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Taizhou Huachen Instrument Co., Ltd
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Unité de distillation des Phénols volatils

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Vue d'ensemble

Une unité de distillation de phénols volatils est un appareil couramment utilisé pour séparer et récupérer les composés organiques volatils tels que les substances phénoliques. Basé principalement sur le principe de la distillation liquide, la séparation et la récupération des composés organiques volatils sont réalisées par un processus de chauffage et de fractionnement. Système de chauffage: l'intérieur est équipé d'appareils de chauffage (tels que des fours de chauffage) qui chauffent les composés organiques du mélange au - dessus de leur point d'ébullition en fournissant une source de chaleur.

Détails du produit

Unité de distillation des Phénols volatilsEst un appareil couramment utilisé pour la séparation et la récupération des composés organiques volatils tels que les substances phénoliques. Basé principalement sur le principe de la distillation liquide, la séparation et la récupération des composés organiques volatils sont réalisées par un processus de chauffage et de fractionnement.

Système de chauffage: l'intérieur est équipé d'appareils de chauffage (tels que des fours de chauffage) qui chauffent les composés organiques du mélange au - dessus de leur point d'ébullition en fournissant une source de chaleur.

Colonne de fractionnement: a l'intérieur de l'installation se trouve une colonne de fractionnement qui comprend généralement un dispositif d'alimentation, un plateau (ou garnissage) et un condenseur de tête. Dans la colonne de fractionnement, le mélange est chauffé et admis dans le condenseur de tête.

Condenseur: le milieu réfrigérant (tel que l'eau froide) dans le condenseur de tête est tel que la vapeur sortant de l'extrémité supérieure de la colonne de fractionnement se condense en liquide. Dans un condenseur, les composés organiques sont condensés sous forme liquide, puis collectés par un dispositif de collecte.

Système de reflux: le liquide partiellement condensé est renvoyé à la colonne de fractionnement par un système de reflux pour fournir une efficacité de fractionnement et un taux de récupération plus élevés.


Indicateurs techniques:

1, peut distiller 5 échantillons en même temps.

2, la puissance de chauffage est réglable, peut être ajustée à des intervalles de 100 watts, grande puissance de chauffage 1600 Watts.

3, le temps de chauffage est réglable, le grand temps de temporisation est de 2 heures et 30 minutes, le petit temps de temporisation est de 10 minutes.

4, optionnellement équipé d'un dispositif de circulation de refroidissement par eau externe, refroidir 5 tubes de condensation en même temps.

5, générateur de gaz intégré, souffler la solution dans 5 bouteilles de distillation séparément, améliorer l'efficacité de la distillation.

6, exigence de puissance: 220V (10A).


Caractéristiques principales:

Haute efficacité de séparation: l'utilisation du principe de distillation liquide permet une séparation et une récupération efficaces des composés organiques volatils.

Forte contrôlabilité: l'unité peut ajuster les paramètres tels que la température, le débit et la pression selon les besoins pour obtenir le meilleur effet de séparation.

Sécurité élevée: des dispositifs de sécurité tels que des dispositifs anti - déflagrants, des dispositifs de protection contre la surchauffe, etc. sont installés à l'intérieur de l'unité pour assurer la sécurité de l'opération.

Économie d'énergie et protection de l'environnement: l'unité utilise un système de condensation et un système de reflux très efficaces, capables de réduire efficacement la consommation d'énergie et de réduire les émissions de composés organiques.

Large champ d'application: applicable à la séparation et au recyclage de divers composés organiques volatils, avec un champ d'application plus large.

Unité de distillation des Phénols volatilsLe procédé opératoire comprend généralement les étapes suivantes:

Préparation au démarrage: vérifiez que les dispositifs de sécurité de l'unité, le dispositif d'alimentation et le système de condensation, etc., sont normaux. Réglage de paramètres tels que la température de fractionnement et le taux de reflux selon les besoins.

Opération de chauffage: le mélange est ajouté à l'unité d'alimentation et l'appareil de chauffage est activé pour chauffer au - dessus de la température cible, permettant aux composés organiques de s'évaporer.

Fractionnement et condensation: la vapeur passe dans la colonne de fractionnement et est refroidie dans le condenseur de tête, une partie du liquide est renvoyée dans la colonne de fractionnement par un système de reflux pour subir un nouveau fractionnement.

Collecte des produits: les liquides condensés, c'est - à - dire les produits composés organiques volatils, sont collectés dans le condenseur.

Éteignez le nettoyage: éteignez l'équipement de chauffage et le système de condensation, lavez et entretenez l'unité.

Pour assurer le bon fonctionnement et la sécurité, les précautions d'entretien suivantes sont nécessaires:

Contrôles périodiques: Vérifiez régulièrement le bon fonctionnement des différents composants de l'installation, tels que les appareils de chauffage, les condenseurs, les systèmes de retour, etc.

Nettoyage et entretien: selon les exigences du manuel d'utilisation, l'unité est régulièrement lavée et entretenue, éliminant les résidus et les accumulations, assurant la pureté et la stabilité de l'unité.

Opération sûre: l'opération strictement selon le Code d'opération, évitent la mauvaise opération ou l'opération incorrecte menant à l'accident.

Entretien lubrifiant: l'entretien lubrifiant des composants de transmission de puissance à l'intérieur de l'équipement assure le bon fonctionnement et la durée de vie de l'équipement.

Étalonnage régulier: les paramètres de température, de pression, etc. de l'appareil sont régulièrement étalonnés au besoin pour garantir la précision de l'effet de séparation.

Remplacement de réparation: Si vous trouvez un appareil défectueux ou vieillissant, contactez un professionnel en temps opportun pour un remplacement de réparation et assurez - vous que l'appareil fonctionne de manière fiable et continue.

Formation du personnel: s'assurer que le personnel d'exploitation possède la sensibilisation à la sécurité et les compétences opérationnelles nécessaires, recevoir une formation pertinente en temps opportun et améliorer l'efficacité et la sécurité de l'utilisation de l'équipement.