Centre d'usinage vertical V - 8l3 (avec quatrième axe)

Modèle: Centre d'usinage vertical V - 8l3 (avec quatrième axe) Caractéristiques techniques

Maintenant, par des consultations amicales entre les deux parties, concernant l'achat d'un centre d'usinage vertical, il a été convenu de ce qui suit:

I. machines - outils

1,Nom: machine verticale de centre d'usinage de carte de groupe de 晁

2,Modèle:V - 8l3 (avec quatrième essieu)

3, quantité: ensemble

II. Caractéristiques mécaniques

Produit par 晁晁 Group CompanyLa machine de centre d'usinage vertical V - 8l3 est un produit rentable conçu à l'aide d'un ordinateur de haute technologie, qui s'associe à l'analyse de la structure de la machine idéale pour mettre en œuvre l'effet de la moyenne de précision dans la conception mécanique; La broche adopte une transmission de courroie de moteur de broche puissante, un bouclier entièrement fermé, une structure de fuselage à double paroi hautement rigide, un rail rigide à trois axes, montrant une stabilité mécanique unique; Le corps adopte la structure en forme de boîte, la structure de la machine entière est forte, les bonnes caractéristiques, montrent une excellente stabilité et rigidité; Cette machine de centre d'usinage vertical recommandée V - 8l3, sur la base d'une technologie éprouvée, a adopté le processus de fabrication le plus récent, avec une efficacité élevée, une haute précision, une durée de vie élevée et d'autres caractéristiques, convient au fraisage, à l'alésage, au forage, au taraudage et à D'autres processus de traitement de tous les types de métaux; Largement utilisé dans l'automobile et la moto, l'industrie militaire, l'aérospatiale et d'autres industries mécaniques;

1, la fonte principale adopte la fonte de haute qualité, les côtes fortes et la structure en nid d'abeille de type boîte, le matériau est stable et fin, la ténacité est forte, la rigidité élevée, la résistance à l'usure, les bonnes caractéristiques, longue durée et non - variante, pour assurer la précision mécanique à long terme et la durée de vie;

2, la broche adopte un entraînement de transmission de courroie de moteur puissant, installez la tête de broche de moulage d'une seule pièce, bonne précision, rigidité de coupe lourde; Le manchon de broche adopte les roulements spéciaux de broche de précision NSK, la précision et la stabilité sont excellentes; La structure de la broche est raisonnablement conçue avec une grande fiabilité, de hautes performances, une grande rigidité, une grande précision, un couple élevé et une faible déformation thermique;

Les axes 3, X, y et Z adoptent la vis à billes de précision de niveau C3 pour la transmission directe du servomoteur, l'erreur de jeu arrière optimale; Convoyage utilisant la transmission directe de connecteur de haute densité pour réduire le jeu de transmission,Même un fonctionnement à grande vitesse répété pendant de longues périodes peut obtenir une précision d'usinage continue stable;

4, vis à billes de qualité de précision (classe C3) avec bouchon bi - vis pré - tiré, chaque arbre à deux extrémités de support de support avec NSK P4 niveau de précision vis à billes roulements spéciaux pré - tiré pour assurer la précision de la dilatation thermique;

5. Le servomoteur utilise un servomoteur à courant alternatif de haute fiabilité et de bonnes performances d'étanchéité pour garantir une bonne performance dynamique.

6, la machine - outil utilise le mode de commande en boucle semi - fermée: C'est - à - dire, en utilisant le décodeur de position du servomoteur à courant alternatif pour détecter la vitesse du moteur, à travers les opérations de l'ordinateur hôte pour détecter la position en fonctionnement pour atteindre le but;

7, la colonne est une structure à double paroi, augmentant considérablement la rigidité mécanique;

8, les trois axes sont des rails linéaires à rouleaux, adaptés au fonctionnement à grande vitesse et réduisent considérablement la puissance motrice requise par la table, des rails linéaires pour le roulement au lieu du glissement, une petite perte de frottement, une réactivité et une précision de positionnement élevées. Les rails linéaires ont une consommation d'usure très faible et une longue durée de vie. Le quatrième essieu est un siège de queue de remplissage de carburant pour Taiwan xuyang 255.

