L'évaporateur à trois effets est principalement adapté à l'évaporation et à la cristallisation de solutions de décantation avec corps cristallin, largement utilisé dans l'industrie chimique, la fusion des mines de métaux, le décapage des déchets de grandes aciéries, le traitement des déchets de désulfuration par voie humide des centrales électriques, etc. (chlorure de sodium, acide phénylpropionique, sulfate de sodium, chlorure d'ammonium, acide glyconique; chlorure de baryum, sulfate de zinc, chlorure de calcium, sulfate d'ammonium, hydroxyde de sodium). Compte tenu des caractéristiques des différentes solutions de chaque usine...
I. champ d'application
L'évaporateur à trois effets est principalement adapté à l'évaporation et à la cristallisation de solutions de décantation avec corps cristallin, largement utilisé dans l'industrie chimique, la fusion des mines de métaux, les déchets de décapage des grandes aciéries, le traitement des déchets de désulfuration par voie humide des centrales électriques, etc. (chlorure de sodium, acide phénylpropionique, sulfate de sodium, chlorure d'ammonium, acide glyconique; chlorure de baryum, sulfate de zinc, chlorure de calcium, sulfate d'ammonium, hydroxyde de sodium).
Compte tenu des caractéristiques et de la complexité de diverses solutions dans chaque usine, notre société fera des propositions techniques spécifiques sur la composition et le contenu des solutions cristallines fournies par les utilisateurs pour référence, sélection!
II. Principe de fonctionnement
évaporation à trois effets Plusieurs évaporateurs fonctionnent en série pour l'opération d'évaporation, permettant à l'énergie thermique de la vapeur d'être utilisée plusieurs fois, améliorant ainsi l'utilisation de l'énergie thermique, plus utilisée pour le traitement des solutions aqueuses. Dans le processus de l'opération d'évaporation à trois effets, le premier évaporateur (appelé premier effet) utilise de la vapeur vive comme vapeur chauffante et les autres évaporateurs (appelés deuxième effet, troisième effet) utilisent tous de la vapeur secondaire de leur effet précédent comme vapeur chauffante, ce qui permet de réduire considérablement la quantité de vapeur Vive utilisée.
Le liquide de charge est chauffé à l'intérieur de l'échangeur de chaleur par la vapeur à l'extérieur de l'échangeur de chaleur. Sous l'action de la pompe de circulation, la matière monte dans le séparateur d'évaporation, en raison de la chute de la pression statique de la matière pour provoquer l'évaporation de la matière, l'évaporation produit un débordement de vapeur secondaire du liquide de la matière, la matière est concentrée pour produire une Sursaturation pour faire croître la cristallisation, la matière sursaturée est évacuée dans la pompe de circulation forcée, sous l'action de la pompe de circulation dans l'échangeur de chaleur, la matière est ainsi recyclée et continue de cristalliser par évaporation, de sorte que la séparation entre les substances est réalisée, le but de purifier les substances chimiques et d'
Iii. Composition de l’équipement
Cet équipement est composé de trois appareils de chauffage, de trois pompes à circulation forcée, de trois séparateurs d'évaporation, de cristalliseurs, de condenseurs, de centrifugeuses, de diverses pompes à matériaux, de pompes à condensation, de pompes à vide, de plates - formes d'exploitation, d'armoires de commande d'appareils électriques et de vannes de tuyauterie intérieures, etc.
Iv. Caractéristiques principales
1. Selon les caractéristiques du matériau et la taille de l'évaporation, il peut être conçu comme unité d'évaporation à effet unique ou multiple.
2. Avec un cristalliseur de conception unique, il peut répondre aux exigences du processus d'alimentation continue, d'évacuation continue, la circulation forcée de l'évaporateur forme un meilleur ajustement, sa structure interne permet une séparation efficace et rapide des cristaux et du liquide liquide liquide.
3. L'ensemble du processus est l'évaporation sous vide, la température est relativement basse, la vitesse d'évaporation est rapide, la consommation d'énergie d'évaporation est faible, la concentration d'évaporation est élevée, de sorte que le fluide de viscosité est facilement évaporé, pas facile à s'incruster, est actuellement l'un des meilleurs équipements d'évaporation combinés à l'évaporation et à la cristallisation.
V. paramètres techniques
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Spécifications / modèle
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Effet unique
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Double effet
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Trois effets
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Quatre effets
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Les cinq effets
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| Quantité évaporée (kg / h) |
300 à 2000 |
1200 - 4000 |
3000 - 15000 |
8000 - 50000 |
10 000 à 100 000 |
| Concentration de la charge% |
Selon le matériel du client |
| Concentration des effluents% |
Selon le matériel du client |
| Pression de vapeur (MP) |
≥ 0,3 |
| Consommation de vapeur / évaporation (avec pompe à chaleur) |
0.65
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0.38
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0.28
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0.23
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0.19
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| Consommation d'eau de refroidissement / évaporation (entrée 20 ℃ sortie 40 ℃) |
28
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11
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8
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7
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6
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| Température d'évaporation (℃) |
45 à 90 |
| Remarque: Outre les spécifications de la série de tables, il peut également être conçu séparément selon les exigences du client. |