en cuivre, pour garantir les deux extrémités dans la quatrième étape de contrôle, l'étape 3 sont simultanément étroitement serrés sur le couvercle d'extrémité du cylindre, tout en étant sous pression, en serrant la goupille de positionnement.

(5) couvrez les deux extrémités du couvercle de protection.

Valve pneumatique à bille de faranPrincipales spécifications de performance

Diamètre nominal de passage DN (mm)		15 à 250
Pression nominale PN (MPa)		1.6		2.5		4.0
Pression nominale PS (MPa)	Test de force	2.4		3.75		6.0
	Test d'étanchéité	1.76		2.75		4.4
Matériel matériel nom de code		C		P		R
Pièces principales	Corps de valve	WCB		ZG1Cr18Ni9Ti		ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
	Plaque papillon	2Cr13		1Cr18Ni9Ti		1Cr18Ni12Mo2Ti
	Tige de valve	2Cr13		1Cr18Ni9Ti		1Cr18Ni12Mo2Ti
	Anneau d'étanchéité	Polytétrafluoroéthylène renforcé para - polybenzène
	Remplissage	Polytétrafluoroéthylène graphite flexible
Conditions de travail applicables	Média applicable	Eau, vapeur, huile	Classe d'acide nitrique		Classe d'acide acétique
	Température applicable	-28℃ ~ 300 ℃
Actionneur	Modèle	BAWSérie, série GT, série SW
	Pression de la source de gaz	0.4-0.7Mpa

Valve pneumatique à bille de faranDimensions principales et configuration des actionneurs

Diamètre nominal de passage DN (mm)	Dimensions (mm)							Modèle d'actionneur
Diamètre nominal de passage DN (mm)	L	D	D1	D2	b	f	n-Φd	Modèle d'actionneur
15	130	95	65	45	14	2	4 à 14	AT32
20	140	105	75	55	14		4 à 14	AT50
25	150	115	85	65	14		4 à 14	AT50
32	165	135	100	78	16		4 - 18	AT63
40	180	145	110	85	16	3	4 - 18	AT75
50	200	160	125	100	16		4 - 18	AT75
65	225	180	145	120	18		4 - 18	AT88
80	250	195	160	135	20		8 à 18	AT100
100	280	215	180	155	20		8 à 18	AT125
125	320	245	210	185	22		8 à 18	AT145
150	360	280	240	210	24		8 à 23	AT160
200	457	335	295	265	26		12 à 23	AT190
250	533	405	335	320	30		12 à 25	AT240

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