9, la direction de trois axes sont entièrement fermés couverture télescopique de montagne, la fermeture et les performances d'excrétion sont supérieures;

10, système de lubrification automatique et avertissement de manque d'huile, tous les systèmes de lubrification sont à l'extérieur du corps pour fermer hermétiquement et inspecter facilement;

11, le système CNC adopte un rapport coût - performance supérieurMitsubishiM70（A）Contrôle numériqueSystème, avec roue à main électronique mobile, programmation de coordonnées polaires, dents de taraudage rigides et autres fonctions;

12, la machine - outil a une bonne conception et un dispositif d'évacuation des copeaux: utilisez le convoyeur de copeaux de fer à vis avec le chariot de collecte de copeaux de fer mobile, équipé d'une fonction de chasse d'eau automatique pour réduire l'intensité du travail de l'opérateur;

13,Dispositif de changement d'outil manipulateur avec une grande fiabilité (T - t: 2,5 s): grâce à un dispositif de changement d'outil entraîné par came, il est possible de remplacer les outils à grande vitesse avec une structure simple et hautement fiable, offrant une performance de travail continue à long terme et stable; Même faire face à plusieurs types de pièces peut minimiser le volume de travail de préparation des outils encombrants.

Iii. Description des spécifications mécaniques

V-8L3Fiche de spécifications techniques

Itinéraire
	V-8L3
Itinéraire de l'axe X	850 mm
Itinéraire de l'axe Y	500 mm
Itinéraire de l'axe Z	520 mm
Distance de l'extrémité nasale de la broche au comptoir de travail	100-600 mm
Distance du Centre de la broche à la surface d'extrémité du fuselage	556 mm
Distance du Centre de l'axe principal à la surface orbitale de l'axe Z
Table de travail
Dimensions de la table de travail	1000*450 mm
Rainure en t	4 / 5 × 18 mm
Charge maximale de la table	600 Kg
Axe principal
Moteur de broche	7.5 Kw
Dureté de la broche	HRC60-62
Système à couteaux * Nombre de ressorts	Griffes à six pétales * 88 (Φ36 * Φ18.4 * 2)
Traction de la broche	860 kgf
Positionnement de la broche	Externe Sensor
Dimensions du roulement avant (diamètre intérieur * diamètre extérieur * largeur)	Φ65*Φ100*18 mm
Angle de contact du roulement avant de la broche	15°
Dimensions du roulement arrière (diamètre intérieur * diamètre extérieur * largeur)	Φ55*Φ90*18 mm
Vitesse de rotation de la broche (type ceinture)	12000 rpm
Trou conique intérieur de la broche	BT40
Précision de positionnement	0．005/300 mm
Précision de positionnement répétée	± 0003 mm
Donner
Taux d'avance de coupe	1-8000/12000mm/min
Axe X, y, z taux d'avance rapide	32 m/min
Poussée	690 kgf
Type de rail d'axe X, y, Z	Glissière linéaire à trois axes, quatrième axe pour Taiwan xuyang 255
Bibliothèque de couteaux
Poids maximal de l'outil	7 Kg
Spécifications de l'outil Max. (diamètre * longueur)	80/125*300 mm
Forme de couteau	BT40
Outils changement automatique de couteaux	Type de disque
Spécifications de X, y, z axe vis à billes
Précision	Niveau C3
Taille * Guide	Φ40*12 mm
Servomoteur à trois axes	2,0 kW (2,5 kW en option)
Système de refroidissement de coupe
Moteur de refroidissement	CH2-30/480w-50HZ
Capacité de pompage	33.3 L/min-0.42bar
Capacité du réservoir de liquide de coupe	200 L
Système de refroidissement d'huile de broche
Spécifications de refroidisseur d'huile
Refroidisseur d'huile force de congélation	4000 BTU/H
Contrôle de la température de la machine de refroidissement d'huile	Régulation de la température RT ± 10 °C
Autres
Contrôleur	Le Mitsubishi M70（A）
Bouclier d'axe X, y, Z	A6001 / tôle galvanisée
Besoins en électricité	20 KVA
Besoins en pression d'air	6.5kg/C㎡
Puissance	Ac380v ± 10% 50hz
Humidité relative	Normale: 75% HR (ou moins) à court terme (dans un mois): 95% HR (ou moins) (pas de rosée, pas de gel)
Poids mécanique (poids net)	5000 Kg
Surface au sol (longueur * largeur * hauteur)	2196*1820*2235mm
Dimensions de la Fondation	mm

