Testeur de résistance au claquage des matériaux isolants résistants à la pression

Testeur de résistance au claquage des matériaux isolants résistants à la pression

La fréquence a une grande influence sur le claquage thermique, dans le cas général, si les autres conditions ne changent pas, le e - breaking est inversement proportionnel à la racine carrée de la fréquence W, c'est - à - dire: mesure et application de la résistance électrique: effectuée dans des conditions spécifiques, norme GB / t1408.1-2016; IEC60243-1:2013; GB/T1408.2-2016; IEC60243-2:2013; ASTM D149; GB/T1695-2005; Spécifiant la tension de claquage de fréquence des matériaux électrotechniques solides, la force du champ de claquage, la méthode expérimentale de résistance à la tension. La taille de l'échantillon, la forme de l'électrode, le mode de pressurisation, etc. sont spécifiés.

3. Claquage thermique

V essence de la rupture thermique:

™ Un milieu dans un champ électrique, soumis à la chaleur en raison des pertes du milieu;

™ Lorsque la tension appliquée est suffisamment élevée, la dissipation de chaleur et la production de chaleur passent de l'état d'équilibre à l'état hors équilibre;

™ Si plus de chaleur est générée que la quantité de chaleur dissipée, la chaleur s'accumule à l'intérieur du milieu, de sorte que la température du milieu augmente;

™ L'augmentation de la température entraîne à son tour une augmentation supplémentaire de la conductivité et des pertes, et la température du milieu sera de plus en plus élevée jusqu'à ce qu'une destruction apparaisse.

12.4 nombre d’essais – pour un matériau donné, 5 claquages doivent être effectués, sauf indication contraire. Choisissez la méthode de réglage du Boost continu:

S'il s'agit d'un claquage de tension de 50 KV, utilisez la plage "50", par exemple un claquage de tension de 100 KV, utilisez la plage "100", le courant de protection "5", la taille de l'électrode "75 x 25" ou "25 X 25", la tension crête - chute, selon la taille de la tension de claquage de l'échantillon, par exemple inférieure à 5 kV, peut être inférieure à 1 KV.

Méthode de réglage Boost par niveau:

Réglage de la tension initiale telle que "5" tension de gradient telle que "5", le temps de gradient peut être réglé selon les exigences spécifiques, les autres réglages sont les mêmes que les réglages de boost continu.

Méthode de réglage de boost lent:

Le réglage et le réglage de l'amplification continue sont les mêmes, différents sont plusieurs tensions initiales, si "5" est de ne pas sortir de la courbe en dessous de 5kV, la tension monte à 5kV seulement sortir de la courbe.

Méthode de réglage Boost résistant à la pression:

Le réglage et le réglage de boost étape par étape sont les mêmes, la tension initiale est la tension appliquée à l'échantillon (ajouté sur demande), le temps de gradient est la tension appliquée à l'échantillon, dans le temps de réglage (fixé sur demande), pas de claquage est qualifié.

4 faire des expériences

Injection d'huile de transformateur 25 \, diffusez l'électrode supérieure 15 ~ 20mm, mettez l'échantillon d'essai, fermez la porte, le voyant de position de porte s'allume, appuyez sur la haute pression pour démarrer, le voyant vert s'allume,

Entrez l'épaisseur de l'échantillon sur l'ordinateur, choisissez le taux de boost 50kv 0,2 ~ 2kv / s, 100kv 0,5 ~ 10kV / s, n'importe quel choix,

Cliquez sur paramètres, sélectionnez la méthode expérimentale, enregistrez les paramètres, cliquez sur préparation de l'expérience dès que vous déterminez le début de l'expérience, à ce stade, l'expérience commence jusqu'à ce que l'échantillon claque, moteur pas à pas mis à zéro, indicateur de point d'allumage s'allume, l'expérience se termine, à ce stade, l'ordinateur affiche la valeur de chute de claquage de l'échantillon, la table de données affiche la valeur réelle, cliquez sur le numéro de série 2, faire l'échantillon suivant, un type d'échantillon à faire 10, terminer l'expérience cliquez sur Enregistrer dans le

Cliquez sur analyse de la courbe pour voir les résultats de l'expérience, cliquez sur convertir Word en rapport Word et sur convertir Excel en données de points Excel.

