Processus de revêtement UV CIPP de réparation de photopolymérisation UV pour tuyaux

Processus de revêtement intérieur CIPP - UV pour la réparation de photopolymérisation UV de tuyauxRéparation de tuyaux sans tranchée par photopolymérisation UV: la méthode de revêtement UV - CIPP s'applique aux eaux pluviales souterraines, aux canalisations d'égout ou aux canaux. Solution de réparation de tuyaux de drainage pour le dossier. Actuellement en Allemagne, CIPP tube UV Cure repair one time peut produire des tuyaux jusqu'à 500m de longueur, même s'il y a un changement de taille à l'intérieur d'une section de tuyau ou si le tuyau a un arc à moins de 30 °, il peut être réparé sans plis. Les tuyaux conviennent à une grande variété de tuyaux: ronds, ovales, ovoïdes, carrés et autres formes spéciales, la gamme de réparation de revêtement: de dn150 à dn1200, l'épaisseur de la paroi de revêtement de 3 mm à 12 mm. Flexible et variée, rapide, une grande capacité d'innovation ainsi que des temps de réaction plus courts et * des méthodes de résolution de problèmes, font la méthode de durcissement UV CIPP processus de réparation de revêtement interne et l'installation économiser beaucoup de ressources dans les phases de planification et de construction de la réparation du réseau urbain.

Processus de revêtement intérieur CIPP - UV pour la réparation de photopolymérisation UV de tuyauxParce que la réparation de photopolymérisation UV de tuyau est dans l'usine pour compléter l'injection d'ester, peut être stockée à une température de 5 - 30 degrés pendant 6 mois et plus, si les conditions de stockage sont appropriées, le matériau de réparation de photopolymérisation UV de tuyau est les caractéristiques suivantes:

1. En raison de l'injection d'ester déjà terminée dans l'usine, il peut être construit directement sur le chantier, réduisant considérablement le temps de construction

2. En raison de l'utilisation de la lumière ultraviolette pour le durcissement, la réparation est particulièrement rapide, généralement 3 - 4 heures peuvent faire tout le travail, par rapport à CIPP Flip 12 heures - 30 heures, économisant considérablement le temps de construction, pour les endroits les plus encombrés de la route, tels que les quartiers d'affaires, le Centre - Ville, etc. ont un énorme avantage.

3. La qualité de réparation de tuyau est stable. La réparation de la photopolymérisation UV du tuyau en raison de l'utilisation de moyens automatisés dans l'usine, d'abord tremper la résine dans la fibre de verre et d'acier, puis enrouler les fibres de verre et d'acier ensemble, de sorte que la préparation en tube, ne pas impliquer l'injection artificielle de résine sur le site, de sorte que la qualité est relativement stable. Pour les retournements CIPP, chaque injection manuelle de résine est nécessaire et la différence de lot de production de résine à chaque fois entraîne une grande différence de qualité du produit, ce qui explique pourquoi la qualité des travaux de retournement CIPP est instable.

4. Le matériel de réparation photodurcissable UV de pipeline peut être transporté à distance, tandis que le matériel de retournement de CIPP doit être transporté par camion réfrigéré au chantier de construction après l'injection de résine, ce qui limite considérablement la capacité de transport du matériel de retournement de CIPP tout en augmentant considérablement le coût.

Entreprise principale de construction municipale du peloton Sud: réparation sans tranchée par photodurcissement ultraviolet (UV - CIPP), Solidification locale de résine, double anneau ascendant en acier inoxydable, méthode de pulvérisation de puits d'inspection de tuyaux, pulvérisation de polyuréthane, méthode de revêtement de tuyau court en PEHD, méthode de retournement CIPP, durcissement thermique CIPP, méthode d'enroulement en spirale et autres méthodes de réparation sans tranchée de toutes sortes.