Iv. MachineAccessoires standard pour lits

1, Système d'échangeur de chaleur pour boîtier électrique

2, Bouclier entièrement fermé

3, Lampe de travail

4, Dispositif de soufflage de broche

5, Lampe d'avertissement

6, Interface RS232

7, Fonction d'attaque dentaire rigide

8, Mécanisme d'affûtage flottant

9, Système d'eau de refroidissement

10, Machine de refroidissement d'huile de broche

11, Système de mise hors tension automatique (M30）

12, Générateur d'impulsions manuel mobile

13, Système de lubrification à répartition proportionnelle de pression et de débit

14, Transformateur

15, Données aléatoires

16, MitsubishiM70(A)Système de contrôle

17, instrument de couteau medron

V. principaux fournisseurs d'accessoires

1, ContrôleurSystème MitsubishiM70（A) et Fabriqué au Japon

2, moteur de brocheMitsubishiM70 ACMoteur de broche Fabriqué au Japon

3,X、Y、Moteur d'axe ZMitsubishiM70 ACServomoteur de couple de transit Fabriqué au Japon

4, roulement de broche NSK P4 grade fabriqué au Japon

5,X、Y、Roulements d'axe Z NSK classe P4 fabriqués au Japon

6,X、Y、Axe Z tige de fil à billesPMI Silver TaiGrade C3 fabriqué à Taiwan

7, glissière linéaire à rouleaux triaxiauxPMI Silver TaiGrade C3 fabriqué à Taiwan

8, principaux accessoires électriques fabriqués à Taiwan par sillin

9, anneau d'étanchéité Nok fabriqué au Japon

10, panneau de commande keygroup fabriqué à Taiwan

11, échangeur de chaleur de boîte électrique High Light

12, système de refroidissement de broche High Light

13, système de lubrification automatique ishan fabriqué à Taiwan

14, cylindre de frappe de broche  Appréciation Fabriqué à Taiwan

15, axe principalGrand Bonjour Fabriqué à Taiwan

16, couteau kudeok fabriqué à Taiwan

17, ceinture de broche UNITA fabriqué au Japon

18, Bed Body (fonte mikhan de haute qualité) fabriqué à Taiwan

19, quatrième axe Taiwan xuyang Machinery fabriqué à Taiwan

Les accessoires ci - dessus désignent un fournisseur pour la société 晁晁晁晁晁晁晁晁晁晁晁晁晁晁晁晁晁

