Installations de traitement des eaux usées

Installations de traitement des eaux usées

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Principaux produits: équipement intégré de traitement des eaux usées, équipement de traitement des eaux usées enfouies, équipement de traitement des eaux usées domestiques, équipement de traitement des eaux usées des hôpitaux, équipement de traitement des eaux usées des cliniques dentaires, équipement de traitement des eaux usées des cliniques buccales, équipement de traitement des eaux usées rurales, équipement de traitement des eaux usées micro - électrique, équipement de traitement des eaux usées en acier au verre, petit équipement de traitement des eaux usées médicales, tout - en - un pour le traitement des eaux usées, etc.

Les eaux usées par la cellule de conditionnement à travers la grille dans le bassin d'élimination des résidus d'huile après la pompe d'égout dans l'équipement de flottation d'air, après avoir éliminé la grande majorité de la graisse, Bod et matières en suspension, les eaux usées dans le Bioréacteur, via le Contrôleur PLC pour activer l'aérateur pour l'oxygénation, l'eau du Bioréacteur sortant par la pompe de circulation dans l'unité de traitement de séparation de membrane, l'eau concentrée retourne au Bioréacteur, l'eau séparée par membrane est directement évacuée ou réutilis Une partie de l'eau de sortie de l'équipement de flottaison d'air entre dans le réservoir de gaz de dissolution par une pompe sous pression et retourne à l'équipement de flottation d'air après dissolution. La pompe de rétrolavage utilise de l'eau propre dans un réservoir de stockage d'eau propre pour rétrolavage de l'équipement de traitement à membrane et les eaux usées sont renvoyées au Bioréacteur. Les opérations de filtration et de rétrolavage de l'unité à membrane peuvent être contrôlées automatiquement ou manuellement. Lorsque l'unité de membrane a besoin d'une opération de nettoyage chimique, fermez la vanne d'entrée d'eau et la vanne de circulation des eaux usées, ouvrez la vanne de lavage de drogue et la vanne de circulation de drogue, démarrez la pompe de circulation de liquide médicamenteux et la pompe de nettoyage, effectuez l'opération de nettoyage chimique.

Le Bioréacteur MBR est contrôlé par un contrôleur Programmable (PLC). Il y a les fonctions suivantes:
L'ensemble du processus du Bioréacteur à membrane utilise un système de contrôle automatique, ce qui réduit considérablement les frais de gestion opérationnelle.
La pompe d'entrée d'eau fonctionne automatiquement. La pompe d'entrée d'eau cesse de fonctionner lorsque l'eau à l'intérieur du Bioréacteur atteint un niveau d'eau élevé et s'allume automatiquement lorsque le niveau d'eau descend à un niveau bas.
Ouverture automatique, arrêt de la pompe de circulation en fonction du niveau du réservoir d'eau moyen.
Allumez et fermez automatiquement la pompe de dosage, la quantité de dosage peut être ajustée au besoin.
Exécutez automatiquement le programme de nettoyage de membrane, de désinfection.
Le moteur est équipé d'une protection contre les surintensités, les surcharges.
Caractéristiques du processus
L'équipement actuel de traitement des eaux usées souffre généralement de coûts d'exploitation plus élevés et d'un encombrement plus important des installations, qui ne fonctionnent pas de manière optimale. Par conséquent, les entreprises de traitement de l'eau dans les villes de notre pays ont un besoin urgent de développer des processus de traitement et des équipements de soutien rentables et applicables.
Dans ce programme, l'équipement de traitement des eaux usées, pour le procédé Membrane Bioreactor (mbrane Bioreactor ou MBR), la partie centrale du procédé MBR est un nouveau procédé combinant la technologie de traitement biologique et la technologie de séparation par membrane, remplaçant la dipécipitation dans le procédé traditionnel, qui peut effectuer efficacement la séparation solide - liquide, obtenir une eau moyenne stable directement utilisée, qui peut également maintenir une forte concentration de microorganismes dans la piscine biologique, moins de boues restantes dans le processus, élimination extrêmement efficace de l'azote ammoniacal, suspension et turbidité de l'effluent proches de zéro, les bactéries et les virus dans l'effluent sont fortement éliminés, faible consommation d'énergie, faible empreinte, gestion pratique des opérations l'eau de sortie peut être réutilisée directement et d'autres caractéristiques, particulièrement bien accueillis par les zones industrielles développées, la zone de population, le manque de ressources en eau.

