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Shanghai yibi automation instrument Co., Ltd
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Analyseur d'oxygène de zircone

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Vue d'ensemble

L'analyseur d'oxygène de zircone eby - oxy - 8000f utilise un capteur d'électrolyte solide de zircone pour surveiller en continu la teneur en oxygène des gaz de combustion en ligne. La mesure est stable, rapide et résistante aux hautes températures, elle convient aux chaudières, fours, incinérateurs et autres scénarios industriels. Prend en charge la sortie de signal standard et l'interface de communication pour faciliter l'accès au système de contrôle, l'optimisation de la combustion et la surveillance environnementale.

Détails du produit

Modèle eby - oxy - 8000fAnalyseur d'oxygène de zirconeC'est un équipement d'analyse de haute précision spécialement conçu pour la surveillance en ligne des gaz de combustion industriels à haute température, basé sur le principe de la batterie différentielle à concentration d'oxygène à électrolyte solide de zircone, qui peut réaliser une détection continue, précise et rapide de la teneur en oxygène des gaz de combustion, largement adaptée aux chaudières, fours, incinérateurs, surveillance environnementale CEMS et autres scénarios, est l'instrument de base de l'optimisation de la combustion, de la réduction de la consommation d'énergie et de la conformité environnementale.

I. principes fondamentaux et structure 1. Principe de fonctionnement avec la céramique de zircone comme élément de détection de base, présentant des propriétés de conductivité ionique de l'oxygène dans des conditions de température constante de 700 ℃. Lorsque les fumées testées forment une différence de concentration en oxygène avec l'air de référence des deux côtés de la zircone, un potentiel différentiel de concentration en oxygène est généré, ce qui permet une mesure en temps réel en convertissant linéairement le signal de potentiel en valeur de teneur en oxygène par la formule de nernster. 2. Sonde d'oxygène de structure intégrée (instrument primaire): conception à branchement direct, le noyau contient le tube de zircone, l'électrode de platine, l'ensemble chauffant, le thermocouple et le filtre en céramique poreux, peut être inséré directement dans le conduit de fumée, aucun système d'échantillonnage complexe, réponse rapide. Transmetteur d'oxygène (compteur secondaire): responsable du traitement du signal, de l'affichage, de l'alarme et de la transmission à distance, intégrant des fonctions telles que le contrôle de la température PID, la correction de fond, l'étalonnage du gaz de référence et d'autres, prend en charge la sortie multi - Protocole. Accessoires d'installation: s'adapte à une variété de brides de spécification, en option avec dispositif de purge, dispositif d'extraction pour répondre aux besoins d'installation de différentes conditions de travail. II. Paramètres techniques de base | catégories de paramètres | indicateurs spécifiques | ----------------------------------------------------------------------------------------------------------- plage de mesure | 0 ~ 20,6% o₂ (extensible à 0 ~ 25% o₂, prend en charge le réglage de l'échelle segmentée) | précision du système | ≤ ± 2% FS; précision de 750 ℃) | temps de réponse | t90 ≤ 3 secondes, capture rapide des changements d'état de combustion | signal de sortie | 4 ~ 20ma (sortie isolée, charge ≤ 750Ω), communication RS485, compatible avec les systèmes DCS / PLC | fonction d'alarme | limite supérieure et inférieure de la quantité d'oxygène, sortie relais inférieure et supérieure de la température (normalement ouverte / normalement fermée en option) | exigences d'alimentation | AC220V ± 15%, 50 / 60Hz; consommation d'énergie de l'émetteur < 6W puissance de chauffage d'environ 50W (PIC 150W) | adaptabilité environnementale | température de fonctionnement - 20 ℃ ~ 60 ℃, humidité relative < 90%; Degré de protection ip65 | matériau et poids | tube de protection de sonde en acier inoxydable 304 / 316L (résistant à la corrosion); Détecteur d'environ 10kg, transmetteur d'environ 5kg | correction de fond | - 20mv ~ + 20mv, support de l'étalonnage en un clic sur le terrain | III, faits saillants des fonctions de base 1. Précision et stabilité: contrôle de la température de haute précision avec algorithme de linéarisation pour assurer le contrôle de l'erreur de mesure à long terme dans ± 2% FS, stabilité de 4 heures ≤ ± 1% fs. 2. Réponse rapide: t90 ≤ 3 secondes, peut rétroaction en temps réel sur les fluctuations de la situation de combustion, aider à ajuster dynamiquement le rapport air / carburant, éviter l'excès d'air ou la combustion incomplète de carburant. 3. Calibrage intelligent: soutenez la correction automatique de cette base avec l'étalonnage en ligne du gaz de référence, la précision peut être rapidement restaurée après le remplacement de la sonde ou du transmetteur, réduisant ainsi les coûts de maintenance. 4. Anti - interférence forte: conception d'isolation du signal, adaptée à l'environnement complexe électromagnétique industriel; Structure entièrement fermée, résistante à la poussière élevée, résistante à la corrosion, adaptée aux conditions de travail difficiles telles que les fumées à haute teneur en soufre. Intégration facile: sortie double standard 4 ~ 20ma et RS485, peut accéder directement au système DCS / PLC pour réaliser la surveillance à distance et le contrôle automatique. 6. Adaptation flexible: longueur de sonde 400 ~ 1200mm en option, support vertical / inclinaison installation, adapté à différents diamètres conduit de fumée et la profondeur du foyer. Iv. Scénarios d'application typiques 1. Industrie de l'électricité: optimisation de la combustion des chaudières dans les centrales au charbon et au gaz, régulation dynamique du débit d'air, réduction de la perte de chaleur d'évacuation des fumées, amélioration de l'efficacité thermique de 5 à 15%, tout en réduisant les émissions de NOx, SOx et autres polluants. 2. Four industriel: surveillance de la teneur en oxygène du four de chauffage de la métallurgie de l'acier, du four à ciment de matériaux de construction, de l'incinérateur chimique et d'autres scénarios, garantissant la stabilité de l'atmosphère du processus et empêchant l'oxydation des matériaux de brûler. 3. Surveillance de la protection de l'environnement: l'équipement de base du système de surveillance continue des émissions de fumées CEMS assure que la teneur en oxygène des fumées est conforme aux normes environnementales et fournit un support de données pour la comptabilité des effluents. 4. Nouveau domaine de l'énergie: le contrôle de l'atmosphère du four de frittage de matériaux électropositifs et négatifs au lithium, le four de recuit de plaquettes de silicium photovoltaïque, contrôle la fluctuation de la concentration en oxygène à ± 5 ppm et garantit la performance du produit.