Faire des expériences en courant continu;

Débranchez la broche de court - circuit du transformateur haute tension, ouvrez le logiciel, double - cliquez sur l'expérience AC à ce moment - là, l'expérience DC devient solide, cliquez sur l'expérience DC à ce moment - là, faites l'expérience DC, d'autres paramètres sont les mêmes que AC, terminez l'expérience décharge automatique.

ASTM d149 - 2009 méthode d'essai de tension de claquage diélectrique

Testeur de résistance au claquage de tension

13. Calcul

13.1 pour chaque essai, la résistance de l'isolation au claquage doit être calculée en kV / mm ou en V / mil, et pour l'essai par paliers, le gradient doit être calculé par paliers de tension les plus élevés où le claquage n'a pas eu lieu.

13.2 calcul de la résistance moyenne à l'isolation et de l'écart type, ou mesure d'autres variables

Testeur de résistance au claquage de tension 14. Rapport

14.1 Le rapport doit contenir les renseignements suivants:

14.1.1 identification des échantillons d'essai.

14.1.2 pour chaque échantillon d'essai;

14.1.2.1 épaisseur mesurée,

14.1.2.2 tension maximale à supporter (pour les essais pas à pas),

14.1.2.3 tension de claquage,

14.1.2.4 résistance de l'isolation (pour l'essai étape par étape),

14.1.2.5 résistance au claquage, et

14.1.2.6 le lieu de la rupture (Centre, bord ou extérieur de l'électrode).

14.1.3 pour chaque échantillon:

14.1.3.1 résistance moyenne au diélectrique (uniquement pour les éprouvettes d'essai pas à pas),

14.1.3.2 résistance moyenne au claquage du diélectrique,

14.1.3.3 description des variables, de préférence l'écart type et le coefficient de variation.

14.1.3.4 description de l'échantillon d'épreuve,

14.1.3.5 conditionnement et préparation des échantillons d'épreuve,

14.1.3.6 température et humidité relative de l'environnement,

14.1.3.7 milieu environnemental,

14.1.3.8 température d'épreuve,

14.1.3.9 description des électrodes,

14.1.3.10 méthode d'application de la tension,

14.1.3.11 si, les critères de défaillance des éléments inducteurs de courant, et

14.1.3.12 date de l'épreuve.

ASTM d149 - 2009 méthode d'essai de tension de claquage diélectrique

Testeur de résistance au claquage de tension

15. Précision et déviation

15.1 Le tableau 2 résume les résultats d'études interlaboratoires portant sur quatre laboratoires et huit matériaux. L'étude utilise le même système d'électrodes et le même milieu d'essai. 9

15.2 précision de l'opérateur unique – la constante de variation (écart - type divisé par la moyenne) varie de 1% à 20% en fonction du matériau d'essai, de l'épaisseur de l'échantillon, du mode d'alimentation en tension et des limites de contrôle ou de suppression des impulsions de tension instantanées. Si l'essai est répété pour cinq échantillons d'un même échantillon, la constante de variation n'est généralement pas supérieure à 9%.

Tableau 2 données sur la résistance de l'isolant, résumées à partir de quatre chambres d'essai a

A les échantillons sont testés dans l'huile avec une électrode de type 2 (voir tableau 1).

15.3 précision multi - Laboratoire – la précision des essais effectués dans différents laboratoires (ou sur différents équipements dans le même laboratoire) varie. En utilisant le même type d'équipement, le contrôle strict de la préparation des échantillons d'essai, des électrodes ainsi que du processus d'essai, la précision d'un seul opérateur est approximative. Mais si les résultats de différents laboratoires sont comparés, la précision des différents laboratoires doit être évaluée.

9 les données à l’appui ont été archivées au siège social international de l’astm et sont disponibles en appliquant le rapport d’étude RR: D09 - 1026.

15.4 si le matériau d'essai, l'épaisseur de l'échantillon, la structure de l'électrode ou le milieu ambiant diffèrent de ceux énumérés au tableau 1, ou si les normes de claquage des éléments inducteurs de courant dans l'équipement d'essai ne sont pas strictement contrôlées, la précision spécifiée aux points 15.2 et 15.3 ne sera pas atteinte et, pour le matériau soumis à l'essai, les normes relatives à la présente méthode d'essai doivent permettre de déterminer dans quelle mesure la précision de ce matériau est applicable. Voir 5.4 ~ 5.8 et 6.1.6.

15.5 utilisez des techniques et des équipements spéciaux pour obtenir une précision de l'épaisseur du matériau de 0,01 pouce ou même moins. Les électrodes ne peuvent endommager la face de contact de l'échantillon. Détermination précise de la tension de claquage.

