Critères d'essai conditionnels pour la Chambre d'essai de chaleur humide alternative à haute et basse température
I. normes relatives aux conditions environnementales
Plage de température
Environnement de fonctionnement: l'équipement doit être placé dans un environnement de température de 5 ℃ ~ 35 ℃ (certaines normes exigent une température moyenne ≤ 28 ℃ dans les 24 heures), afin d'éviter les changements brusques de température affectant la stabilité de l'équipement.
Plage d'essai: la Chambre d'essai doit supporter une plage de variation de température de - 70 ℃ à + 150 ℃ (selon les spécifications de l'équipement), pour répondre aux besoins extrêmes de simulation environnementale.
Exigences en matière d'humidité
Humidité de l'environnement de fonctionnement: ≤ 85% RH, empêchant la formation de condensation interne de l'équipement ou le court - circuit du circuit.
Plage d'humidité de test: 30% RH ~ 98% RH, prend en charge des conditions de travail complexes telles que haute température et humidité élevée (par exemple 85 ℃ / 85% RH) et basse température et humidité élevée (par exemple 25 ℃ / 98% RH).
Pression atmosphérique et ventilation
Plage de pression d'air: 86kpa ~ 106kpa, adapté aux besoins d'essai des zones de plateau ou de basse pression.
Conditions de ventilation: le site d'installation doit être bien ventilé pour éviter la dégradation des performances de l'équipement due à une mauvaise dissipation de chaleur.
Alimentation et mise à la terre
Exigences d'alimentation: triphasé quatre fils + fil de terre de protection, tension AC (380 ± 38) V, fréquence (50 ± 0,5) Hz.
Résistance à la terre: la résistance à la terre du fil de terre de protection doit être inférieure à 4Ω pour assurer un fonctionnement sûr de l'équipement.
Installation et espace
Installation horizontale: l'équipement doit être placé sur un sol horizontal, étalonné à l'aide d'un niveau, afin d'éviter que les vibrations n'affectent la précision de l'essai.
Exigences d'espacement: maintenir une distance ≥ 50cm des murs ou des appareils adjacents pour faciliter la dissipation de chaleur et l'entretien.
Interrupteur indépendant: un interrupteur d'air ou de puissance indépendant doit être configuré pour empêcher d'autres interférences d'équipement.
II. Paramètres de performance standard
Précision du contrôle de la température et de l'humidité
Précision de la température: ± 0,5 ℃, pour assurer la précision des données de test.
Précision de l'humidité: ± 2,5% RH pour répondre aux besoins de test de chaleur humide de haute précision.
Taux de changement de température
Taux de température de levage et de descente: 1 ℃ / min ~ 3 ℃ / MIN (vitesse moyenne du trajet), certains appareils prennent en charge la température de levage et de descente linéaire (par exemple, le taux moyen toutes les 5 minutes).
Changement de température rapide: certains équipements haut de gamme peuvent atteindre 3 ℃ / min ~ 25 ℃ / min pour répondre aux besoins de test spéciaux.
Uniformité de la température et de l'humidité
Uniformité de la température: ≤ ± 2 ℃, assurez - vous qu'il n'y a pas d'angle mort dans la zone d'essai.
Uniformité de l'humidité: ≤ ± 5% HR, évitez les différences locales d'humidité qui affectent les résultats.
Contrôle de la vitesse du vent
Plage de vitesse du vent: 0,5 m / S ~ 1 M / s, pour empêcher l'écoulement rapide du gaz sur la surface de l'échantillon de causer des dommages de stress thermique.
Réglage rapide de la température: pour des vitesses de vent plus élevées (par exemple > 1 M / s), un convertisseur de fréquence ou un transformateur triphasé doit être installé.
Iii. Méthodes d’essai et normes de procédure
Test de changement de température
Test à haute température: de la température normale à la température cible (par exemple 150 ℃), température constante jusqu'à refroidissement après le temps spécifié.
Test à basse température: de la température normale à la température cible (par exemple - 70 ℃), température constante jusqu'à ce qu'il se réchauffe après le temps spécifié.
Vitesse de changement de température: doit être conforme à la vitesse nominale de l'appareil (par exemple, 1 ℃ / min) et enregistrer la courbe de changement réelle.
Test de chaleur humide
Chaleur humide constante: essai constant pendant le temps spécifié à la température cible et à l'humidité (par exemple 85 ℃ / 85% HR).
Chaleur humide alternative:, simule les variations cycliques de la température et de l'humidité (par exemple, haute température humide → basse température humide → cycle), teste la résistance aux intempéries du produit.
Contrôle du programme
Capacité de programmation: prend en charge 100 groupes de programmes / 100 segments par groupe / 999 cycles par segment pour répondre aux besoins de test complexes.
Enregistrement des données: enregistrez la courbe de température et d'humidité en temps réel, soutenez le téléchargement USB ou la surveillance à distance.
Fonction d'alarme: avec des fonctions d'alarme telles que la température excessive, l'humidité excessive, le manque d'eau, pour assurer la sécurité du test.
Iv. Normes de sécurité et de protection de l'environnement
Sécurité électrique
Résistance d'isolation: ≥ 1mΩ pour éviter les risques de fuite.
Test de résistance à la pression: résistez au test de résistance à la pression 1500v / 1min sans phénomène de claquage.
Gestion des réfrigérants
Exigences environnementales: utilisation de réfrigérants respectueux de l'environnement tels que r404a, R23, etc., l'utilisation de substances destructrices de la couche d'ozone (telles que R12) est interdite.
Traitement de recyclage: les réfrigérants usagés doivent être remis à un organisme professionnel pour le recyclage, afin d'éviter la pollution de l'environnement.
Contrôle du bruit
Limite de bruit: ≤ 70 DB (A), conforme aux normes de bruit des équipements industriels.
V. Normes d'étalonnage et de maintenance
Calibration régulière
Capteur de température et d'humidité: étalonné une fois par an pour assurer une précision de mesure conforme aux normes (par exemple, température ± 0,5 ° C, humidité ± 2,5% HR).
Anémomètre: calibré tous les deux ans pour assurer un contrôle précis de la vitesse du vent.
Maintenance quotidienne
Nettoyage: Nettoyez les surfaces intérieures et extérieures de la boîte chaque semaine, lavez les fenêtres d'observation tous les mois et évitez les rayures.
Drainage: vider le réservoir d'eau et les tuyaux après chaque test pour empêcher les bactéries de se développer.
Remplacement des composants: les humidificateurs sont remplacés toutes les 2000 heures et le réfrigérant est réapprovisionné tous les 5 ans.
Vi. Comparaison des normes internationales et nationales