V. installation et entretien 1. Exigences d'installation - le point d'échantillonnage sélectionne la circulation des fumées en douceur, en évitant les courants de Foucault et les étranglements, en veillant à ce que les fumées soient représentatives. - la température de la position d'installation ≥ 600 ℃, bonne étanchéité du corps du four, aucune fuite d'air; La sonde est montée verticalement vers le bas autant que possible, avec un angle d'inclinaison ≥ 15 °, pour éviter la corrosion de la sonde par l'eau condensée. - réserver un espace d'entretien suffisant pour éviter les brûlures dues aux courants d'air chaud; La ligne de signal suit la ligne séparément de la ligne de chauffage, réduisant les interférences électromagnétiques. 2. Instructions d'entretien - entretien quotidien: nettoyez régulièrement le filtre de la sonde, vérifiez l'état du tube de zircone tous les 3 à 6 mois pour éviter l'accumulation de cendres. - cycle d'étalonnage: tous les 6 à 12 mois dans des conditions normales d'utilisation, vous devez recalibrer après le remplacement de la sonde ou du transmetteur. - Dépannage: Communiquez les données avec RS485 via les conseils de défaillance de l'équipement, localisez rapidement les anomalies de contrôle de la température, les défauts de signal ou les problèmes de dommages à la sonde, Remplacez les accessoires à temps. Eby - oxy - 8000f aide les entreprises industrielles à atteindre l'optimisation de la combustion grâce à la surveillance précise de la teneur en oxygène, peut économiser en moyenne 8% à 15% du coût du carburant, tout en réduisant les émissions de polluants de 10% à 20%, aider les entreprises à atteindre le double objectif de conformité environnementale et d'économie d'énergie et de réduction de la consommation. Sa conception modulaire et ses caractéristiques de maintenance pratiques réduisent les coûts d'exploitation et de maintenance ultérieure de l'équipement, ce qui en fait un choix rentable dans le domaine de la surveillance de l'automatisation industrielle.