15.6 déviation – cette méthode d’essai ne permet pas de déterminer la résistance intrinsèque de l’isolation. Les résultats des tests dépendent de la géométrie de l'échantillon, des électrodes et d'autres paramètres variables, ainsi que de la nature de l'échantillon, ce qui rend difficile la description des écarts.

Testeur de résistance au claquage de tension

16. Mots clés

16.1 claquage, tension de claquage, étalonnage, claquage Huai, tension de claquage diélectrique, défaillance diélectrique, résistance diélectrique, électrode, flash, fréquence d'alimentation, test de contrôle de processus, test de vérification, test de contrôle de qualité, augmentation rapide, test de recherche, échantillonnage, lent, étape par étape, milieu environnemental, résistance à la tension.

Annexe

(information non obligatoire)

XL. Signification du test de résistance à l'isolation

Présentation de x1.1

Un bref examen des trois mécanismes supposés de claquage, à savoir: (1) Le mécanisme de décharge ou Corona, (2) Le mécanisme thermique et (3) Le mécanisme intrinsèque, discute des facteurs qui, en principe, influent sur le diélectrique réel et fournit une aide à l'interprétation des données. Le mécanisme de claquage est souvent combiné avec d'autres mécanismes plutôt que de fonctionner seul. La discussion qui a suivi a porté uniquement sur les matériaux solides et semi - solides. Mécanisme présumé de claquage diélectrique claquage causé par une décharge électrique - dans de nombreux tests effectués sur des matériaux industriels, il s'agit d'un claquage causé par une décharge électrique, ce qui crée généralement un champ local plus élevé. Pour les matériaux solides, la décharge se produit souvent dans le milieu ambiant, de sorte que l'augmentation de la zone testée créera un claquage sur ou à l'extérieur du bord de l'électrode. La décharge peut également se produire dans certaines mousses ou bulles qui apparaissent ou sont générées à l'intérieur. Cela provoque une érosion locale ou une Décomposition chimique. Ces processus se poursuivront jusqu'aux voies de défaillance formées entre les électrodes. Claquage thermique – lorsqu’il est placé dans un champ électrique de haute intensité, une grande quantité de chaleur s’accumule sur le chemin local à l’intérieur de nombreux matériaux, ce qui entraînera une perte de propriétés de conductivité diélectrique et ionique, qui à son tour produira rapidement de la chaleur qui sera plus grande que ce qui peut être dissipé. En raison de l'instabilité thermique du matériau, il se produit un claquage.

Claquage intrinsèque – si ni la décharge ni la stabilité thermique ne peuvent provoquer un claquage, le claquage se produira quand même lorsque le champ électrique sera suffisamment fort pour accélérer le passage des électrons à travers le matériau. L'intensité du champ électrique standard est appelée Force d'isolation intrinsèque. Bien que le mécanisme lui - même ait peut - être déjà été impliqué, cette méthode d'essai ne peut pas encore tester la résistance intrinsèque à l'isolation. Propriétés des matériaux isolants les matériaux isolants industriels à l'état solide sont généralement hétérogènes et contiennent de nombreux défauts diélectriques différents. Les zones de l'échantillon où les claquages ont souvent lieu ne sont pas celles où le champ électrique est le plus intense, parfois même celles qui sont éloignées des électrodes. Les maillons faibles dans les rouleaux sous contrainte détermineront parfois le résultat du test. Facteurs influençant l'état du test et de l'échantillon d'essai - en général, la tension de claquage diminue à mesure que la zone de l'électrode augmente, et cet effet est plus prononcé pour les échantillons minces. La géométrie des électrodes peut également influencer les résultats du test. Le matériau à partir duquel l'électrode est fabriquée peut également avoir un impact sur les résultats du test, car la conductivité thermique et la fonction fonctionnelle du matériau de l'électrode peuvent avoir un impact sur le mécanisme thermique et le mécanisme de génération d'électricité. En général, il est difficile de déterminer l'influence du matériau d'électrode en raison du manque de données expérimentales pertinentes. Épaisseur de l'échantillon - la résistance d'isolation d'un matériau isolant industriel solide dépend principalement de l'épaisseur de l'échantillon. L'expérience a montré que pour les matériaux solides et semi - solides, la résistance d'isolation est inversement proportionnelle à la fraction dont l'épaisseur de l'échantillon est le dénominateur, et plus de preuves montrent que pour un solide relativement homogène, la résistance d'isolation est réciproque avec la racine carrée de l'épaisseur. Si un échantillon solide peut être fondu et versé entre les électrodes fixes et solidifié, l'effet de l'espacement des électrodes sera difficile à définir clairement. Comme dans ce cas, il est possible de fixer l'espacement des électrodes à volonté, il est habituel de réaliser des tests de résistance à l'isolation dans des liquides ou des solides solubles, lorsqu'il existe un espace de fixation standard entre les électrodes. Parce que la résistance de l'isolation dépend de l'épaisseur, si l'épaisseur initiale de l'échantillon utilisé pour l'essai est manquante lors de la Déclaration des données de résistance de l'isolation, ces données n'auront aucun sens.

