Atomisation sous vide du sécheur par pulvérisation à basse température expérimental

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Vue d'ensemble

L'atomisation sous vide du type expérimental de séchoir par pulvérisation cryogénique est principalement applicable aux universités, aux instituts de recherche et aux laboratoires d'entreprises chimiques alimentaires et pharmaceutiques pour la production de poudres de particules à l'état de traces, avec une applicabilité à large spectre pour toutes les solutions telles que les émulsions, les suspensions, le séchoir par pulvérisation cryogénique de laboratoire est séché dans un environnement sous vide, réalisant le séchage instantané des matériaux sous vide cryogénique, offrant une méthode de séchage pratique et sûre pour les matériaux sensibles à la chaleur.

Détails du produit

Atomisation sous vide du sécheur par pulvérisation à basse température expérimentalCaractéristiques principales:

1, utilisant le contrôle de fonctionnement d'écran tactile LCD couleur, interface de fonctionnement entièrement chinoise, température de chauffage PID contrôle de la température constante, entièrement automatique et contrôle manuel combiné, apportez votre propre fonction de mémoire, facile à utiliser.

2, intégré dans le compresseur d'air sans huile importé, le diamètre des particules de pulvérisation de poudre est la distribution normale, la mobilité est très bonne, et le bruit est très faible, conforme aux normes de bruit du laboratoire national;

3, l'ensemble du processus expérimental est terminé dans un environnement sous vide, ce qui réduit considérablement la température de séchage des matériaux et résout le problème difficile du séchage par pulvérisation des matériaux sensibles à la chaleur. Afin de répondre aux exigences des utilisateurs dans la régulation de divers paramètres de la plage expérimentale, la conception du contrôle de la température de séchage utilise la technologie de contrôle thermostatique PID à régulation en temps réel, de sorte que le contrôle de la température de la zone de température totale est précis et la précision du contrôle de la température du chauffage ± 1 ℃.

4, la tête de pulvérisation est une tête de pulvérisation concentrique, la taille de la tête de pulvérisation est facultative. Lors de la pulvérisation, assurez - vous qu'il n'y a pas d'excentricité entraînant la pulvérisation sur un côté de la paroi du flacon, la tête de pulvérisation peut être déplacée de haut en bas après l'installation, afin de favoriser le réglage de la position de pulvérisation pour améliorer l'effet de séchage par pulvérisation;

5, la quantité d'alimentation peut être ajustée par la pompe péristaltique d'alimentation, la quantité de traitement nominale peut être ajustée, la quantité d'échantillon 50 - 2000ml

6, structure d'atomisation de Spray de fluide double, fabriqué avec précision avec des matériaux en acier inoxydable, conception compacte, aucun équipement d'affiliation requis

7, il y a le nettoyeur de Spray - Tsui (aiguille de passage), quand Spray - Tsui est bloqué, il sera automatiquement enlevé, la fréquence de l'aiguille de passage peut être ajustée automatiquement.

Paramètres techniques :

1, quantité de traitement du matériau: 50 - 2000ml / H (selon la différence de teneur en solides du matériau);

2, régulation en temps réel PID technologie de contrôle de la température constante, précision de contrôle de la température de chauffage: ± 1 ℃;

3, calibre de buse: 0.7mm, 1.0mm, 1.5mm, 2mm sont facultatifs et peuvent être personnalisés selon les exigences du client;

4, puissance de la machine entière: 3.5kw / 220v;

5, dimension extérieure: 850 × 1000 × 1650mm (longueur largeur hauteur)

6, degré de vide - 0,05 ~ 0,06 MPa;

7, à basse température spécifique (50 ~ 80 ℃) Pour terminer le séchage par pulvérisation instantané, les substances facilement oxydables, volatiles et sensibles à la chaleur peuvent très bien maintenir la structure chimique et l'activité biologique; 105 ℃ peut également faire.

