Cylindrique billette détection ultrasonique cuivre Casting billette détecteur ultrasonique

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Vue d'ensemble

L'inspection par ultrasons des ébauches cylindriques peut être utilisée dans des environnements d'usine difficiles et a une capacité de détection et une vitesse de détection élevées. Lors de la détection, la trajectoire de balayage de l'ébauche est une courbe hélicoïdale. Lorsque l'ébauche tourne, la sonde se déplace en ligne droite dans la direction de l'axe de l'ébauche, la superposition des deux mouvements formant une courbe hélicoïdale.

Détails du produit

　　Détection par ultrasons d'ébauches cylindriquesLa clé du système est la technologie de couplage: la sonde à ultrasons et la surface de la pièce sont espacées d'une certaine distance, le milieu est rempli d'eau de couplage stable, ce qui rend la sonde pratiquement sans usure et le temps de réglage de l'appareil est également très court lors du remplacement des spécifications de diamètre de la pièce.

Cette technologie, également appelée technologie jet, définit une couche d'eau entre la sonde et la pièce à usiner. La distance entre la sonde et la surface de la pièce est de quelques dizaines de millimètres (généralement de 30 à 70 mm), ce qui permet de prolonger considérablement la durée de vie de la sonde. Les sondes utilisées par ce système sont des sondes à immersion liquide et non des sondes bimorphes.

Étant donné que les bottes de sonde doivent être remplacées en raison du changement de diamètre de la pièce, l'efficacité et la vitesse de détection du système peuvent être considérablement améliorées. Grâce à la méthode de la courbe de correction d'amplitude d'onde de distance (courbe DAC), une sensibilité de détection constante est obtenue pour tous les défauts à différentes profondeurs.

Le Mouvement du sabot de sonde le long de la surface de la pièce est guidé par un mécanisme à patins et / ou à rouleaux, tout en maintenant constante la distance entre la sonde à ultrasons et la pièce. Afin de réduire l'impact de l'écart de rectitude de la pièce sur la détection, le porte - sonde est conçu pour être monté avec un accouplement de cadre, ce qui permet à la base de la sonde de s'adapter avec précision à la surface de la pièce, garantissant une précision de détection stable et fiable.

A) utilisez uniquement la détection par sonde droite. La pièce examinée tourne et le porte - sonde se déplace en ligne droite pour obtenir une couverture complète de la détection par ultrasons.

B) Détecter les défauts de surface proche de l'ébauche cylindrique avec une sonde oblique.

Ceci peut être réalisé avec une sonde droite inclinée d'un angle par rapport à la surface de la pièce. Compte tenu de la loi de réfraction de la surface de la pièce, un angle de réfraction de 45° est généralement appliqué à l'intérieur de la pièce. Pour détecter les défauts de la surface proche à différents endroits à l'intérieur de la pièce, le système peut être balayé par des ondes sonores dans les deux sens de la circonférence (sens horaire et sens antihoraire).

　　Détection par ultrasons d'ébauches cylindriquesLes porte - sondes du système peuvent être disposés de deux manières différentes: soit les sondes sont toutes montées dans un seul porte - sonde, soit les sondes sont réparties uniformément sur toute la longueur de la pièce.

Le choix de ces deux façons dépend du diamètre de la pièce, de la situation de la tête de la pièce et de la rectitude de la pièce, etc. Si la tête d'extrémité de la pièce est alignée, le diamètre est relativement petit et la rectitude est meilleure, il convient d'adopter une configuration à un porte - sonde avec plusieurs sondes. Pour les ébauches en fonte d'aluminium, etc., dont les extrémités sont rugueuses, il est nécessaire d'adopter une deuxième configuration, c'est - à - dire que les sondes sont réparties uniformément sur toute la longueur de la pièce.

Dans ce cas, chaque sonde couvre une certaine zone de la pièce, réalisant finalement la détection de la pièce dans son ensemble. Quel que soit le cas ci - dessus, pour garantir une couverture complète des ultrasons, la trajectoire de détection doit avoir une coïncidence, c'est - à - dire qu'une certaine couverture doit être garantie.

Différents nombres de sondes doivent être utilisés pour différents besoins de détection. Bien sûr, la sonde est un facteur clé dans la détection des machines. Si vous utilisez une sonde de focalisation de ligne spéciale, vous pouvez améliorer la sensibilité de détection élevée et le pas de détection correspondant est également plus grand.

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