Température – la température de l’échantillon et du milieu ambiant affectera la résistance de l’isolation, bien que pour la plupart des matériaux, de légères variations de température ambiante n’aient qu’un impact négligeable sur le matériau. En général, la résistance de l'isolation diminue avec l'augmentation de la température, mais la limite de sa résistance dépend du matériau testé. Étant donné que le matériau doit fonctionner dans des conditions autres que la température ambiante, il est nécessaire de déterminer la résistance de l'isolation par rapport à la température dans une plage plus large que la température de fonctionnement souhaitée. Temps – la vitesse à laquelle la tension est appliquée affecte également les résultats du test. En général, la tension de claquage augmente avec la vitesse d'application de la tension. Cela était prévu, car le mécanisme de claquage thermique dépend du temps, tout comme le mécanisme de décharge, bien que dans certains cas, ce dernier mécanisme provoque des formes d'onde de défaillance rapide en générant des intensités critiques élevées de champs électriques locaux - généralement, la forme d'onde de la tension appliquée affecte également la résistance de L'isolation. Dans la description limitative de cette méthode d'essai, l'effet de la forme d'onde n'est pas significatif. Fréquence – pour cette méthode d’essai, l’effet d’un changement de fréquence sur la résistance de l’isolation sera moins significatif dans la gamme de fréquences de l’utilisation industrielle de l’électricité. Cependant, l'influence d'autres fréquences électriques non industrielles (50 à 60 Hz) sur la résistance de l'isolation ne peut être déduite des résultats obtenus par cette méthode d'essai.

X1.4.7 milieu ambiant - - les matériaux isolants solides ayant une tension de claquage élevée sont généralement testés par immersion de l'échantillon dans un milieu liquide, par exemple de l'huile de transformateur, de l'huile de silicone ou du fréon, afin de réduire les effets de la décharge superficielle avant le claquage. Ceci a été mis en évidence par S. whitehead10, pour éviter que des phénomènes de décharge ne se produisent dans le milieu ambiant avant que la tension de claquage ne soit atteinte pour un échantillon solide, il est nécessaire, dans un test en courant alternatif, de s'assurer que:

(X1.1)

Si le milieu liquide immergé est un matériau à faibles pertes, cette formule peut être simplifiée en:

(X1.2)

Si le milieu liquide immergé est un matériau semi - conducteur, la formule peut devenir:

(X1.3)

Dans la formule:

E = résistance d'isolation;

F = fréquence;

ε et ε '= constantes diélectriques;

D = facteur de dissipation;

O = conductivité (S / M);

Placer une enchère:

M signifie milieu immergé;

R désigne la valeur relative;

O signifie espace libre;

(εO = 8,854 × 10-12F/m)

S signifie diélectrique solide.

X1.4.7.1whitehead indique que pour éviter les décharges superficielles, il faut augmenter em et εm ou σm. Il est généralement prévu d'utiliser une huile de transformateur dont les propriétés diélectriques sont telles qu'un claquage de bord se produit si l'intensité du champ électrique es atteint les niveaux suivants:

(X1.4)

Si l'échantillon d'essai est épais et que sa constante diélectrique est faible, la quantité contenant ts deviendra un facteur d'influence relatif et le produit de la constante diélectrique par l'intensité du champ électrique sera approximatif d'une constante. Whitehead a également noté (p. 261) que l'utilisation d'huile semi - conductrice humide réduirait efficacement le phénomène de décharge marginale. Si le chemin de claquage entre les électrodes n'apparaît que dans le solide, ce milieu ne sera pas comparable aux autres. On notera également que si le solide est poreux ou susceptible d'être rempli par le milieu immergé, la résistance au claquage du solide sera directement influencée par les propriétés électriques du milieu immergé.

