Filtre à tambour rotatif sous vide

Le filtre à tambour rotatif sous vide est un type d'équipement de filtration sous vide continu avec des caractéristiques telles que la filtration continue, le lavage, le séchage, un degré élevé d'automatisation, une petite surface au sol et une forte adaptabilité aux matériaux. Il est largement utilisé dans le pétrole, l'industrie chimique, la métallurgie, la pharmacie, la fabrication de sucre, l'amidon, la nourriture, la fabrication de papier, le traitement des eaux usées et d'autres domaines nécessitant une séparation solide - liquide. La production de filtre à tambour rotatif sous vide a une décharge de grattoir, une décharge à courroie pliante et une filtration pré - enduite de trois séries, des modèles complets, des spécifications diverses, une technologie avancée, une qualité supérieure, une structure raisonnable, une grande capacité de traitement, un degré élevé d'automatisation, des performances stables et fiables, un équipement idéal pour la séparation de suspension. Le filtre à vide à tambour rotatif à surface filtrante externe produit par Notre société est un nouvel équipement de séparation solide - liquide développé indépendamment par la technologie avancée étrangère d'absorption digestive, ses principaux indicateurs techniques ont atteint le niveau avancé international. Selon la méthode de décharge, il est divisé en décharge de type racleur, décharge de type pliant, décharge de type rouleau, pré - peint et ainsi de suite de quatre manières. Par matériau est divisé en acier au carbone, fonte, colle de doublure, plastique, acier inoxydable et cinq autres matériaux. Notre société peut produire des séries de 1㎡ - 80㎡ de nombreuses spécifications et peut fournir divers équipements auxiliaires (tels que: séparateur automatique de gaz et de liquide et pompe à vide, etc.). Peut effectuer des essais de matériaux pour les clients, conception de processus.

Principe de fonctionnement

La partie du tambour tournant est immergée dans la pâte, par le moteur à travers la partie d'entraînement, entraînant la rotation du tambour tournant, la cavité de filtration est en phase avec la source de vide, le filtrat sort à travers le tissu filtrant et le tube d'aspiration à travers la tête de distribution, les particules de phase solide sont piégées à la surface du tissu filtrant pour former un gâteau de filtration. Après le transfert du gâteau hors du niveau liquide, commencer un séchage, puis laver, saupoudrer le liquide de lavage du gâteau à travers le gâteau et le tissu filtrant, à travers le tube d'aspiration, la tête de distribution de guidage, par le tube de connexion dans le séparateur de vapeur d'eau est automatiquement évacué. Sur demande, le liquide de lavage peut être exporté seul ou avec le filtrat. Au fur et à mesure de la rotation du tambour rotatif, le gâteau lavé est déshydraté par aspiration sous vide, séché secondaire *, puis transféré dans la zone de décharge. Après un contre - soufflage d'azote, le tissu filtrant est gonflé et le gâteau est à nouveau évacué par le dispositif de raclage, un cycle étant terminé, c'est - à - dire passant au cycle suivant. Agitation l'agitation continue ou intermittente dans le bac de stockage empêche la sédimentation des particules de phase solide dans la barbotine.

Caractéristiques de performance

1. L'équipement a une structure compacte et une petite empreinte.

2, avec plusieurs ensembles de grattoirs, réglage flexible.

3, demi - tube enrobé plat, an * fiable.

4. Large gamme d'application, opération facile et flexible.

5, configuration multi - tambour rotatif est disponible.

6, une machine Multi - puissance, peut sécher ou refroidir les patchs.