Moulin à huile

Introduction au moulin à huile

Le Moulin à huile est l'équipement principal dans le processus de boulettes, le traitement des matériaux avec une teneur en humidité de 8% à 13%, de sorte que les matériaux sont bien mélangés et raffinés, augmentant la surface des particules de matériau. L'utilisation de l'équipement de Broyeur d'huile peut réduire le processus de fabrication de la mine de boulets, économiser la consommation d'énergie de l'équipement, et a un rôle dans l'amélioration de la qualité de la mine de boulets et le taux de récupération des métaux, l'amélioration des conditions de travail et des conditions environnementales, de sorte que le processus de mine de boulets est rapidement promu.

Le lubrificateur a trois caractéristiques principales sur la base du broyeur à boulets: alimentation forcée, drainage périphérique de la mine, plaque de revêtement en caoutchouc.

Principe de fonctionnement du moulin à huile:

Lorsque la rotation du corps simplifié est entraînée par le grand engrenage périphérique, le matériau est soumis à l'impact de la bille d'acier du milieu abrasif, ainsi qu'à la poudreuse entre la bille et la bille et la plaque de revêtement du barillet, de sorte que le matériau expose pleinement la surface fraîche, est bien mélangé, et finalement expulsé du broyeur par le trou d'évacuation, dans le processus inférieur. Cette machine peut réduire efficacement la quantité de bentonite ajoutée et améliorer la Force des boules crues.

Le lubrificateur est produit en tant que broyeur à décharge périphérique de Silo unique, le matériau est alimenté à partir de l'arbre creux de l'extrémité d'alimentation à l'intérieur du cylindre, à travers le moteur électrique principal avec un accouplement, un réducteur, un grand et petit dispositif d'engrenage entraîne la rotation du cylindre qui est équipé d'un milieu abrasif (billes d'acier); Le milieu de broyage sous l'effet combiné de la force de frottement et de la force centrifuge de la plaque de revêtement, a été soulevé à une certaine hauteur après la chute d'eau, donner un impact au matériau, le matériau des grosses particules est cassé, en outre le matériau et le milieu de broyage (billes d'acier) l'action de broyage entre la plaque de revêtement, la formation d'un grand nombre de fines particules en forme de plaquette d'aiguille, et bien mélangé avec la bentonite, enfin à travers le cylindre autour de la rangée d'orifices de décharge du broyeur, terminer le processus de polissage.

Paramètres techniques du lubrificateur