Cuve de réaction de polymérisationLe couvercle de la cuve est équipé de fonctions telles que l'affichage de la pression, la sortie d'alimentation en liquide, l'entrée et la sortie de gaz, l'échantillonnage, l'évaporation, le dispositif de sécurité, la collecte de température, etc. L'équipement utilise une chemise de bain d'huile pour garantir la stabilité de la température à l'intérieur de la cuve. L'appareil utilise un écran tactile de 10,2 pouces et est équipé d'un logiciel de manipulation, affiche et enregistre en temps réel la température, la pression, l'agitation et d'autres données à l'intérieur de la cuve, et est équipé de fonctions telles que la pression, l'alarme de gradation de température, l'enregistrement et la transmission des données de processus, les statistiques de tendance historiques de chaque donnée, et peut également fonctionner sur l'ordinateur ou l'application mobile.
Préparation avant l'opération:
Exigences du personnel: le personnel d'exploitation doit être professionnellement formé et qualifié, il est strictement interdit de se fatiguer ou de travailler seul.
Inspection de l'équipement:
Vérifiez l'alimentation, l'alimentation en eau, le système de vide et l'état des vannes pour vous assurer que les joints d'étanchéité sont intacts.
Vérifiez que le manomètre, la soupape de sécurité, le thermocouple et d'autres instruments fonctionnent correctement et sont fiables à la terre.
Préparation du matériau: la quantité de remplissage ne dépasse pas les 3 / 4 du volume de la cuve, le matériau à haute viscosité doit être prémélangé.
Contrôle en fonctionnement:
Ordre de démarrage: activez l'agitation d'abord (démarrage à basse vitesse), puis réchauffez progressivement pour éviter la surchauffe locale.
Surveillance des paramètres:
Contrôle de la température: la température de la chemise et la différence de température endobiliaire ≤ 5 ℃, refroidissement immédiat en cas de surchauffe.
Gestion de la pression: décharge d'urgence par soupape de surpression en cas de surpression, il est interdit de faire fonctionner simultanément la soupape de vapeur et de refroidissement.
Spécifications d'alimentation:
Agent de durcissement et ainsi de suite doivent être ajoutés en dessous de 70 ℃, goutte à goutte lorsque le matériau est ajouté pour équilibrer la pression.
L'utilisation de solvants à bas point d'ébullition (par exemple, acétone, benzène) est strictement interdite.
Temps d'arrêt et maintenance
Étapes d'arrêt:
Refroidissement naturel en dessous de 60 ℃ pour la décharge, éteindre l'alimentation, la source d'eau et les vannes.
Ouvrez d'abord la soupape d'échappement lors de la décompression pour éviter l'aspiration inverse de la pompe à vide.
Entretien de nettoyage:
La désactivation à long terme nécessite un nettoyage au diluant et une révision mensuelle des joints et du système d'agitation.
Contrôle de la concentration d'acide nitrique lors du décapage, température ≤ 140 ℃.