X1.4.8 humidité relative - - l'humidité relative affecte la résistance de l'isolation parce que l'humidité absorbée par le matériau d'essai ou l'humidité adsorbée par la surface affectera la perte de milieu et la conductivité de surface. Son importance dépend donc en grande partie de la nature des matériaux testés. Mais même si le matériau n'absorbe qu'un peu ou même pas d'humidité, il sera toujours affecté, car en présence d'eau, l'effet chimique de la décharge sera grandement amélioré. En plus de cela, les effets de l'exposition à l'intensité du champ électrique devraient être étudiés, généralement par un processus de régulation standard pour contrôler ou limiter les effets de l'humidité relative.

10 littérature: Whitehead, S., claquage diélectrique solide, Oxford University Press, 1951.

X1.5 Évaluation

X1.5.1 une exigence essentielle pour l'isolation d'un appareil sous tension est qu'il puisse supporter la tension qui lui est appliquée dans le service. Il est donc nécessaire d'évaluer les essais pour évaluer les propriétés du matériau dans des conditions de stress à haute pression. Le test de tension de claquage du milieu est un test préliminaire pour déterminer si un matériau doit être examiné plus avant, mais il ne peut pas être entièrement évalué sur deux aspects importants. Tout d'abord, les conditions matérielles de l'installation sur l'appareil sont très différentes des conditions d'essai, d'autant plus qu'il est tenu compte de la structure du champ électrique et de la surface du matériau exposée au champ électrique, des Coronas, des contraintes mécaniques, du milieu environnant et des connexions avec d'autres matériaux. Deuxièmement, lors du service, de nombreux effets néfastes tels que la chaleur, les contraintes mécaniques, les CORONAS et leurs produits, les contaminants, etc. peuvent rendre la tension de claquage bien inférieure à la valeur de la tension de claquage lors de l'installation initiale. Dans les tests de laboratoire, certains de ces effets peuvent être combinés pour fournir une estimation plus précise du matériau, mais en fin de compte, ce sont toujours les propriétés du matériau qui sont réellement en service qui sont examinées.

X1.5.2 l'essai de claquage d'un milieu peut servir de test de détection de matériaux ou de contrôle de la qualité, comme moyen de spéculer sur d'autres conditions, telles que la variabilité, ou pour indiquer un processus de détérioration, tel que le vieillissement thermique. Lors de l'utilisation de cette méthode d'essai, la valeur relative de la tension de claquage est plus importante que la valeur absolue.

X2. Normes relatives à la méthode d'essai d149

Présentation de x2.1

X2.1.1 la table des matières de la documentation fournie dans la présente annexe portera sur un grand nombre de normes ASTM, toutes relatives à la détermination de l'intensité d'un diélectrique à la fréquence d'alimentation ou à des éléments d'équipement d'essai ou à des éléments utilisés pour déterminer cette propriété. Bien que nous nous efforcions d'inclure toutes les normes relatives à la méthode d'essai d149, cette liste n'est pas exhaustive et aucune norme rédigée ou modifiée après la publication du présent appendice n'a pu être incluse.

X2.1.2 dans certaines normes, la résistance du milieu ou la tension de claquage doit être déterminée par la méthode d'essai d149, mais la manière dont elle est appliquée par référence à cette méthode d'essai ne répond pas nécessairement aux exigences de la section 5.5. À moins que ce document ne soit conforme à 5.5, aucun autre document, y compris ceux énumérés dans ce répertoire, ne doit être utilisé comme référence pour cette méthode d'essai.

ASTM d149 - 2009 méthode d'essai de tension de claquage diélectrique

Tableau x2.1 normes ASTM citées pour la méthode d'essai d149

XIV. Rapports

Sauf indication contraire, le rapport doit inclure ce qui suit:

A) le nom complet du matériel testé pour le testeur de claquage diélectrique (test de claquage diélectrique), une description de l'échantillon et de sa méthode de préparation;

B) La valeur médiane de la résistance électrique du testeur de claquage diélectrique (test de claquage diélectrique) < exprimée en kV / MM > ou la valeur médiane de la tension de claquage (exprimée en kV);

C) Épaisseur < Voir 5.4 Pour chaque échantillon d'essai avec un testeur de claquage diélectrique (essai de claquage diélectrique);

D) le mordant environnant utilisé au moment de l'essai et ses propriétés;

E) Système d'électrodes;

F) le mode et la fréquence d'application de la tension;

G) valeurs individuelles de l'intensité électrique (exprimées en kV / MM > ou valeurs individuelles de la tension de claquage < exprimées en kV);

H) La température, la pression et l'humidité lors de l'essai dans l'air ou dans d'autres gaz et, dans le cas de l'essai dans un liquide, la température du milieu environnant;

I) Traitement des conditions avant l'essai;

J) Description du type et de l'emplacement de la rupture.