8, d'autres exigences peuvent être personnalisées selon les exigences du client non standard

实验型低温喷雾干燥机真空雾化

Atomisation sous vide du sécheur par pulvérisation à basse température expérimentalQuelques avantages majeurs

Le séchoir par pulvérisation à haute température présente plusieurs avantages majeurs par rapport au séchoir par pulvérisation à basse température. Des présentations ont été faites par les techniciens concernés.
L'un d'eux, sèche plus rapidement. La vitesse de séchage du séchoir par pulvérisation à basse température est très rapide, après que le liquide ait été pulvérisé, la surface est grande, dans le flux d'air à haute température, il peut être évaporé instantanément.
Deuxièmement, le séchoir par pulvérisation à basse température dans le processus de séchage de la température des gouttelettes n'est pas élevé, la qualité du produit est meilleure. Selon l'industrie, la gamme de température utilisée pour le séchage par pulvérisation à basse température est très large (80 - 800 degrés), même en utilisant un vent chaud à haute température, sa température d'évacuation d'air n'est toujours pas très élevée, au début du séchage, la température du matériau ne dépasse pas l'humidité humide de l'air chaud environnant, la qualité du produit sec est meilleure. Par exemple, il n'est pas facile de subir des altérations des protéines, des pertes de vitamines, de l'oxydation et d'autres défauts sur la qualité des matériaux sensibles à la chaleur, des produits biologiques et des médicaments, qui peuvent essentiellement se rapprocher des normes de séchage sous vide.
Troisièmement, le sécheur par pulvérisation à basse température a une bonne dispersion, fluidité et solubilité. Il est rapporté que parce que le processus de séchage du sécheur par pulvérisation cryogénique est terminé dans l'air, le produit peut essentiellement conserver une forme sphérique approximative de la phase de la goutte, avec une bonne dispersion, fluidité et solubilité.
Quatrièmement, le processus de production du sécheur par pulvérisation se dissout et le contrôle opérationnel est pratique. Le séchage par pulvérisation à basse température est généralement utilisé pour traiter des solutions avec un contenu humide de 40 à 60%, des matériaux spéciaux, même avec un contenu humide allant jusqu'à 90%, peuvent être non concentrés et peuvent également être séchés en produits pulvérulents à la fois. La plupart des produits ne nécessitent plus de broyage et de criblage après séchage, ce qui réduit les procédures de production et simplifie le processus de production. En outre, la taille des particules du produit, la densité lâche, l'humidité, dans une certaine gamme, peut changer les conditions de fonctionnement pour ajuster, la gestion du contrôle est pratique.
Cinquièmement, prévenir les dommages publics et améliorer l'environnement de production. Comme le séchage par pulvérisation à basse température est effectué dans une tour de séchage fermée hermétiquement, cela évite que les produits secs ne volent dans l'atelier. Pour les matériaux malodorants, le processus de production du système de circulation fermée peut être adopté, il y aura des odeurs brûlées, empêchant la pollution atmosphérique et améliorant l'environnement de production.
Six, le sécheur par pulvérisation à basse température est adapté à la production de masse continue le séchage par pulvérisation peut s'adapter aux exigences de la production de masse industrielle, les produits secs sont éliminés en continu, sur le post - traitement peuvent combiner le refroidisseur et le transport du vent, constituent une ligne de production continue.
L'avantage visible du sécheur par pulvérisation à basse température souligne qu'il peut apporter beaucoup de commodité à l'industrie pharmaceutique, mais avec l'augmentation continue des exigences de l'industrie pharmaceutique, les entreprises de séchage par pulvérisation à basse température ont également besoin d'améliorer et de mettre à niveau continuellement leurs équipements. Par exemple, il y a des utilisateurs qui reflètent que le séchoir par pulvérisation à basse température dans le séchage par pulvérisation contient des matériaux organiques solubles difficiles à sécher et d'autres problèmes, tous les fabricants doivent tâtonner et percer.

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