La technologie de traitement biologique par membrane appliquée à la réutilisation des eaux usées présente plusieurs caractéristiques:
(1) peut effectuer efficacement la séparation solide - liquide, séparer la matière en suspension dans les eaux usées, la matière colloïdale, la flore microbienne perdue par les unités biologiques de l'eau purifiée. Le processus de séparation est simple, l'empreinte est petite, la qualité de l'eau de sortie est bonne, généralement pas besoin d'un traitement tertiaire peut être réutilisé.
(2) peut maintenir la biomasse à l'intérieur de l'unité de traitement biologique à une concentration élevée, de sorte que la charge volumétrique est grandement améliorée, tandis que l'efficacité élevée de la séparation des membranes, de sorte que le temps de séjour hydraulique de l'unité de traitement est considérablement raccourci, l'empreinte du Bioréacteur est réduite en conséquence.
(3) favorise la croissance de bactéries à croissance lente (bactéries nitrifiantes, etc.) en empêchant la perte de diverses microflore, permettant ainsi le bon déroulement des différents processus métaboliques dans le système.
(4) rendre le temps de séjour de certaines macromolécules difficiles à dégrader la matière organique plus long, favorisant leur décomposition.
(5) la technologie de traitement de membrane, comme d'autres technologies de séparation de filtration, dans le processus de fonctionnement à long terme, la membrane en tant que moyen de filtration est bloquée, le temps de fonctionnement de la membrane par la quantité d'eau diminue progressivement le rinçage efficace et le nettoyage chimique peuvent ralentir la chute du flux de membrane et maintenir la durée de vie utile du système MBR.
(6) la technologie MBR est appliquée dans le traitement des eaux usées municipales, en raison de son processus simple et de son fonctionnement facile, il peut réaliser une gestion entièrement automatique du fonctionnement.

Le msbr (modifiedsequencingbatchreactor) est un réacteur intermittent à séquence modifiée, un système de traitement des eaux usées plus souhaitable développé par la recherche de c.q. Yang et al. sur la base des caractéristiques techniques du SBR, en combinaison avec les techniques traditionnelles de la méthode des boues activées. Le msbr ne nécessite ni bassin primaire ni bassin secondaire, mais peut fonctionner avec un réacteur entièrement rempli et une arrivée d'eau continue à un niveau constant. La méthode Dogg à une seule piscine combine les avantages de la méthode traditionnelle des boues activées et de la technologie SBR. Non seulement il n'y a pas besoin de débit intermittent, mais plus de tuyaux de connexion, de pompes et de vannes nécessaires pour les processus Multi - piscines sont également supprimés. Grâce à des études pilotes et à des applications productives, il a été démontré que la méthode msbr est un procédé de traitement des eaux usées rentable, fiable et facile à mettre en œuvre.

1, principes de base et caractéristiques de la méthode msbr
Composition de base du réacteur 1.1msbr se compose de trois parties principales: un treillis aéré et deux treillis Batch séquentiels alternés. Le treillis d'aération principal reste continuellement aéré tout au long du cycle de fonctionnement, tandis que les deux treillis séquentiels de traitement par lots alternent en tant que SBR et cellule de clarification, respectivement, au cours de chaque demi - cycle.
1.2Étapes de fonctionnement du msbr au cours de chaque demi - cycle de fonctionnement, le treillis d'aération principal est aéré en continu, l'un des treillis de traitement séquentiel agissant comme un clarificateur (équivalent à l'action d'un décanteur par la méthode des boues activées ordinaires) et l'autre treillis de traitement séquentiel effectuant la série d'étapes de fonctionnement suivante.
Étape 1: l'eau brute est mélangée au liquide circulant sous agitation anoxique. Au début de cette demi - période, l'eau brute entre dans le treillis de traitement séquentiel pour être mélangée avec le liquide de reflux contrôlé pour revenir au treillis d'aération principal. Dans des conditions d'hypoxie et d'azote nitrifié abondant, les bactéries dénitrifiantes facultatives dans le Groupe séquentiel ont utilisé des nitrates et des nitrites comme récepteurs d'électrons et du carbone organique libéré par l'eau brute et la respiration endogène comme source de carbone pour le métabolisme respiratoire anaérobie.
La source de carbone devient une condition limitante du taux de dénitrification en raison de la forte concentration de mlss à l'intérieur de la séquence initiale et de la forte concentration d'azote à l'état nitré. Avec l'ajout d'eau brute, la concentration de carbone organique augmente, augmentant le taux de dénitrification. L'azote nitreux provenant du treillis aéré et du treillis séquentiel est éliminé par dénitrification. En outre, cette phase est également un processus de reflux de boues plus concentrées dans le treillis de traitement séquentiel vers l'aération afin d'augmenter la concentration de boues dans le treillis d'aération.- Oui?

Étape 2: une partie de l'eau brute et du liquide circulant sont mélangés et soumis à une agitation anoxique. Les concentrations de matières organiques et d'azote ammoniacal dans les lots séquentiels augmentent progressivement avec l'entrée continue d'eau brute à l'étape 1. Pour arrêter l'augmentation excessive de la matière organique et de l'azote ammoniacal dans le lot séquentiel, l'eau brute s'écoule dans le lot séquentiel et dans le lot aéré principal, respectivement. Maintenir un niveau approprié de carbone organique dans le bloc de traitement séquentiel afin de faciliter la dénitrification. Le mélange circule en continuant à faire circuler le mlss initialement accumulé par le treillis de lot séquentiel vers l'intérieur du treillis d'aération principal.
Étape 3: le treillis séquentiel est arrêté dans l'eau brute et le liquide circulant continue l'agitation anoxique. L'eau brute entrant dans le treillis de lot séquentiel est ensuite interrompue. L'eau brute, pour le reste de l'opération, va directement dans la grille d'aération principale. Cela permet à la grille d'aération principale de dégrader de grandes quantités de carbone organique et d'atténuer la respiration endogène aérobie des microbes. Le treillis séquentiel de traitement par lots utilise la matière organique résiduelle dans le liquide circulant comme donneur d'électrons et l'azote nitrifié comme accepteur d'électrons pour poursuivre la dénitrification anoxique.