Si vous n'avez besoin que d'un simple rapport de résultats, vous devez signaler les 6 premiers éléments, ainsi que les valeurs faibles et élevées ivres.

Testeur de résistance au claquage des matériaux isolants résistants à la pression

1, l'essai est effectué dans la Chambre d'essai, l'alimentation électrique ne peut pas être ajoutée à l'entrée du transformateur haute tension lorsque la porte de la Chambre d'essai est ouverte, c'est - à - dire qu'il n'y a pas de tension du côté haute tension. La distance la plus proche de l'électrode haute tension de l'équipement d'essai 100kv de la paroi de la Chambre d'essai est supérieure à 270mm, la distance la plus proche de l'électrode haute tension de l'équipement d'essai 50kv de la paroi de la Chambre d'essai est supérieure à 250mm, même si la personne touche la paroi de la Chambre d'essai ne sera pas dangereuse lors de l'essai

2, l'équipement doit installer un fil de terre de protection séparé. La mise à la terre protège la ligne de terre, principalement pour réduire les fortes interférences électromagnétiques générées autour de l'échantillon lors de sa rupture. Évitez également de contrôler l'ordinateur hors de contrôle.

3, le circuit électrique de cet équipement d'essai est équipé de plusieurs mesures de protection, principalement: protection contre les surintensités, protection contre les surtensions, protection contre les fuites, protection contre les courts - circuits, alarme de décharge d'essai DC, décharge électromagnétique, etc.

4, fonction d'alarme de décharge d'essai de courant continu: lorsque l'appareil a terminé l'essai de courant continu, lorsque la porte d'essai est ouverte, l'appareil sera automatiquement alerté jusqu'à ce que l'alarme soit automatiquement annulée après la décharge de l'appareil à décharge. (Remarque: parce que le test de courant continu après la décharge ne sera pas dangereux pour la sécurité des personnes, ne peut pas prendre directement l'électrode, sert de rappel à l'utilisation de la décharge pour éviter de causer des dommages).

5, dispositif de décharge d'essai, placement automatique de décharge d'électro - aimant. Conforme aux normes

Gb1408.1-2016 méthode d'essai de résistance électrique des matériaux isolants   * Partie; Essais aux fréquences de fonctionnement, partie 2

Gbt13542.1-2009 films * pour isolation électrique

GB / t1695 - 2005 "méthode de détermination de la résistance à la tension de claquage et de la résistance à la tension de la fréquence de travail du caoutchouc vulcanisé"

GB / t 3333 - 1999 méthode d'essai de tension de rupture de fréquence de papier de câble 1 gamme

La présente partie de GB / t 13542 spécifie la définition, les exigences générales, les dimensions, les règles d'inspection et la signalisation, l'emballage, le transport des films pour l'isolation électrique

Transport et stockage.

La présente partie s'applique aux films minces pour l'isolation électrique,

2 Documents de référence normatifs

Les termes des documents suivants deviennent des termes de la présente partie par référence à la présente partie de GB / t 13542. Citations pour toutes les dates notées

Toutes ses modifications ultérieures (à l'exclusion des errata) ou des révisions ne s'appliquent pas à la présente partie, cependant, il est encouragé à

Les parties à l'accord examinent si les versions les plus récentes de ces documents peuvent être utilisées. Pour les documents cités sans date, la version la plus récente s'applique

En partie.

GB / t 13542.2-2009 films pour isolation électrique - - partie 2: méthodes d'essai (iec60674 - 2: 1988, mod)

3 termes et définitions

Les termes et définitions suivants s'appliquent à la présente partie.

3.1

Windability enroulement

L'enroulement du film est utilisé pour évaluer le cas de déformation du film enroulé et peut être mesuré à la fois par Offset / arc et par dépression.

