Ligne automatique de coulée sous vide de moteur spécial de centrale nucléaire

Utilisation du produit:

Ligne de production automatique de coulée sous vide de moteur spécial de centrale nucléaire pour la coulée époxy sous vide et le durcissement de moteurs spéciaux.

Caractéristiques de performance:

- la ligne de production de coulée est composée d'un four à Tunnel continu et d'un équipement de coulée de colle sous vide. La productivité annuelle de la conception actuelle a atteint 132 000 pièces. L'empilage et le dosage utilisent des manipulateurs, qui peuvent réaliser un mouvement tridimensionnel, garantissant la conversion automatique du panier sur la ligne de montage. La Colle de coulée sous vide utilise la technologie allemande, la boîte de coulée sous vide pour la coulée de la pièce à usiner utilise la coulée multijet.

- four à Tunnel continu et équipement d'injection de colle sous vide pour deux ensembles de contrôles indépendants et les relier ensemble par PLC. Le four à Tunnel continu est composé de cinq parties du corps du four, de la porte élévatrice, du système de circulation d'air chaud, du système de transmission et du système de contrôle électrique, en utilisant un thermomètre de programme importé pour contrôler la température du four à tunnel. Et se connecter à l'ordinateur via une interface de communication. Le programme de mouvement utilise un contrôleur programmable pour le contrôle, l'élément inductif pour l'allumage photoélectrique et l'interrupteur de course. Dans l'entrée d'alimentation de séchage de la pièce et la sortie de solidification de la pièce est équipée d'un pistolet à balayage, il y a une personne spéciale pour scanner le code à barres sur la pièce et par ordinateur pour effectuer le comptage. L'équipement d'injection de colle sous vide se compose d'une boîte de coulée sous vide, d'un réservoir de stockage, d'un réservoir de réserve, d'un réservoir de résine, d'un réservoir de durcisseur, d'un mélangeur statique, d'une pompe à vide, d'une pompe informatique, d'une balance électronique, etc.

- degré élevé d'automatisation, tels que le dosage automatique, la préparation sous vide, le mélange calculé, la coulée automatique, etc. Par l'interface de PLC et de configuration, la température, le degré de vide et d'autres paramètres peuvent être stockés pour consultation, pratique pour la gestion ISO. Peut être diagnostiqué à distance, le service est pratique et rapide.

- peut être conçu et fabriqué selon les besoins du client.