Vi. Accessoires d'expédition aléatoires

1. Vis de pied de sol et fer mat Horizontal 1 ensemble

2. Boîte à outils et outils de réglage 1 set

3. Tsui 1

4. Tête de couteau bt40 1 seule

5. Lot 1

6. Fer à cheval 1 ensemble

Vii. Système de commande numériqueMitsubishi M70 (A) certaines caractéristiques

Un	CPU et nombre d'axes de contrôle
1	Nombre de bits CPU	64 bits (BIT)
2	Nombre maximal d'axes de commande simultanés	4
Deux	Association de capacité de correction de mémoire
1	Nombre maximal de mètres de mémoire	600M/230KB
2	Nombre maximal de groupes de variables	600 Sets
3	Supplément d'outil maximal positif	400 Sets
4	Nombre positif maximal de coordonnées de la pièce	54 Sets
Trois	Vitesse de traitement et méthode de support de précision
1	Mode de contrôle haute précision à grande vitesse Ⅰ	G05.1Q1(16.8m/min)
2	HPS (serveur de programme haute vitesse)	(carte IC avant)
3	Correction de dilatation thermique vis	Offert
Quatre	Méthode spéciale d'assemblage
1	Correction du tampon (Memory / MDI / computer Link b)	Offert
2	Edit Page entière / Edit nom entier	Fourni (Screen / word)
Cinq	Connexion d'ordinateur d'affichage à temps
1	Affichage	Écran LCD couleur 8,4 "
2	Connexion d'ordinateur B (capacité maximale de 32 Ko, environ 500 sections individuelles)	32KB/500B/38400bps
Six	Langues et graphiques
1	Types de soutien linguistique	15 pays
2	Protection anti - écriture des programmes PLC	Offert
3	Simulation graphique	Offert
4	Inspection du chemin de l'outil graphique	Offert
5	Le point central est conservé lorsque l'échelle graphique est mise à l'échelle	Offert
Sept	Fonctionnement et soutien aux programmes
1	Fonction d'entrée automatique de mesure de valeur de correction des coordonnées de la pièce	Offert
2	Redémarrage du programme	Offert
3	Changement de valeur d'affichage des coordonnées (valeur du programme / volume d'insertion manuelle / instruction Times)	Offert
4	Arrêt de la jonction nucléaire	Offert
5	Coupe circulaire (G12 / 13)	Offert
6	Correction de la position de l'outil (G45 - g48)	Offert
7	Rotation des coordonnées du programme	Offert
8	Gondole à trou profond (peut se retirer au point r)	Offert
9	Mise à l'échelle proportionnelle (g50 / G51)	Offert
10	Miroir paramétrique	Offert
11	Miroir extérieur	Offert
12	Miroir de programme (g50.1 / g51.1)	Offert
13	Programme de cycle solide spécial (g34 / 35 / 36 / 37.1)	Offert
Huit	Fonction interstitielle
1	Directive sur les coordonnées polaires (g15 / 16)	Offert
2	Intervalles hélicoïdaux (G17 - G19 + g02 / g03)	Offert
Neuf	Fonctions de maintenance et autres
1	Fonction de sauvegarde des paramètres	Offert
2	Interface Ethernet	(NC Built-in)

Viii. Installation et acceptation

1, Taiwan GUANQUN Co., Ltd Dongguan Co., Ltd. Est responsable de la formation dans le processus d'installation pour les principes de structure mécanique, la détection de base mécanique conventionnelle, etc.Dans le processus de mise en service, la formation sur la routine, l'entretien de niveau intermédiaire, le dépannage simple, la connaissance des procédures conventionnelles, etc., jusqu'à la maîtrise de la méthode d'utilisation de la machine - outil et la familiarisation avec diverses connaissances de la machine - outil, la durée de la formation est de 1 à 3 jours au total, 2 à 3 personnes par unité de formation.

2, L'acheteur devrait être après l'équipement à l'usineDans les 3 jours, le vendeur est informé des travaux d'installation et de mise en service de l'équipement. Déballage commun par les deux parties, inventaire par contrat et liste d'accessoires.

3, Avant que l'équipement arrive à l'usine, l'acheteur est responsable de:

（1） Choisissez l'emplacement d'installation de la machine à l'avance et faites la Fondation en ciment armé selon le dessin de fondation fourni par le vendeur, installez bien les trois phasesAlimentation 380v (- 15% - + 10%), Allumez la source d'air (6 - 8kgs / cm)²), pré - enterré avec un fil de terre indépendant (zone de coupe supérieure à14mm et impédance de résistance interne inférieure à 100Ω fil de terre), le plan de base et le mode d'installation sont notifiés par la partie B 20 jours avant l'arrivée de l'équipement.