3.1.1

Offset / arc Bias - camber

Lorsque le film est ouvert à plat, ses bords ne sont pas rectilignes (décalés ou arqués),

3.1.2

Dépression

sag

Lorsqu'une section de film est supportée par deux rouleaux parallèles en position horizontale et soumise à une certaine tension, une partie de ce film sera inférieure au total

Le niveau. Les exigences spéciales telles que la résistance à la chaleur ou aux solvants du joint doivent être négociées entre l'offre et la demande.

4.4 noyau du tube

Le film doit être enroulé sur le noyau rond, le noyau ne doit pas tomber de copeaux, s'effondrer ou se tordre sous l'étirement de l'enroulement, ni endommager le film ou dégrader ses performances

Faible. Toutes les propriétés et les dimensions de la mèche et ses écarts sont négociés entre l'offre et la demande, le diamètre intérieur préféré de la mèche est de 76 mm et 152 mm, la mèche peut être

Dépasse l'extrémité du rouleau de film ou affleure avec l'extrémité.

5 dimensions

5.1 Épaisseur

Détermination de l'épaisseur selon la méthode décrite au chapitre 4 de GB / t 13542.2-2009, sauf indication contraire dans la norme du produit, et l'épaisseur mesurée

Doit se situer à ± 10% de la valeur nominale.

5.2 largeur

La largeur doit être spécifiée dans la norme de produit, la largeur déterminée selon la méthode spécifiée au chapitre 6 de GB / t 13542.22009, sauf si la norme de produit

Presque autrement spécifié, son écart admissible doit être conforme aux dispositions du tableau 1.

Tableau 1 largeur du film

Unités en millimètres

largeur

Déviations

≤ 50

± 0,5

> 50 ~ 300

± 1,0

> 300 ~ 450

± 2,0

> 450

± 4,0

5.3 longueur

Les exigences de longueur sont définies par les normes de produit.

6 Règles d'inspection GB / t 13542, films pour l'isolation électrique) sont divisés en plusieurs parties comme suit:

I) Partie 1: définitions et prescriptions générales;

I) Partie 2: méthodes d'essai;

I partie 3: polypropylène orienté biaxialement 聩 mince pour condensateurs;

Partie 4: films en polyester

...

Cette partie est la partie 1 de GB / t13542.

Les modifications apportées à la présente partie adoptent la norme iec60674 - 1: 1980, films plastiques à usage électrique - partie 1: définitions et exigences générales (version anglaise).

Les principales différences techniques entre cette partie et iec60674 - 1 sont les suivantes:

1) Le chapitre « Documents de référence normatifs» est ajouté;

2) Le chapitre "règles d'inspection" est ajouté.

Cette partie remplace GB / t 13542 - 1992 exigences générales pour les films plastiques à usage électrique,

Les principales différences entre cette partie et GB / t 13542 - 1992 sont les suivantes:

1) Remplacer "normes de référence" par "documents de référence normatifs"

2) dans la définition 3.1.1, remplacer "offset" par "Offset / arc".

Cette partie a été proposée par l'Association chinoise de l'industrie des appareils électriques.

Cette partie est reprise par le Comité technique national de normalisation des matériaux isolants (sac / tc51),

Bendu sous - unité de rédaction: Institut Guilin de la science des appareils électriques, dongji Technology Group Co., Ltd.

Principaux rédacteurs de cette partie: Wang xiansiu, Zhao Ping.

Les versions successives de la présente partie remplaçant la norme sont:

GB/T13542-1992.

6.1 Le film doit être soumis à l'inspection d'usine et à l'examen de type.

6.2 L'examen de type est l'ensemble des éléments spécifiés dans les exigences techniques de la norme de produit et est effectué au moins une fois tous les trois mois. Lorsque les matières premières changent

Ou lorsque les conditions du procédé changent, un examen de type doit également être effectué.

6.3 Le lot de produits, la méthode d'échantillonnage et l'article d'inspection d'usine sont spécifiés dans la norme de produit, chaque lot de film doit être soumis à l'inspection d'usine, le produit est inspecté

Qualifié pour quitter l'usine. L'usine de fabrication doit garantir que les produits sortants sont conformes à toutes les exigences techniques de la norme du produit.

6.4 Lorsque l'un quelconque des résultats de l'essai n'est pas conforme aux prescriptions techniques, l'essai doit être répété en prenant un groupe d'échantillons dans chacun des deux autres rouleaux du lot de film.

