Les cuves Suma servent de cuves d'échantillonnage d'air pour la collecte de gaz COV stockés (composés organiques volatils) et leur qualité de nettoyage affecte directement la précision et la fiabilité des résultats de détection ultérieurs. Voici la méthode normalisée de nettoyage des réservoirs Suma et les points connexes:
Préparation préalable
1. Connexion de l'équipement à la décompression initiale: connectez le réservoir Suma à nettoyer au système de nettoyage spécial et relâchez complètement la pression résiduelle à l'intérieur du réservoir pour éliminer les facteurs de perturbation potentiels.
2. Traitement de pré - aspiration: l'ouverture de la pompe à vide pour l'évacuation préliminaire du réservoir, la formation d'un environnement de pression négative pour éliminer les particules d'impuretés attachées à la paroi du réservoir. Selon les normes de l'EPA des États - Unis, une valeur négative spécifique doit être atteinte pendant une période de temps; Les opérations courantes peuvent également être effectuées en suivant les approximations recommandées par le fabricant.
Processus de nettoyage de base
1. Phase de rinçage sous pression: Remplissez le réservoir à l'état de pression négative avec de l'air propre à humidité contrôlée ou de l'azote de haute pureté, de sorte que la pression interne augmente jusqu'à la plage définie. Ce processus favorise la séparation des impuretés des parois du réservoir par expansion de la pression atmosphérique, tandis que le gaz humidifié accélère la réaction d'hydrolyse d'une partie des polluants.
2. Traitement de chauffage de contrôle de la température: réglez la plage de température de chauffage en fonction des caractéristiques du matériau du réservoir. Le corps de réservoir en acier inoxydable ordinaire est généralement contrôlé dans la plage de sécurité, évitant d'endommager l'assemblage d'étanchéité en raison de la surchauffe; Le type de réservoir spécialement conçu résistant aux températures élevées peut résister à des températures plus élevées pour renforcer l'effet de nettoyage. Pendant le chauffage, vous devez vous assurer que les pièces sensibles telles que les vannes sont éloignées de la zone de source de chaleur, empêchant le vieillissement de la bague en caoutchouc ou d'autres dommages de se produire.
Cycle de nettoyage cyclique: répétez la procédure de cycle « vide - pression - chauffage» jusqu'à ce que la détection confirme que la quantité résiduelle d'impuretés est inférieure au seuil standard. Le nombre spécifique de cycles doit être déterminé en fonction du degré de contamination du réservoir et de son utilisation historique, et peut être augmenté en cas de contamination grave.
Travail de clôture
1.deep Vacuum Reset: après avoir terminé le nettoyage final, pompez le réservoir à un état de vide élevé pour le stockage de secours. Si le système intègre des équipements efficaces tels que la pompe à traînée moléculaire, il peut rapidement atteindre le degré de vide cible.
Vérification et enregistrement des performances: il est recommandé d'effectuer une inspection à blanc du réservoir après nettoyage en se référant à la méthode EPA pour s'assurer qu'aucun contaminant résiduel n'affecte la précision de l'échantillonnage ultérieur. Si nécessaire, l'analyse quantitative peut être effectuée par des moyens tels que la chromatographie en phase gazeuse.
Le nettoyage des cuves Suma est un processus en plusieurs étapes et raffiné qui nécessite un fonctionnement strictement conforme aux spécifications pour assurer l'effet de nettoyage. Grâce à des méthodes de nettoyage raisonnables et à un contrôle de qualité strict, les performances et la précision des réservoirs Suma peuvent être garanties, fournissant un support de données fiable pour la surveillance environnementale.