（2） Les opérateurs pré - apprennent le matériel technique de la machine - outil.

（3） Préparez vos pièces, outils et pinces pour l'essai.

4, Machine - outil expédié à l'usine de l'acheteurDans les 7 jours, lorsque les travaux d'installation et de mise en service ne peuvent pas être effectués pour des raisons liées à l'acheteur, la machine - outil est considérée comme acceptée. Le personnel du vendeur doit apporter les outils spéciaux, etc., nécessaires à l'installation des travaux de mise en service; Les autres outils et dispositifs de contrôle doivent être fournis par l'acheteur.

5, Acceptation (chaque indicateur de précision est basé sur le tableau d'inspection de précision aléatoire fourni par le Groupe de 晁)

（1） Inspection des principaux accessoires de machines - outils

（2） Vérification de l'état de fonctionnement de l'équipement

（3） Acceptation de la précision de la machine - outil, le retrait est soumis à ne pas démonter l'équipement, le retrait de l'outil d'inspection requis, la mesure est la responsabilité de l'acheteur

IX,Service après - vente

1, La période de garantie de la machine - outil commence le lendemain de l'acceptation de la livraison12 mois. Au cours de la période de garantie, la machine - outil ne sera pas couverte par la garantie si elle échoue en raison des circonstances suivantes;

（1） Défaillances résultant d'une mauvaise utilisation par l'opérateur ou d'une utilisation dans un environnement anormal;

（2） Défaillance causée par des facteurs tels que la mauvaise qualité de l'alimentation externe ou les catastrophes naturelles;

（3） Les défaillances causées par des changements de corps ou des fonctions de chargement non autorisées;

（4） Les défauts mécaniques ne sont pas réparés par Notre société pour résoudre eux - mêmes les défauts secondaires causés.

2, Réparation gratuite sous la responsabilité du vendeur pendant la période de garantie, à l'exception des dommages causés par des facteurs humains; Fournir des services à vie;

3, La précision, l'entretien et l'état d'utilisation de l'équipement sont régulièrement testés dans les troisième, sixième et douzième mois suivant la livraison par le vendeur; Formation approfondie de l'utilisateur à la détection et au dépannage des défauts de fonctionnement et d'entretien de routine, après avoir atteint la fin de la période de garantie, il peut prendre soin de lui - même et résoudre les problèmes de routine; Effectuer des visites irrégulières pendant la période de garantie, le suivi; Après l'expiration de la garantie, une fois par an pour l'entretien gratuit, l'entretien, la détection de précision de la machine - outil (si les frais de matériel encourus sont à la charge de l'acheteur);

4, Au cours de la période de garantie: s'il y a un problème avec la machine - outil, après nous avoir informés, il seraLa réponse est donnée dans les 1 heure et la réparation est en place dans les 24 heures (sauf les jours fériés); Après la période de garantie: la réponse sera donnée d'ici 1 heure, en place d'ici 24 heures (sauf les vacances) pour la réparation; Après la période de garantie, en cas de remplacement des accessoires (approvisionnement abordable):

（1） Remplacement immédiat de l'équipement de notre bibliothèque d'accessoires;

（2） Notre bibliothèque d'accessoires est vacante2 - 14 jours en place pour résoudre.

5, Pendant la période de garantie, l'utilisateur paie tous les frais de réparation si:

（1） Lorsque la machine - outil est endommagée par un tremblement de terre, un typhon, une inondation, etc. ou par des facteurs auxquels la main - d'œuvre ne peut résister.

（2） Défauts, rouille ou dommages causés par une mauvaise manipulation et un mauvais entretien de la part de l'acheteur.

（3） Après la période de garantie, le vendeur garantit la fourniture des accessoires et est responsable des conseils techniques de réparation et de la réparation.

X. diagramme couleur de l'équipement