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Courriel
xima6222433@163.com
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Téléphone
139926228991529146400013991623353
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Adresse
No.1, jonction à grande vitesse de Chengxi, xixixiang County, Shaanxi
Xixiang xima Machine Tool Co., Ltd
xima6222433@163.com
139926228991529146400013991623353
No.1, jonction à grande vitesse de Chengxi, xixixiang County, Shaanxi

1, la précision de coupe que la coupe à l'eau peut atteindre: la précision de coupe de la coupe à l'eau est comprise entre 0,1 mm et 0,5 mm, sa précision de coupe dépend principalement de l'épaisseur de la pièce à découper, du matériau et de la vitesse de coupe, la précision de positionnement du système de contrôle est de 0,01 mm à 0,02 mm.
2, la technologie de découpe au jet d'eau à ultra haute pression en tant que technologie de fabrication flexible émergente pour le traitement à froid, présente des avantages que d'autres moyens de coupe ne peuvent pas égaler, tels que: nettoyage sans pollution, ne produisant pas de chaleur, aucune déformation thermique, fente de coupe étroite, traitement standard et large. Largement utilisé dans tous les domaines de l'industrie.
La Coupe d'eau à haute pression est également connue sous le nom de lame d'eau ou de jet d'eau à haute pression, il s'agit de faire passer l'eau ordinaire après une suralimentation à plusieurs étages pour générer un flux d'eau à haute pression, puis à travers une buse de rubis extrêmement fine (Φ 0,1 - 0,35 mm), formant plus de 300 MPa de flèche d'eau à haute pression, à une vitesse de près de mille mètres par seconde pour pulvériser la coupe, cette méthode de coupe est appelée coupe d'eau à haute pression.
1. Couper des matériaux non combustibles, tels que le marbre, les briques magnétiques, le verre, les produits cimentaires et d'autres matériaux, c'est la flamme, le plasma et d'autres matériaux que la découpe à chaud ne peut pas traiter;
2. Couper le matériau inflammable, plastique, tissu, polyuréthane, bois, papier, cuir, caoutchouc, etc., la coupe à la flamme précédente ne peut tout simplement pas traiter ces matériaux, mais le traitement de coupe à l'eau ne produira pas de combustion, peut effectuer une coupe arbitraire des matériaux ci - dessus, les propriétés physiques et mécaniques du matériau coupé ne changent pas, c'est également un grand avantage de la coupe à l'eau;
3. Pour les métaux, les métaux non ferreux et les matériaux composites au carbone, etc., pour ces matériaux dans la flamme traditionnelle, le traitement mécanique et d'autres moyens de traitement produisent une déformation thermique et des changements structurels en métal de surface, tandis que lors de l'utilisation de l'eau pour le traitement de coupe, Il n'y a pas de zone de déformation thermique, de sorte que la structure organisationnelle interne et les propriétés mécaniques des pièces n'ont pas d'impact.
4. Sur le plan militaire, la coupe de l’eau est également utilisée pour la coupe secrète et la destruction d’armes telles que les obus, les mines et autres. Il ne peut être remplacé par d'autres méthodes de traitement.
5. Le traitement dans les aliments, les produits chimiques, les matériaux ultra - durs et les environnements complexes est plus avantageux pour effectuer le travail que d'autres méthodes de traitement ne peuvent pas faire.

Spécifications des paramètres de la machine - outil:
Spécifications modèle |
Unités |
XMG400-SQ2515 |
XMG400-SQ4015 |
Gamme de traitement |
mm |
2500× 1500× 150 |
4000× 1500× 150 |
Forme de machine - outil |
|
En porte - à - faux |
En porte - à - faux |
Vitesse de fonctionnement |
mm/min |
0-5000mm/min |
0-5000mm/min |
Système de contrôle |
|
Système servo AC |
Système servo AC |
Précision du contrôle |
mm |
± 0.002mm |
± 0,02 mm |
Précision de coupe |
mm |
± 0,1 mm (relatif à l'épaisseur de coupe) |
± 0,1 mm (relatif à l'épaisseur de coupe) |
Pression de travail maximale |
Mpa |
380Mpa(60000psi) |
380Mpa(60000psi) |
Débit maximal d'eau à haute pression |
L/min |
3.8L/min |
3.8L/min |
Puissance moteur pompe à huile |
kw |
30kw/37kw |
30kw/37kw |
Puissance |
|
380v 50hz |
380v 50hz |
Paramètres techniques de traitement:
Matériel d'épaisseur |
100mm |
70mm |
60mm |
40mm |
30mm |
20mm |
12mm |
6mm |
2mm |
|
Acier |
Vitesse de traitement |
2 - 4 (MM / min) |
6 à 10 |
6 à 12 |
12 à 20 |
20 - 30 |
30 à 60 |
60 à 140 |
140 à 250 |
250 à 600 |
Temps de poinçonnage |
600S |
500 |
300 |
200 |
120 |
90 |
50 |
13 |
8 |
|
Matériaux en aluminium |
Vitesse de traitement |
6 à 10(mm/min) |
10 à 18 |
20 - 30 |
30 à 40 |
40 à 60 |
50 |
140 à 160 |
250 à 350 |
500 à 800 |
Temps de poinçonnage |
180S |
150 |
120 |
70 |
40 |
60 à 90 |
10 |
6 |
3 |
|
Matériel de cuivre |
Vitesse de traitement |
6 à 10(mm/min) |
10 à 18 |
20 - 30 |
30 à 40 |
40 à 60 |
60 à 90 |
140 à 160 |
250 à 350 |
500 à 800 |
Temps de poinçonnage |
180S |
150 |
120 |
70 |
40 |
35 |
10 |
6 |
3 |
|
Acier inoxydable |
Vitesse de traitement |
2 - 4 (MM / min) |
6 à 10 |
6 à 12 |
12 à 20 |
20 - 30 |
30 à 60 |
60 à 140 |
140 à 250 |
250 à 600 |
Temps de poinçonnage |
600S |
500 |
300 |
200 |
120 |
90 |
50 |
13 |
8 |
|
Pierre |
Vitesse de traitement |
10 à 16(mm/min) |
15 à 20 |
20 - 30 |
50 à 80 |
120 à 150 |
180 à 200 |
140 à 160 |
250 à 350 |
500 à 800 |
Temps de poinçonnage |
180S |
150 |
120 |
70 |
40 |
35 |
10 |
6 |
3 |
|
Vitrocéramique) |
Vitesse de traitement |
10 à 20(mm/min) |
18 à 20 |
20 à 35 |
50 à 80 |
120 à 150 |
180 à 200 |
140 à 160 |
250 à 350 |
500 à 800 |
Temps de poinçonnage |
200S |
180 |
150 |
100 |
80 |
50 |
20 |
5 |
3 |
|
Plastique bakélite |
Vitesse de traitement |
20 à 40(mm/min) |
40 à 60 |
60 à 80 |
80 à 100 |
100 à 150 |
150 à 200 |
200 à 250 |
300 à 350 |
500 à 800 |
Temps de poinçonnage |
180S |
150 |
120 |
80 |
60 |
40 |
30 |
4 |
2 |
|
Remarque: pression de la pompe à huile: 13 - 14mpa; Pression de travail 260 - 280mpa. Les paramètres du tableau exigent que la finition soit minimale et que la valeur de la vitesse soit maximale (les paramètres ci - dessus sont pour référence uniquement)