À l'essai, s'il y a encore un groupe de non - conformité, le lot de film est un produit non conforme.

6.5 Les unités d'utilisation peuvent effectuer des inspections d'acceptation par tout ou partie des éléments de la norme du produit. Conditions de prétraitement par GB / t13542.2-2009

3.2 nécessite de procéder.

6.6 L'usine de fabrication doit fournir un rapport d'inspection du produit lorsque l'unité d'utilisation en fait la demande.

7 marquage, emballage, transport et stockage

7.1 rouleau de film à envelopper avec du papier résistant à l'humidité ou du film plastique, la couche extérieure est emballée dans un sac en plastique et un support aérien est placé dans la boîte d'emballage, de sorte que le film soit normalement

Les conditions de stockage et de transport sont entièrement protégées contre les dommages et la détérioration.

7.2 chaque carton de film doit porter un signe distinctif et fort:

Technologie de protection contre l'inhibition instantanée TVS

● technologie d'acquisition de tension cyclique à plusieurs niveaux:

Après le claquage du matériau, la vitesse de décharge instantanée est d'environ 1 / 5 ~ 1 / 3 de la vitesse de la lumière, la méthode commune internationale pour la méthode de chute de pression pour la tension de claquage d'acquisition. C'est - à - dire que la tension primaire du transformateur chute instantanément d'un certain rapport pour distinguer si le matériau est claqué ou non. L'enregistrement de la valeur de la tension de claquage produit évidemment un écart. Et l'utilisation de la technologie d'acquisition cyclique Multi - niveaux pour l'acquisition de tension après claquage résoudra ce dilemme.

● technologie de surveillance du courant de filtrage passe - Bas:

Un signal haute fréquence sera généré lors d'une décharge haute tension. Et qu'il s'agisse de capteurs d'acquisition de courant domestiques et importés, il s'agit principalement de capteurs de courant de fréquence. Pendant l'acquisition, il n'est pas possible de traiter le signal haute fréquence, ce qui entraîne une détection inexacte. Qu'il s'agisse d'un capteur conçu selon le principe de la porte à flux magnétique ou du Hall, la présence d'un signal de tension ou de courant de sortie trop important immédiatement après claquage brûle la partie d'acquisition du système de commande. Le capteur d'acquisition de courant à faible filtrage développé par Huawei met en œuvre un traitement correspondant du signal à haute fréquence. Module de protection développé de manière autonome pour garantir la précision d'acquisition et protéger les éléments d'acquisition.

● technologie d'interverrouillage à double système et technologie de blindage isolé:

L'utilisation de la technologie d'interverrouillage à double système appliquée à l'instrument de percussion électrique, l'instrument de percussion de tension produit n'est pas seulement équipé d'un système de protection contre les surtensions et les surintensités, son mécanisme d'interverrouillage à double système * coupera instantanément la haute tension lorsqu'un composant présente un problème ou qu'un seul système échoue.

Nom du produit: testeur de claquage de tension

Modèle de produit: bdjc - 10kV, bdjc - 50kv, BJC - 100kv

Marque de produit: Beijing North guangxinger

Méthode de contrôle: contrôle par ordinateur

Conforme à la norme: GB / t1408, ASTM d149, iec60243 - 1, etc.

Matériaux applicables: caoutchouc, plastique, film, céramique, verre, film de peinture, résine, fil et câble, huile isolante et autres matériaux isolants

Article de test: essai de tension de claquage, essai de résistance diélectrique, essai de résistance électrique, essai de résistance de claquage de tension, etc.

Tension d'essai: 10kV, 20kV, 50kv, 100kv, 150kv, etc.

Précision de tension: ≤1%

Matériel applicable: matériel d'isolation

Taux de boost: 10v / S - 5kV / s

Méthode d'essai: AC / DC, résistance à la pression, claquage, montée en gradient

Système de contrôle: PLC Control Boost

Pièces de base: avec accessoires importés

Milieu d'essai: huile isolante, air

Mode d'affichage: affichage de courbe, impression de données

Autres caractéristiques: contrôle Bluetooth sans fil

Composition de l'équipement: hôte, ordinateur, électrodes

Spécifications de l'électrode: 25mm, 75mm, 6mm

Capacité électrique: 3kVA, 5kva, 10kVA

Temps de résistance à la pression: 0 - 8h

Protection de sécurité: neuf niveaux de protection de sécurité

Date de garantie: trois ans, entretien à vie.